一种电动刷子的制作方法

本实用新型涉及刷子，尤其是涉及一种电动刷子。

背景技术：

现有技术的电动刷结构一般为电机轴旋转带动刷毛旋转，或是电机带动刷头往复式运动。现有技术中，刷头往复式运动或者刷毛旋转运动容易搅入清洗物。并且现有技术中，刷头与刷柄一般都是固定连接的，清洗鞋子的过程中，刷头不可以调节，适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不易搅入清洗物，刷头可调节的电动刷子。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种电动刷子，其特征在于：包括：

刷柄：所述刷柄内安装有蓄电池和开关，

刷头：所述刷头包括盒体和固定在所述盒体下表面的刷毛，所述盒体内固定有电动马达，所述电动马达的输出轴上安装有偏心飞轮；

连接杆，所述连接杆可拆卸连接所述刷头和所述刷柄：

软管：所述软管内置有导线，所述导线连接所述电动马达和所述蓄电池，所述开关连接在所述导线上。

本实用新型具有的有益效果是：电动马达高速旋转带动偏心飞轮旋转；使得刷头快速振动，加速污渍与洗衣粉接触，从而实现高效清洗；此外，在清洗鞋子时，可拆除连接杆，将软管弯曲至适宜的形状进行清洗，进一步加强适用范围。

进一步，所述电动马达的输出轴与所述固定所述刷毛的盒体下表面垂直。

进一步，所述刷头的盒体上固定有用于与所述连接杆连接的连接块，所述连接块上开有t字型槽，所述连接杆后端插接在所述刷柄上，所述连接杆前端固定有与所述连接杆垂直设置的卡接板，所述卡接板适配的安装在所述t字型槽的水平槽内，所述连接杆适配的位于所述t字型槽的竖直槽内；所述t字型槽的竖直槽的内部设置有限位槽，所述限位槽位于所述连接杆上方，所述限位槽内嵌入一个嵌入块。

采用上述进一步方案的有益效果是,在安装连接杆的时候，先将连接杆安装在插孔上，再卡接板安转在t字型槽内，最后安装嵌入块。所结构简单合理，避免了因为多次使用连接杆连接不牢固的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中刷头所在位置的放大图。

图3是图1中刷柄所在位置的放大图。

图4是本实用新型中连接杆与刷头连接侧视图。

图5是本实用新型中连接杆与刷头连接俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图5所示，本实用新型公开一种电动刷子，其特征在于：包括：

刷柄1：所述刷柄1内安装有蓄电池11和开关12，

刷头2：所述刷头2包括盒体和固定在所述盒体下表面的刷毛21，所述盒体内固定有电动马达22，所述电动马达22的输出轴上安装有偏心飞轮23；

连接杆3，所述连接杆3可拆卸连接所述刷头2和所述刷柄1：

软管4：所述软管4内置有导线，所述导线连接所述电动马达22和所述蓄电池11，所述开关12连接在所述导线上。

电动马达22高速旋转带动偏心飞轮23旋转；使得刷头2快速振动，加速污渍与洗衣粉接触，从而实现高效清洗；此外，在清洗鞋子时，可拆除连接杆3，将软管4弯曲至适宜的形状进行清洗，进一步加强适用范围。所述电动马达22的输出轴与所述固定所述刷毛21的盒体下表面垂直。

所述刷头2的盒体上固定有用于与所述连接杆3连接的连接块24，所述连接块24上开有t字型槽241，所述连接杆3后端插接在所述所述刷柄1上，所述刷柄上设置有与所述连接杆3后端适配的插孔，所述连接杆3前端固定有与所述连接杆3垂直设置的卡接板31，所述卡接板31适配的安装在所述t字型槽241的水平槽内，所述连接杆3适配的位于所述t字型槽241的竖直槽内；所述t字型槽241的竖直槽的内部设置有限位槽，所述限位槽宽度宽于所述t字型槽241的竖直槽其余部位，所述限位槽位于所述连接杆3上方，所述限位槽内嵌入一个嵌入块242。在安装连接杆3的时候，先将连接杆安装在插孔上，再卡接板31安转在t字型槽241内，最后安装嵌入块242。所结构简单合理，避免了因为多次使用连接杆3连接不牢固的技术问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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