一种曲面自适应油漆刷的制作方法

本发明涉及曲面刷漆装置技术领域，尤其涉及一种曲面自适应油漆刷。

背景技术：

油漆在使用时，通常通过油漆刷将其涂覆在被漆物体表面，主要对被漆物体起到保护作用，延长被漆物体的使用时间。

但是，现有的固定式油漆刷仅能专门应对一种相应的漆面，如直板式的油漆刷对表面平整的漆面涂覆效果较好，而曲面式油漆刷也只能契合相应的曲形表面，在对不同线型材料的曲形表面进行涂覆时，固定式油漆刷与其线型材料的曲形表面贴合度较低，容易导致漆层厚度不一致较为局限，需要反复多次刷漆，效率较低。

技术实现要素：

本发明提出的一种曲面自适应油漆刷，目的是为了解决传统技术中在对不同线型材料的曲形表面进行涂覆时，固定式油漆刷与其线型材料的曲形表面贴合度较低，容易导致漆层厚度不一致较为局限，需要反复多次刷漆，效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种曲面自适应油漆刷，包括直柄，所述直柄顶部固定连接有控制囊，所述控制囊远离直柄一侧固定连接有弹性基底，所述弹性基底远离控制囊一侧固定连接有油漆毛刷，所述油漆毛刷弹性接触待刷曲面；

所述控制囊两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板远离弹性基底一端固定连接有多个弹性丝带，多个所述弹性丝带与控制囊间隙配合且远离侧板一端固定连接在直柄两侧内，所述直柄两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两侧多个弹性丝带之间连接有推杆，所述推杆两端分别转动连接有丝带架和滑动块，所述丝带架与直柄一侧多个弹性丝带滑动配合，所述滑动块滑动连接在滑槽内且远离弹性丝带一侧与滑槽顶部之间固定连接有弹簧，所述弹簧电性连接有控制电路，所述控制电路内置于直柄端部内，所述滑动块上固定连接有滑动触头，所述滑槽内侧固定连接有导电片，所述滑动触头与导电片电性接触，所述导电片与控制电路电性连接；

所述控制囊内顶部和底部固定连接有两个导电层且内部填充有电流变液，所述直柄内安装有电源且外侧安装有按钮且与控制电路电性连接，所述按钮与电源电性连接。

优选地，所述控制囊、弹性基底、油漆毛刷和弹性丝带均具有弹性，所述控制囊内固定连接有多个密封膜，多个所述密封膜将控制囊内部空间分隔开。

优选地，所述控制囊远离弹性基底一侧外表面固定连接有多个小磁片，多个所述小磁片磁极方向一致。

优选地，所述控制电路在按钮启动后控制弹簧工作电流逐渐上升，直至滑动触头和导电片接触后维持当前工作电流，同时控制两个导电层导电。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明在初始状态时，滑槽内的弹簧使与之靠近的推杆一端靠近控制囊，从而使推杆另一端抵靠在侧板上，两个侧板受到相背离的推力，进而使控制囊绷紧，使控制囊上弹性基底上的油漆毛刷保持平直状态，相比与固定式的曲面刷利于进行蘸漆控制。

2、本发明在对线型材料曲形表面进行刷漆时，蘸好漆后将油漆毛刷轻抵被漆曲形表面，通过按钮启动电源，控制电路对弹簧导电并逐渐提高通电电流，弹簧导电收缩，拉动推杆运动，推杆松开对侧板的挤压，控制囊由绷紧状态逐渐松弛，在重力作用下，控制囊自动契合曲形表面，直至推杆完全收合到滑槽内，控制囊完全贴合曲形表面，此时滑动块上的滑动触头与导电片电性接触，控制电路维持弹簧的通电电流并对控制囊内的两个导电层进行通电，两个导电层之间形成电场，使电流变液发生液固相变，维持当前与曲形表面完全贴合的状态，从而方便对不同曲面进行有效的刷漆操作，刷漆效率更高；通过控制囊的弹性和电流变液的流动性，自动适应不同线型材料的曲面，应用范围更广。

3、本发明在控制囊远离弹性基底一侧设置了多个小磁片，在控制囊上的油漆毛刷贴合曲面时，若曲面凹陷两侧角度较大，在多个小磁片的磁性排斥下，保持控制囊上的油漆毛刷与此曲面的贴合力度，保持刷漆效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中a部分放大示意图；

图3为本发明的图1中b部分放大示意图；

图4为本发明的工作状态结构示意图；

图5为本发明的图4中c部放大示意图。

图中：1直柄、11滑槽、111导电片、12弹簧、2控制囊、21导电层、22小磁片、3弹性基底、4油漆毛刷、5侧板、6弹性丝带、7推杆、71丝带架、72滑动块、721滑动触头、8电源、9按钮、10控制电路。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种曲面自适应油漆刷，包括直柄1，直柄1顶部固定连接有控制囊2，控制囊2远离直柄1一侧固定连接有弹性基底3，弹性基底3远离控制囊2一侧固定连接有油漆毛刷4，油漆毛刷4弹性接触待刷曲面，对待刷曲面进行刷漆工作。

控制囊2两侧均固定连接有侧板5，两个侧板5远离弹性基底3一端固定连接有多个弹性丝带6，多个弹性丝带6与控制囊2间隙配合且远离侧板5一端固定连接在直柄1两侧内，直柄1两侧均开设有滑槽11，两个滑槽11分别与两侧多个弹性丝带6之间连接有推杆7，推杆7长度大于弹性丝带6的长度且小于滑槽11的长度。

推杆7两端分别转动连接有丝带架71和滑动块72，丝带架71与直柄1一侧多个弹性丝带6滑动配合，滑动块72滑动连接在滑槽11内，方便推杆7沿弹性丝带6和滑槽11滑动并转动。

滑动块72远离弹性丝带6一侧与滑槽11顶部之间固定连接有弹簧12，弹簧12电性连接有控制电路10，控制电路10控制弹簧12导电，弹簧12导电，其每圈弹簧相当一个通电线圈，所有通电线圈均产生同向的磁场，进而将所有通带线圈吸引在一起，使导电的弹簧12收缩，进而拉动推杆7。

控制电路10内置于直柄1端部内，滑动块72上固定连接有滑动触头721，滑槽11内侧固定连接有导电片111，滑动触头721与导电片111电性接触，导电片111与控制电路10电性连接。

控制囊2内顶部和底部固定连接有两个导电层21且内部填充有电流变液，电流变液是一种由介电微粒与绝缘液体混合而成的复杂流体，在一定强度电场的作用下发生由液态向固态的转变，随电场强度的增加，其屈服强度逐渐上升，两个导电层21通电后形成电场使电流变液发生液固相变。

控制囊2、弹性基底3、油漆毛刷4和弹性丝带6均具有弹性，方便控制囊2适应不同曲面。

控制囊2内固定连接有多个密封膜，多个密封膜将控制囊2内部空间分隔开，减小控制囊2内电流变液的整体流动性，避免在贴合曲面时过于累计在曲面凹陷处。

控制囊2远离弹性基底3一侧外表面固定连接有多个小磁片22，多个小磁片22磁极方向一致，在控制囊2贴合曲面时，若曲面凹陷两侧角度较大，在多个小磁片的磁性排斥下，保持控制囊2的贴合力度。

直柄1内安装有电源8且外侧安装有按钮9且与控制电路10电性连接，按钮9与电源8电性连接，控制电路10在按钮9启动后控制弹簧12工作电流逐渐上升，直至滑动触头721和导电片111接触后维持当前工作电流，同时控制两个导电层21导电。

现对本发明的原理做如下描述：

在初始状态时，直柄1两侧的滑槽11内的弹簧12处于压缩状态，弹簧12通过滑动块72推动推杆7此端靠近控制囊2，使推杆7另一端连接的丝带架71沿弹性丝带6滑动并抵靠在侧板5上，两个侧板5受到相背离的推力，进而两个侧板5之间的控制囊2绷紧，使控制囊2上弹性基底3上的油漆毛刷4保持平直状态，相比与固定式的曲面刷利于进行蘸漆控制；

蘸好漆后将油漆毛刷4轻抵线型材料曲形表面，通过直柄1上的按钮9启动电源8，电源8对控制电路10供电，控制电路10对弹簧12导电并逐渐提高通电电流，弹簧12导电收缩，拉动推杆7运动，推杆7松开对侧板5的挤压，控制囊2由绷紧状态逐渐松弛，在重力作用下，控制囊2自动逐渐契合曲形表面，直至推杆7完全收合到滑槽11内，控制囊2完全贴合曲形表面，此时滑动块72上的滑动触头721与滑槽11内的导电片111电性接触，控制电路10接收此电信号维持弹簧12的通电电流并对控制囊2内的两个导电层21进行通电，两个导电层21之间形成电场，使控制囊2内电流变液发生液固相变，维持控制囊2当前与曲形表面完全贴合的状态，从而方便对不同曲面进行有效的刷漆操作，刷漆效率更高；

通过控制囊2的弹性和电流变液的流动性，自动适应不同线型材料的曲面，应用范围更广；

控制囊2远离弹性基底3一侧设置了多个小磁片22，在控制囊2贴合曲面时，若曲面凹陷两侧角度较大，在多个小磁片22的磁性排斥下，保持控制囊2与此曲面的贴合力度，保持刷漆效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除