一种用于化妆刷的切割装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体是一种用于化妆刷的切割装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们越来越注重自己的个人形象，化妆业也越来越兴盛。化妆用的化妆刷成为彩妆业人们不可缺少的化妆工具。

然而化妆刷在加工的过程中，需要对层次不齐的毛发进行统一的切割，对于大批量的化妆刷的加工，逐个切割并不能保证统一的长度，同时，毛发中包含不同方向的杂毛，需要手工剔除，费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种用于化妆刷的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化妆刷的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化妆刷的切割装置，包括支柱一，所述支柱一设有左右两组，支柱一的中部转动连接有皮带轮，皮带轮外侧设有输送带一，输送带一的外表面设有凹槽一，所述支柱一的顶端之间设有横杆，左侧支柱一的右侧与横杆转动连接有梳毛辊，梳毛辊转动连接有皮带一，皮带一的外表面设有毛刷，所述左侧支柱一外侧设有电机一，电机一的转轴通过皮带连接输送带一的皮带轮，左侧梳毛辊与输送带一的皮带轮也通过皮带连接；

所述横杆的中部设有压辊，横杆的右侧位于支柱一的顶端固定设有电机二，电机二的转轴通过皮带连接有刀片，刀片的下方与输送带一滑动连接有隔板，隔板对应刀片的位置设有缺口，隔板的右侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的机座固定连接在支柱一的左侧，所述输送带一的右侧与输送带一的上平面平齐设有引导板，引导板远离输送带一的一侧设有输送带二，输送带二的外表面远离引导板的一侧设有导杆，输送带二的两侧转动连接有支柱二，右侧支柱二的顶端设有静电发生器。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽一为折线状且方向沿输送带一的运动方向，所述压辊轮、隔板的下表面和输送带二的外表面均设有匹配的折线状凹槽一，用于夹紧上部的毛发，同时理顺毛发的朝向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片转动连接在刀具外壳上，刀具外壳固定连接在横杆的下侧，且刀片的两侧设有固定块，固定块内部滑动连接有滑动块，滑动块的上端连接有弹簧，且滑动块的下表面高度低于于刀口的高度，用于切割时提前压紧毛发，防止切割不均。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带二的外表面设有折线状凹槽，所述导杆的截面为三角形且内部设有导电的芯体，增大与毛发的接触面积，同时传导电荷，使得毛发与导杆同方向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压辊包括手轮，手轮下侧设有螺栓，螺栓螺纹连接在横杆内，横杆的下侧固定设有固定杆，固定杆内设有滑槽，所述螺栓的下部螺纹连接有支架，支架贯穿固定杆，支架的两端转动连接有压辊轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带二呈倾斜设置，且静电发生器的两极一端连接在输送带二上，一端朝向导杆侧，通过感应电使得导杆的芯体带电，进而吸附毛发。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过毛刷和导杆对加工前和加工后的毛发进行梳理，避免杂乱，同时可以通过控制输送带一和电动伸缩杆来控制切断毛发的长度，以适应不同的生产需求。

附图说明

图1为一种用于化妆刷的切割装置的结构示意图。

图2为一种用于化妆刷的切割装置中压辊的结构示意图。

图3为一种用于化妆刷的切割装置中a的放大示意图。

图4为一种用于化妆刷的切割装置中凹槽的结构示意图。

图5为一种用于化妆刷的切割装置中导杆的结构示意图。

图中：1、支柱一；2、输送带一；3、凹槽；4、电机一；5、梳毛辊；6、皮带一；7、毛刷；8、横杆；9、压辊；10、电机二；11、刀片；12、隔板；13、电动伸缩杆；14、引导板；15、输送带二；16、支柱二；17、静电发生器；18、导杆；19、手轮；20、螺栓；21、固定杆；22、支架；23、压辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于化妆刷的切割装置，包括支柱一1，所述支柱一1设有左右两组，支柱一1的中部转动连接有皮带轮，皮带轮外侧设有输送带一2，输送带一2的外表面设有凹槽一3，所述支柱一1的顶端之间设有横杆8，左侧支柱一1的右侧与横杆8转动连接有梳毛辊5，梳毛辊5转动连接有皮带一6，皮带一6的外表面设有毛刷7，所述左侧支柱一1外侧设有电机一4，电机一4的转轴通过皮带连接输送带一2的皮带轮，左侧梳毛辊5与输送带一2的皮带轮也通过皮带连接；

所述横杆8的中部设有压辊9，横杆8的右侧位于支柱一1的顶端固定设有电机二10，电机二10的转轴通过皮带连接有刀片11，刀片11的下方与输送带一2滑动连接有隔板12，隔板12对应刀片11的位置设有缺口，隔板12的右侧设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的机座固定连接在支柱一1的左侧，所述输送带一2的右侧与输送带一2的上平面平齐设有引导板14，引导板14远离输送带一2的一侧设有输送带二15，输送带二15的外表面远离引导板14的一侧设有导杆18，输送带二15的两侧转动连接有支柱二16，右侧支柱二16的顶端设有静电发生器17。

所述凹槽一3为折线状且方向沿输送带一2的运动方向，所述压辊轮23、隔板12的下表面和输送带二15的外表面均设有匹配的折线状凹槽一3，用于夹紧上部的毛发，同时理顺毛发的朝向。

所述刀片11转动连接在刀具外壳上，刀具外壳固定连接在横杆8的下侧，且刀片11的两侧设有固定块，固定块内部滑动连接有滑动块，滑动块的上端连接有弹簧，且滑动块的下表面高度低于于刀口的高度，用于切割时提前压紧毛发，防止切割不均。

所述输送带二15的外表面设有折线状凹槽，所述导杆18的截面为三角形且内部设有导电的芯体，增大与毛发的接触面积，同时传导电荷，使得毛发与导杆18同方向。

所述压辊9包括手轮19，手轮19下侧设有螺栓20，螺栓20螺纹连接在横杆8内，横杆8的下侧固定设有固定杆21，固定杆21内设有滑槽，所述螺栓20的下部螺纹连接有支架22，支架22贯穿固定杆21，支架22的两端转动连接有压辊轮23。

所述输送带二15呈倾斜设置，且静电发生器17的两极一端连接在输送带二15上，一端朝向导杆18侧，通过感应电使得导杆18的芯体带电，进而吸附毛发。

本实用新型的工作原理是：工作时，先将毛发的端部理整齐后放置在压辊9下方，转动手轮19，带动螺栓20向上转动，压辊9在自身重力作用下贴紧输送带一2，将毛发压紧，多余部分铺设在输送带一2上，启动电机一4，带动输送带一2和皮带一6传动，毛刷7将毛发进行理顺，同时输送毛发向右运动，到达指定长度后，启动电机二10，带动刀片11转动，电动伸缩杆13带动隔板12向上运动，滑动块先行固定毛发，在刀片11作用下切断毛发，电动伸缩杆13回到初始位置，切断的毛发在输送带一2的作用下通过引导板14滑动到输送带二15上，静电发生器17启动，使得芯体和输送带二15的表面带上相反电荷，将其上的毛发吸引，沿着导杆18的方向摆放，切割完成。

本实用新型通过毛刷7和导杆18对加工前和加工后的毛发进行梳理，避免杂乱，同时可以通过控制输送带一2和电动伸缩杆13来控制切断毛发的长度，以适应不同的生产需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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