一种横向拆卸牙刷的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种牙刷，具体涉及一种横向拆卸牙刷。

背景技术：
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牙刷是一种清洁用品，为手柄式刷子，用于在刷子上添加牙膏，然后反复刷洗牙齿各个部位。牙刷的种类样式多，其中可换头的拆卸式牙刷为牙刷的一种典型结构，其多头共用一个刷柄的结构形式，有效节约了牙刷的耗材使用量，一个刷头使用期限达到后直接更换另一个未用的刷头即可，与一体式牙刷相比，既能够实现定期更换刷头的效果，还能够确保耗费较小的刷柄的长期使用，避免过度浪费。但由于目前市场上销售的牙刷大多为竖直插接结构，导致在使用过程中刷头和刷柄连接位置易因重复且多向的刷牙动作影响而松动脱落，影响刷牙质量，也因此使拆卸式牙刷即便相对于一体牙刷优点较多，也未能得到有效地推广使用。

技术实现要素：
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为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种横向拆卸牙刷。

一种横向拆卸牙刷，包括刷头和刷柄，刷柄竖直设置，刷头设置在刷柄的顶端，刷柄的顶端一体设置有第一卡接块，第一卡接块的一侧加工有第一凹槽和第一凸起，刷头的底部一体设置有第二卡接块，第二卡接块为l形块体，第二卡接块水平端的顶面与刷头固定连接，第二卡接块水平端的底面上加工有与第一凹槽相配合的第二凸起，第二凸起与第一凹槽可拆卸连接，第二卡接块竖直端的内侧壁上加工有与第一凸起相配合的第二凹槽，第二凹槽与第一凸起可拆卸连接。

作为优选方案：刷头上设置有刷毛块，刷毛块为t形刷块，t形刷块包括头刷块和尾刷块，头刷块和尾刷块从上至下一体设置在刷头的一侧，头刷块为圆形块体，尾刷块为条形块体，尾刷块的宽度小于头刷块的外径。

作为优选方案：第一卡接块的一侧从上至下依次加工有第一凹槽和第一凸起，第一凹槽为上窄下宽槽体。

作为优选方案：第一凹槽为倒置t形槽，第二凸起的形状与第一凹槽的形状相配合。

作为优选方案：第一凸起由两个并列设置的柱体组成，两个柱体之间固定连接，每个柱体的一端一体连接在第一卡接块上，每个柱体的另一端沿其中心轴线方向加工有盲孔，第二凹槽的形状与第一凸起的形状相配合，第二凹槽的槽底加工有与盲孔一一对应设置的第三凸起，每个第三凸起插接在其对应的盲孔内。

作为优选方案：第一卡接块上设置有两个固定片，两个固定片并列设置在第一卡接块的另一侧壁上，每个固定片的一端固定连接在第一卡接块上，每个固定片的另一端为活动端，每个固定片的活动端与第二卡接块的外壁可拆卸连接。

作为优选方案：第二卡接块竖直端的外侧壁从上至下依次设置有多个第一卡接件，每个固定片的活动端上设置有若干个第二卡接件，第一卡接件和第二卡接件一一对应可拆卸连接。

作为优选方案：当第一卡接件为凹坑时，第二卡接件为与凹坑相配合的凸台；当第一卡接件为凸起时，第二卡接件为与凸台相配合的凹坑。

作为优选方案：固定片为柔性片体或带有折痕的硬质片体。

作为优选方案：第二卡接块厚度为d，厚度d的取值为8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型打破刷头与刷柄传统的竖向插接方式，通过横向插接实现刷头和刷柄的稳定连接，刷头和刷柄之间插接方向与刷牙方向互不干扰影响，既保证了可拆卸牙刷的环保性和持续使用性，还能够直接提高刷头与刷柄之间可拆卸连接的稳定牢固性。刷头和刷柄的横向插接方式为多个位置的插接方式，插接效果稳定可靠。

二、本实用新型拆卸方便，刷柄上两个固定片的位置和结构设置，能够从刷柄和刷头的周向方向上加强刷头与刷柄之间的连接的稳定性，防止刷头在刷牙过程中松动。

三、刷头上的刷毛块形状既能够确保刷头伸入并清理口腔深处的磨牙，刷毛块中头刷块的圆形形状能够有效配合磨牙的齿面形状，加强全面清理效果，减小清理死角，避免小刷头能进入但清理效果难以全面的弊端。尾刷块还能够配合头刷块对头刷块后方的牙齿进行清理。

四、本实用新型环保，有助于培养正确科学的刷牙习惯，弥补了拆卸式牙刷中刷头与刷柄衔接位置不牢固的弊端，优化了拆卸式牙刷的结构，使用耐久，适于推广使用。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为图1中a处放大图；

图5为图3中b处放大图；

图6为刷头和第一卡接块之间连接关系的立体结构示意图；

图7为刷头和第二卡接块之间连接关系的主视结构示意图；

图8为刷头、第二卡接块和两个固定片之间的主视结构示意图。

图中，1-刷头；2-刷柄；3-第一卡接块；4-第一凹槽；5-第一凸起；5-1-柱体；6-第二卡接块；7-第二凸起；8-第二凹槽；9-盲孔；10-第三凸起；11-固定片；12-第一卡接件；13-第二卡接件；14-刷毛块；14-1-头刷块；14-2-尾刷块。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

具体实施方式一：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本具体实施方式采用以下技术方案，本实施方式中刷柄2竖直设置，刷头1设置在刷柄2的顶端，刷柄2的顶端一体设置有第一卡接块3，第一卡接块3的一侧加工有第一凹槽4和第一凸起5，刷头1的底部一体设置有第二卡接块6，第二卡接块6为l形块体，第二卡接块6水平端的顶面与刷头1固定连接，第二卡接块6水平端的底面上加工有与第一凹槽4相配合的第二凸起7，第二凸起7与第一凹槽4可拆卸连接，第二卡接块6竖直端的内侧壁上加工有与第一凸起5相配合的第二凹槽8，第二凹槽8与第一凸起5可拆卸连接。

本实施方式中第一卡接块3和第二卡接块6实现多位置卡接方式，第一个卡接位置是第一凹槽4和第二凸起7之间相卡接连接。第二个卡接位置是第一凸起5与第二凹槽8之间相卡接连接。

本实施方式中刷柄2竖直设置，刷头1设置在刷柄2的顶端，第一卡接块3和第二卡接块6的位置设置能够确保刷头1插接在刷柄2上的牢固稳定性，第一卡接块3的一侧加工有第一凹槽4，第一凹槽4与第一卡接块3的顶端相连通设置，如此设置是为了便于第二卡接块6带动刷头1能够顺利与第一卡接块3相插接，使第二凸起7既能够稳定插接在第一凹槽4内，还能够确保第二卡接块6与刷头1之间的连接关系不受影响，从而实现刷头1和刷柄2通过第一卡接块3和第二卡接块6实现可拆卸连接，插接时稳定牢固，拆卸时方便省力。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，刷头1上设置有刷毛块14，刷毛块14为t形刷块，t形刷块包括头刷块14-1和尾刷块14-2，头刷块14-1和尾刷块14-2从上至下一体设置在刷头1的一侧，头刷块14-1为圆形块体，即为圆形片体，圆形片体的厚度取值范围为1～2cm，其中圆形片体的厚度为刷毛长度与刷底板厚度之和。尾刷块14-2为条形块体，尾刷块14-2的宽度小于头刷块14-1的外径。

本实施方式中刷头1上的刷毛块14的形状既能够确保刷头1伸入并清理口腔深处的磨牙，刷毛块14中头刷块14-1的形状能够有效配合磨牙的齿面形状，加强全面清理效果，减小清理死角，避免小刷头能进入但清理效果难以全面的弊端。尾刷块14-2还能够配合头刷块14-1，实现对头刷块14-1后方的牙齿进行同步清理的过程。

本实施方式中头刷块14-1上设置有数个第一刷毛，尾刷块14-2上设置有数个第二刷毛，数个第一刷毛的排列密度大于数个第二刷毛，有利于增强口腔深度狭小位置的清理效果。

进一步的，头刷块14-1的另一种优选形状为球体，即为球形头，球形头为柔性材料制成的球体，球体的球面上设置有数个第一刷毛，适用于口腔死角的全面清理。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定，第一卡接块3的一侧从上至下依次加工有第一凹槽4和第一凸起5，第一凹槽4为上窄下宽槽体。如此形状的第一凹槽4更加有利于其与第二凸起7稳定连接。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定，第一凹槽4为倒置t形槽，第二凸起7的形状与第一凹槽4的形状相配合。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定，第一凸起5由两个并列设置的柱体5-1组成，两个柱体5-1之间固定连接，每个柱体5-1的一端一体连接在第一卡接块3上，每个柱体5-1的另一端沿其中心轴线方向加工有盲孔9，第二凹槽8的形状与第一凸起5的形状相配合，第二凹槽8的槽底加工有与盲孔9一一对应设置的第三凸起10，每个第三凸起10插接在其对应的盲孔9内。

进一步的，两个柱体5-1之间通过连接块相连接，连接块的外壁沿其高度方向加工有辅助槽，第二凹槽8的槽内壁上加工有配合辅助槽的辅助棱，二者滑动配合，实现第一凸起5和第二凹槽8之间进一步的卡接效果。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四或五的进一步限定，第一卡接块3上设置有两个固定片11，两个固定片11并列设置在第一卡接块3的另一侧壁上，每个固定片11的一端固定连接在第一卡接块3上，每个固定片11的另一端为活动端，每个固定片11的活动端与第二卡接块6的外壁可拆卸连接。

本实施方式中两个固定片11沿第一卡接块3的周向方向铺设，用于进一步定位刷头1的位置，两个固定片11的一端均为固定端，通过压合或其他固定方式定位在刷柄2上，固定片11的另一端为活动端，用于定位在第二卡接块6上，从而实现将刷头1进一步有效定位在刷柄2上的效果。

本实施方式中第一卡接块3的外壁形状与固定片11相配合，当第一卡接块3的横向截面为圆形时，固定片11所包裹的外壁为外圆周壁，当第一卡接块3的横向截面为方形时，固定片11所包裹的外壁为矩形壁。

本实施方式中第一卡接块3的外壁上加工有与固定片11厚度相配合的放置槽，用于放置固定片11以确保第一卡接块3被固定片11包裹后外壁的平整性。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五或六的进一步限定，第二卡接块6竖直端的外侧壁上从上至下依次设置有多个第一卡接件12，每个固定片11的活动端上设置有若干个第二卡接件13，第一卡接件12和第二卡接件13一一对应可拆卸连接。

具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式七的进一步限定，当第一卡接件12为凹坑时，第二卡接件13为与凹坑相配合的凸台；当第一卡接件12为凸起时，第二卡接件13为与凸台相配合的凹坑。

进一步的，第二卡接块6竖直端的外侧壁上设置的第一卡接件12的数量与两个固定片11的活动端上的第二卡接件13的数量之和相等。两个固定片11的活动端上的第二卡接件13的设置位置与第一卡接件12的设置位置一一对应。

进一步的，第一卡接件12的数量为3至5个，当第一卡接件12的数量为3个时，两个固定片11中一个所述固定片11上的第二卡接件13为1个，两个固定片11中另一个所述固定片11上的第二卡接件13为2个，两个固定片11上的第二卡接件13交替设置。当第一卡接件12的数量为5个时，两个固定片11中一个所述固定片11上的第二卡接件13为2个，两个固定片11中另一个所述固定片11上的第二卡接件13为3个，两个固定片11上的第二卡接件13交替设置。

本实施方式中两个固定片11配合刷头1和刷柄2的组装过程为如下步骤：

步骤一：将刷头1放置在刷柄2的一侧，使刷头1上的第二凸起7对准刷柄2的第一凹槽4，刷头1上的第二凹槽8对准刷柄2的第一凸起5；

步骤二：将刷头1的第二凸起7沿刷柄2的厚度方向从刷柄2的一侧插入第一凹槽4中，直至第二凸起7插入第一凹槽4的槽底，与此同时，刷头1的第二凹槽8内插入有第一凸起5；

步骤三：将两个固定片11分别包裹刷柄2后，两个固定片11的活动端可拆卸连接在第二卡接块6上，实现刷头1和刷柄2的进一步稳定定位。

具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式七或八的进一步限定，固定片11为柔性片体或带有折痕的硬质片体。

本实施方式中当第一卡接块3的横向截面为圆形时，固定片11优选为柔性片体，固定片11所包裹的外壁为外圆周壁；

当第一卡接块3的横向截面为方形时，固定片11优选为带有折痕的硬质片体，具体为塑料片，固定片11所包裹的外壁为矩形壁。在硬质片体上加工折痕的过程为现有技术。

本实施方式中两个固定片11的固定端所在的优选设置侧面为第一卡接块3的后侧面。

具体实施方式十：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八或九的进一步限定，第二卡接块6厚度为d，厚度d的取值为8mm

本实施方式中第二卡接块6厚度为d，第二卡接块6厚度d的取值范围为6～8mm。该厚度范围能够确保在符合牙刷自身尺寸规范要求下，第一凹槽4具有配合第二凸起7的足够插接深度，增强刷头1和刷柄2的连接效果，该厚度范围中最佳的厚度竖直为8mm。第一凹槽4的槽深小于第二卡接块6厚度d。

具体实施方式十一：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八、九或十的进一步限定，尾刷块14-2的宽度比头刷块14-1的外径小2mm。该数值关系能够确保t形刷块的结构和形状合理，保证有效且稳定的清理效率。

组装过程：

将刷头1放置在刷柄2的一侧，使刷头1上的第二凸起7对准刷柄2的第一凹槽4，刷头1上的第二凹槽8对准刷柄2的第一凸起5，将刷头1的第二凸起7沿刷柄2的厚度方向从刷柄2的一侧插入第一凹槽4中，直至第二凸起7插入第一凹槽4的槽底，与此同时，刷头1的第二凹槽8内插入有第一凸起5，从而完成刷头1和刷柄2的横向组装过程，拆卸过程为上述过程的逆操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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