一种刷子加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及刷子加工技术领域，尤其涉及一种刷子加工用切割装置。

背景技术：

刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具一般为长型或椭圆形有的带有柄。刷子也称为毛刷刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷；刷子在进行生产的过程中需要将刷毛切割成一段段长度大小相同的部件，便于安装在刷柄上；现有技术中一般通过人工的方式进行切割，切割效率低。

为解决上述问题，本申请中提出一种刷子加工用切割装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的现有技术中一般通过人工的方式进行切割，切割效率低的技术问题，本实用新型提出一种刷子加工用切割装置，本实用新型在切割的过程中能够对刷毛进行压紧，保证切割过程中刷毛不会四散开来；通过控制输送装置的单次移动长度可以控制刷毛被切割的长度，相比于人工切割的方式，效率更高，使用更加方便。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种刷子加工用切割装置，包括安装架、工作台、底座、驱动装置和切割装置；

底座设置在地面上，工作台设置在底座上；工作台上设置有供物料输送的通道；工作台上设置有插销件和支撑台；支撑台设置在插销件的顶部；工作台上设置有供插销件插入的插槽，插槽与通道垂直设置，形成十字形开槽；插销件与支撑台配合形成压紧结构；压紧结构沿着安装架的中垂线为对称轴对称设置两组，对称设置的压紧结构之间形成缝隙；插销件上设置有安装槽；安装槽的左右两侧均设置有固定杆，固定杆的底部设置有底板；固定杆上滑动设置有压板，压板设置成半圆弧型；固定杆的外周上套设有第一弹性件，第一弹性件的底部与压板相接触；支撑台的顶部设置有一层磁性板；

安装架垂直安装在工作台上，驱动装置设置在安装架的顶部；安装架的底部设置有伸缩杆，驱动装置驱动伸缩杆沿着竖直方向上下伸缩；伸缩杆的底部设置有支架，支架的底部设置有连接件；切割装置包括传动轴、限位板、切割刀片；切割装置的左右两侧均设置有活动柱；活动柱位于支撑台的正上方；限位板转动设置在传动轴上，传动轴从两个活动柱中穿过，并与两侧的连接件转动连接；限位板沿着活动柱的内壁上下滑动；切割刀片安装在传动轴上，切割刀片位于压紧结构形成的缝隙的正上方；连接件的外壳上设置有驱动电机，驱动电机驱动传动轴转动；活动柱上设置有供传动轴上下滑动的滑槽。

优选的，活动柱上设置有缓冲板，缓冲板为弹性板，缓冲板的两端均与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，活动柱上设置有第二弹性件，第二弹性件位于滑槽内部，第二弹性件的顶部与缓冲板的底部固定安装。

优选的，活动柱的底部设置有电磁铁；安装架上设置有控制电磁铁得电或失电的控制器；电磁铁通过导线与控制器电性连接；电磁铁与磁性板磁性连接。

优选的，活动柱上设置有供导线安装的导线槽。

优选的，限位板的顶部设置有防护板；防护板罩设在切割刀片的外部。

优选的，驱动装置为液压缸。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，将刷毛通过输送装置输送入工作台上的输料通道内；之后驱动电机启动，带动传动轴转动，从而带动切割刀片转动；之后驱动装置带动伸缩杆向下运动；使得整个切割装置和活动柱均向下运动；当活动柱的底部与支撑台接触时，继续向下运动；插销件受力的作用插入插槽内部，插销件上设置有安装槽；安装槽的左右两侧均设置有固定杆，固定杆的底部设置有底板；固定杆上滑动设置有压板，压板设置成半圆弧型；压板先与刷毛接触，对刷毛进行固定；插销件完全插入插槽后，第一弹性件保持收缩状态；此时传动轴沿着活动柱上的滑槽向下运动，此时第二弹性件保持压缩状态；切割刀片与刷毛接触，从而对刷毛进行切割；切割过程中压板始终对刷毛施加压力，使得刷毛不会四散开来，使用更加方便；此时控制器控制电磁铁得电产生磁力；电磁铁与磁性板磁性相吸；驱动装置带动伸缩杆向上运动，运动的过程中第一弹性件和第二弹性件逐渐释放存储的弹性势能；随着伸缩杆高度继续上升，通过磁性吸引，将支撑台连同插销件从插槽中向上提升；此时开启输送装置输送刷毛；刷毛到达指定位置后，控制器控制电磁铁失电，插销件和支撑台在重力的作用下向下运动，压板与刷毛接触；如此往复直至将刷毛全部切割成指定的大小。本实用新型在切割的过程中能够对刷毛进行压紧，保证切割过程中刷毛不会四散开来；通过控制输送装置的单次移动长度可以控制刷毛被切割的长度，相比于人工切割的方式，效率更高，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的刷子加工用切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的刷子加工用切割装置中安装槽的结构示意图。

图3为本实用新型提出的刷子加工用切割装置中活动柱的结构示意图。

图4为本实用新型提出的刷子加工用切割装置中切割装置的结构示意图。

附图标记：1、驱动装置；2、安装架；3、工作台；4、底座；5、插销件；6、支撑台；7、磁性板；8、安装槽；9、固定杆；10、底板；11、压板；12、第一弹性件；13、活动柱；14、导线槽；15、滑槽；16、缓冲板；17、第二弹性件；18、切割装置；19、切割刀片；20、防护板；21、伸缩杆；22、支架；23、驱动电机；24、连接件；25、传动轴；26、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种刷子加工用切割装置，包括安装架2、工作台3、底座4、驱动装置1和切割装置18；

底座4设置在地面上，工作台3设置在底座4上；工作台3上设置有供物料输送的通道；工作台3上设置有插销件5和支撑台6；支撑台6设置在插销件5的顶部；工作台3上设置有供插销件5插入的插槽，插槽与通道垂直设置，形成十字形开槽；插销件5与支撑台6配合形成压紧结构；压紧结构沿着安装架2的中垂线为对称轴对称设置两组，对称设置的压紧结构之间形成缝隙；插销件5上设置有安装槽8；安装槽8的左右两侧均设置有固定杆9，固定杆9的底部设置有底板10；固定杆9上滑动设置有压板11，压板11设置成半圆弧型；固定杆9的外周上套设有第一弹性件12，第一弹性件12的底部与压板11相接触；支撑台6的顶部设置有一层磁性板7；

安装架2垂直安装在工作台3上，驱动装置1设置在安装架2的顶部；安装架2的底部设置有伸缩杆21，驱动装置1驱动伸缩杆21沿着竖直方向上下伸缩；伸缩杆21的底部设置有支架22，支架22的底部设置有连接件24；切割装置18包括传动轴25、限位板26、切割刀片19；切割装置18的左右两侧均设置有活动柱13；活动柱13位于支撑台6的正上方；限位板26转动设置在传动轴25上，传动轴25从两个活动柱13中穿过，并与两侧的连接件24转动连接；限位板26沿着活动柱13的内壁上下滑动；切割刀片19安装在传动轴25上，切割刀片19位于压紧结构形成的缝隙的正上方；连接件24的外壳上设置有驱动电机23，驱动电机23驱动传动轴25转动；活动柱13上设置有供传动轴25上下滑动的滑槽15。

本实用新型中，将刷毛通过输送装置输送入工作台3上的输料通道内；之后驱动电机23启动，带动传动轴25转动，从而带动切割刀片19转动；之后驱动装置1带动伸缩杆21向下运动；使得整个切割装置18和活动柱13均向下运动；当活动柱13的底部与支撑台6接触时，继续向下运动；插销件5受力的作用插入插槽内部，插销件5上设置有安装槽8；安装槽8的左右两侧均设置有固定杆9，固定杆9的底部设置有底板10；固定杆9上滑动设置有压板11，压板11设置成半圆弧型；压板11先与刷毛接触，对刷毛进行固定；插销件5完全插入插槽后，第一弹性件45保持收缩状态；此时传动轴25沿着活动柱13上的滑槽15向下运动，此时第二弹性件17保持压缩状态；切割刀片19与刷毛接触，从而对刷毛进行切割；切割过程中压板11始终对刷毛施加压力，使得刷毛不会四散开来，使用更加方便；此时控制器控制电磁铁得电产生磁力；电磁铁与磁性板7磁性相吸；驱动装置1带动伸缩杆21向上运动，运动的过程中第一弹性件12和第二弹性件17逐渐释放存储的弹性势能；随着伸缩杆21高度继续上升，通过磁性吸引，将支撑台6连同插销件5从插槽中向上提升；此时开启输送装置输送刷毛；刷毛到达指定位置后，控制器控制电磁铁失电，插销件5和支撑台6在重力的作用下向下运动，压板11与刷毛接触；如此往复直至将刷毛全部切割成指定的大小。本实用新型在切割的过程中能够对刷毛进行压紧，保证切割过程中刷毛不会四散开来；通过控制输送装置的单次移动长度可以控制刷毛被切割的长度，相比于人工切割的方式，效率更高，使用更加方便。

在一个可选的实施例中，活动柱13上设置有缓冲板16，缓冲板16为弹性板，缓冲板16的两端均与滑槽15的内壁滑动连接。

需要说明的是，缓冲板16在传动轴25上下运动的过程中起到缓冲作用。

在一个可选的实施例中，活动柱13上设置有第二弹性件17，第二弹性件17位于滑槽15内部，第二弹性件17的顶部与缓冲板16的底部固定安装。

在一个可选的实施例中，活动柱13的底部设置有电磁铁；安装架2上设置有控制电磁铁得电或失电的控制器；电磁铁通过导线与控制器电性连接；电磁铁与磁性板7磁性连接。

需要说明的是，通过控制电磁铁的得电与失电配合上下运动的活动柱，带动压紧结构上下运动，以免影响输送装置输送刷毛。

在一个可选的实施例中，活动柱13上设置有供导线安装的导线槽14。

需要说明的是，导线的长度大于伸缩杆21的伸长量的两倍，防止伸缩杆21移动过程中将导线扯断。

在一个可选的实施例中，限位板26的顶部设置有防护板20；防护板20罩设在切割刀片19的外部。

需要说明的是，防护板20能够对切割刀片191进行保护。

在一个可选的实施例中，驱动装置1为液压缸。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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