一种油漆刷自动均匀滴胶设备的制作方法

本实用新型涉及滴胶设备，特别涉及一种油漆刷自动均匀滴胶设备，属于油漆刷生产领域。

背景技术：

现有的油漆刷滴胶工艺分为五道工序，分别是碎鬃处理、装盘、滴胶、焊接、晾干。现有这五道工序均为人工操作，导致生产效率低下，物料周转频繁，同时对工人的操作熟练度要求较高，生产周期较长。这样给量产型企业带来了极高的人工成本、设备成本和场地成本。因此有必要改变现有的生产工艺和设备，将多道工序糅合到一套流水线设备上并辅以自动化操作，从而实现部分或全部工序的无人操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油漆刷自动均匀滴胶设备，以解决上述背景技术中提出的现有的油漆刷滴胶工艺均为人工操作，导致生产效率低下，生产周期较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆刷自动均匀滴胶设备，包括机架，所述机架的顶部固定安装有传送带，所述机架两侧的顶部固定设置有护板，两个所述护板的顶部分别与保温罩底部的两侧固定连接，所述保温罩顶部的一端固定连接有滴胶箱，所述滴胶箱的顶部固定安装有胶泵，所述胶泵的出胶口通过止回阀与输胶管的一端相通，所述输胶管的另一端穿过滴胶箱与滴胶头的顶端固定连接，所述保温罩内壁的顶部依次固定安装有上喷气吹匀头和两个烘干灯，两个所述护板正对传送带的一侧均固定安装有下喷气吹匀头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的一侧固定安装有高压供气泵，所述高压供气泵的出气口通过管道分别与上喷气吹匀头的进气口和两个下喷气吹匀头的进气口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的顶部传送连接有多个模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温罩的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面分别固定安装有传送带开关、胶泵开关、烘干灯开关和供气泵开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带通过传送带开关与外接电源电性连接，所述胶泵通过胶泵开关与外接电源电性连接，两个所述烘干灯通过烘干灯开关与外接电源电性连接，所述高压供气泵通过供气泵开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种油漆刷自动均匀滴胶设备，自动对模具中的油漆刷生产原料进行滴胶，滴胶完成后，通过上喷气吹匀头和两个下喷气吹匀头分别对滴胶处上下进行吹匀工作，使胶分布均匀，然后对胶进行烘干，缩短固化时间，提高油漆刷生产加工效率，由传送带带动模具运动，便于连接油漆刷滴胶工作的前后工艺。

附图说明

图1为本实用新型的一侧结构示意图；

图2为本实用新型的一端结构示意图。

图中：1、机架；2、传送带；3、护板；4、保温罩；5、滴胶箱；6、胶泵；7、止回阀；8、滴胶头；9、下喷气吹匀头；10、上喷气吹匀头；11、烘干灯；12、高压供气泵；13、输胶管；14、开关板；15、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种油漆刷自动均匀滴胶设备，包括机架1，机架1的顶部固定安装有传送带2，机架1两侧的顶部固定设置有护板3，两个护板3的顶部分别与保温罩4底部的两侧固定连接，保温罩4顶部的一端固定连接有滴胶箱5，滴胶箱5的顶部固定安装有胶泵6，胶泵6的出胶口通过止回阀7与输胶管13的一端相通，输胶管13的另一端穿过滴胶箱5与滴胶头8的顶端固定连接，保温罩4内壁的顶部依次固定安装有上喷气吹匀头10和两个烘干灯11，两个护板3正对传送带2的一侧均固定安装有下喷气吹匀头9。

优选的，机架1的一侧固定安装有高压供气泵12，高压供气泵12的出气口通过管道分别与上喷气吹匀头10的进气口和两个下喷气吹匀头9的进气口连通；传送带2的顶部传送连接有多个模具15；保温罩4的一侧固定安装有开关板14，开关板14的表面分别固定安装有传送带开关、胶泵开关、烘干灯开关和供气泵开关；传送带2通过传送带开关与外接电源电性连接，胶泵6通过胶泵开关与外接电源电性连接，两个烘干灯11通过烘干灯开关与外接电源电性连接，高压供气泵12通过供气泵开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种油漆刷自动均匀滴胶设备，放置油漆刷生产原料的模具15被传送带2传送前进，胶泵6为滴胶头8供胶，止回阀7防止胶回流，滴胶头8对模具15中的油漆刷生产原料进行滴胶，滴胶完成后，两个下喷气吹匀头9自下向滴胶处进行吹气，然后上喷气吹匀头10自上滴胶处进行吹气，配合工作使胶分布均匀，然后两个烘干灯11工作发出热量，对胶进行烘干，缩短固化时间，保温罩4起到保温效果，提高油漆刷生产加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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