一种油漆刷平毛装置的制作方法

本实用新型涉及油漆刷生产设备技术领域，尤其涉及一种油漆刷平毛装置。

背景技术：

油漆刷制作过程中，先要在刷体底板上钻孔，再向孔眼中植毛，植毛完成后，要对刷毛进行后续加工。后续加工过程中，平毛是必须经过的工序，首先要对刷毛进行修剪，修剪基本平整后。现有的平毛设备是通过人工将油漆刷放入机器内手动进行平毛，劳动强度大，工作效率底下，因此解决这个问题就变得很重要了。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种油漆刷平毛装置，通过上料传送带和推料机构进行上料，传送带进行传送，粗磨机构、细磨机构、精磨机构依次进行平毛打磨，清理机构进行清理，最后通过收集箱进行收集，解决了人工操作效率低的问题。

本实用新型提供一种油漆刷平毛装置，包括传送带，传送带内两端设有转辊进行转动，传送带表面等距设有若干插接孔，转辊表面设有插接槽，插接槽与传送带左右两端的插接孔对应转动，传送带左侧纵向设有上料传送带，上料传送带左侧对应传送带位置设有推料机构，传送带上方设有顶板，顶板下侧设有从左到右依次设有粗磨机构、细磨机构、精磨机构，传送带右侧设有清理机构，传送带下方设有收集箱。

进一步改进在于：所述推料机构包括推动框，推动框左侧连接有推动气缸进行推动。

进一步改进在于：所述粗磨机构包括粗磨电机，粗磨电机下端连接有粗磨盘；所述细磨机构包括细磨电机，细磨电机下端连接有细磨盘；所述精磨机构包括精磨电机，精磨电机下端连接有精磨盘。

进一步改进在于：所述清理机构包括若干个清理刮板，清理刮板之间等距并且左高右低倾斜设置，下侧清理刮板右端连接有废料箱。

本实用新型的有益效果：通过上料传送带和推料机构进行上料，传送带进行传送，粗磨机构、细磨机构、精磨机构依次进行平毛打磨，清理机构进行清理，最后通过收集箱进行收集，减少人工操作，提高了生产效率；设置粗磨机构、细磨机构、精磨机构依次进行平毛打磨，提高平毛打磨效果；设置清理刮板，刷毛依次通过清理刮板，将平毛打磨产生的碎毛抖落落入废料箱中，提高油漆刷整洁度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

其中：1-传送带，2-转辊，3-插接孔，4-插接槽，5-上料传送带，6-顶板，7-收集箱，8-推动框，9-推动气缸，10-粗磨电机，11-粗磨盘，12-细磨电机，13-细磨盘，14-精磨电机，15-精磨盘，16-清理刮板，17-废料箱。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种油漆刷平毛装置，包括传送带1，传送带1内两端设有转辊2进行转动，传送带1表面等距设有若干插接孔3，转辊2表面设有插接槽4，插接槽4与传送带1左右两端的插接孔3对应转动，传送带1左侧纵向设有上料传送带5，上料传送带5左侧对应传送带位置设有推料机构，传送带1上方设有顶板6，顶板6下侧设有从左到右依次设有粗磨机构、细磨机构、精磨机构，传送带1右侧设有清理机构，传送带1下方设有收集箱7。所述推料机构包括推动框8，推动框8左侧连接有推动气缸9进行推动。所述粗磨机构包括粗磨电机10，粗磨电机10下端连接有粗磨盘11；所述细磨机构包括细磨电机12，细磨电机12下端连接有细磨盘13；所述精磨机构包括精磨电机14，精磨电机14下端连接有精磨盘15。所述清理机构包括若干个清理刮板16，清理刮板16之间等距并且左高右低倾斜设置，下侧清理刮板16右端连接有废料箱17。

通过上料传送带5上料，推动气缸9带动推料框8将油漆刷推入插接孔3内，插接槽4进行限位，传送带1进行传送，油漆刷依次通过粗磨机构、细磨机构、精磨机构，粗磨盘11、细磨盘13、精磨盘15依次进行平毛打磨，打磨后通过右侧清理机构，刷毛与清理刮板16接触，碎毛弹出并落入废料箱17中集中处理，油漆刷最后传送到传送带1下侧，在重力作用下落入收集箱7中进行收集。

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