多功能清洁刷的制作方法

本实用新型涉及刷子，特别是涉及一种适用于烧烤炉等设备的多功能清洁刷。

背景技术：

烧烤炉，烧烤网等在使用过程容易出现因高温而焦化的物质粘附在铁网或者铁丝上的情况，从而产生大量硬质污垢，普通的刷子并不能很好的清洁，对此必须使用高硬度的钢刷进行清洁，但是现有技术的钢刷，功能单一，只能清洁较硬成块污垢，对于油迹及细小的污渍杂物，清洁效果并不佳，而且烧烤炉部分位置不适合使用钢刷进行清洁，因为钢刷容易对被清洁物造成物理刮伤，因此，对于油迹，细小杂物及部分现有技术通常需要换一把刷子二次清洁，这样不仅清洁麻烦，而且两把刷子成本高，占用空间

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种既能清洁硬质大污垢又能清洁细小污渍的清洁刷显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种既能清洁硬质大污垢又能清洁细小污渍的清洁刷。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

多功能清洁刷设置有主杆，百洁刷和钢丝刷，

百洁刷包括有安装板、拆卸板和百洁布，安装板设置于主杆的一端且安装板设有卡接孔，拆卸板的一侧面设有可与卡接孔卡扣连接的卡接柱，百洁布设置于拆卸板的另一侧面；

钢丝刷设置有钢丝清洁部和钢丝杆，钢丝清洁部由缠绕于钢丝杆的钢丝组成，钢丝杆的一端固接于主杆。

优选的，安装板与主杆为一体成型。

优选的，安装板的卡接孔设置为l形状，拆卸板的卡接柱的侧向截面设置为l形，卡接柱可穿过卡接孔较大宽度的孔部并滑动，卡扣时，卡接孔较小宽度的孔部边缘被夹于卡接柱的侧向凸块与拆卸板之间。

优选的，安装板还设有导向长孔，导向长孔与l型卡接孔的纵向方向的直线平行；拆卸板安装时朝向安装板的一侧面设置有导向块，导向块可嵌置于导向长孔。

优选的，导向块的长度小于导向长孔。

优选的，安装板设置有连接片，连接片的一端固定于安装板，另一端设有限位凸部；拆卸板与安装板开口连接时，拆卸板朝向安装板的一侧对应限位凸部的位置设置有对应配合的限位凹部。

优选的，拆卸板还设有握持片。

优选的，主杆的尾端设有挂钩。

优选的，主杆的前端安装有铲片。

优选的，所述钢丝杆由粗钢丝扭拧而成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的多功能清洁刷设置有主杆，百洁刷和钢丝刷，其中钢丝刷可以清洁较硬的污垢，尤其适合于清洁烧烤网、烧烤炉、烤盘等设备，本实用新型的多功能清洁刷还同时具有百洁刷用于清洁细小污渍以及不适合用钢丝刷清洁的部件，使用方便无需购买多把不同功能的刷子，同时，本实用新型的多功能清洁刷的前端还可安装铲片用于铲除大块污垢，对硬质污垢去除效率高效果好，使得本实用新型的多功能清洁刷具有一刷多用的功能。此外，本实用新型的百洁布可便捷地拆卸或者安装，从而可根据百洁布的使用情况方便更换而耐用的钢丝刷继续使用，对于用户而言不浪费更环保更省钱，对于厂家及销售者，增加了客户的粘性及配件复购率。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的部分分解示意图。

图3是本实用新型的一个实施例的主杆和安装板示意图。

图4是本实用新型的一个实施例的拆卸板示意图。

在图1至图4中包括有：

1主杆；

2安装板、2-1卡接孔、2-2导向长孔、2-3连接件、2-4限位凸部；

3拆卸板、3-1握持片、3-2卡接柱、3-3侧向凸块、3-4导向块、3-5限位凹部；

4钢丝杆、5钢丝清洁部、6挂钩、7铲片、8百洁布。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见图1和2，本实施例的多功能清洁刷设置有主杆1，百洁刷和钢丝刷，其中，百洁刷包括有安装板2、拆卸板3和百洁布8，安装板2设置于主杆1的一端，安装板2与主杆1为一体成型。在本实施例中，安装板2与主杆1为由注塑机一体注塑成型的塑料件。安装板2设有卡接孔2-1，拆卸板3的一侧面设有可与卡接孔2-1卡扣连接的卡接柱3-2，百洁布8设置于拆卸板3的另一侧面。本实施例中，百洁布8可以胶水粘接于拆卸板3的一侧面，但胶水粘接仅是本实用新型的一个优选实施方案，并不意味着百洁布8仅能通过胶水粘接与拆卸板3，百洁布8还可通过橡皮筋或夹子等固定在拆卸板3上。

在本实施例中，钢丝刷设置有钢丝清洁部5和钢丝杆4，钢丝清洁部5由缠绕于钢丝杆4的钢丝组成，钢丝杆的一端固接于主杆1。其中，所述钢丝杆4由粗钢丝扭拧而成，在制作过程中钢丝清洁部5的细钢丝与钢丝杆4的粗钢丝的一部分在扭线机中同时扭线成型，结合牢固。本实施例的钢丝杆4没有安装钢丝清洁部5的一端插入主杆1内。

实施例2

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的不同之处在于，参见图3和4，安装板2的卡接孔2-1设置为l形状，拆卸板3的卡接柱3-2的侧向截面设置为l形，卡接柱3-2可穿过卡接孔2-1较大宽度的孔部并滑动，卡扣时，卡接孔2-1较小宽度的孔部边缘被夹于卡接柱3-2的侧向凸块3-3与拆卸板3之间实现卡扣连接。

为使拆卸板3与安装板2卡扣后更稳固不发生拆卸板3左右晃动的情况，本实施例的安装板2还设有导向长孔2-2，导向长孔2-2与l型卡接孔2-1的纵向方向的直线平行；拆卸板3安装时朝向安装板2的一侧面设置有导向块3-4，导向块3-4可嵌置于导向长孔2-2，导向块3-4的长度小于导向长孔2-2以便于导向块3-4沿导向长孔2-2移动。

为使拆卸板3与安装板2卡扣后更稳固不发生拆卸板3相对移动的情况，安装板2设置有连接片，连接片的一端固定于安装板2，另一端设有限位凸部2-4；拆卸板3与安装板2开口连接时，拆卸板3朝向安装板2的一侧对应限位凸部2-4的位置设置有对应配合的限位凹部3-5。安装板2的限位凸部2-4与拆卸板3的限位凹部3-5配合嵌合可以有效防止拆卸板3与安装板2相对前后左右移动，保证清洁刷在使用过程的稳固及清洁效果。

本实施例的主杆1的前端安装有铲片7，铲片7主要用于铲除大块污垢，对于大面积硬质污垢而言，使用铲片7效率高效果好。

实施例3

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例2的不同之处在于，拆卸板3还设有握持片3-1以便于用户拿取及安装。同时，主杆1的尾端设有挂钩6方便挂放。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。

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