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养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的制作方法

2021-01-06 18:01:03|361|起点商标网
养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的制作方法

本实用新型属于深海养殖技术领域,更具体地说,是涉及一种养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置。



背景技术:

深海养殖网箱是指可以在相对较深海域(通常海区水深>20m)使用的养殖网箱,它是近几年发展起来的全新养殖设施。深海网箱可分为浮式网箱和升降式网箱,升降式网箱在风平浪静时浮于水面,当台风来临时则沉降至水下,以避免风浪的冲击,海上网箱养殖目前是成熟的传统产业,网箱的浮体(浮管)骨架材料一般是选择机械性能和经济性较好的工程塑料管材。一般是将网箱下沉至距海面5米以下就可以避免台风的袭击,目前对于网箱的沉浮都是通过向浮管内充气来完成的,根据浮力原理,来控制网箱的沉浮。一般的,充气使用的是充气泵和充气管,通过控制平台来控制充气泵向浮管内的充气量,从而通过控制平台就可以控制网箱的上升和下降,控制平台和充气泵都是固定连接在最上端的固定架上,充气泵与浮管之间通过充气管连接。浮管发生旋转或转动时,则充气管相对于充气泵和网箱会发生扭曲和缠绕,直至损坏,此时则需要人工反向拨动浮管,使浮管和充气管均复位,充气管也不会发生扭曲和缠绕,但是这样操作劳动强度大,需要人工持续注意充气管是否发生扭曲和缠绕,归正充气管和充气泵也费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置,旨在解决现有的养殖用的浮筒的控制平台的充气管在浮管旋转时易发生扭曲和缠绕的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置,包括第一轴承和第二轴承,第一轴承用于水平安装在舵板上,舵板上开设有用于充气管穿过的第一通孔,一节浮管置于所述第一轴承上端,所述浮管内竖向插接有用于充气管穿过的通管,所述通管与所述第一通孔在竖向上对齐,所述充气管穿过所述第一通孔和所述通管;充气管通过舵板保持与通管和固定架的相对稳定;第二轴承位于所述浮管的上端,且与所述第一轴承在竖直方向上同轴,所述浮管置于所述第一轴承和所述第二轴承之间,且可绕所述第一轴承和所述第二轴承的轴线转动,浮管借助于所述第一轴承和所述第二轴承旋转,用于防止所述充气管扭曲和缠绕。

作为本申请另一实施例,每一个所述浮管内均设有四个隔舱管,四个所述隔舱管均设于所述通管的外圆周上,与所述通管平行设置且各自独立密封,所述隔舱管用于在所述浮管泄露时不向所述浮管内进水。

作为本申请另一实施例,所述第二轴承的上端设有固定架,所述固定架与所述舵板连接,所述固定架用于固定所述第二轴承。

作为本申请另一实施例,所述舵板上所述第一通孔的下端固设有骨架,所述骨架内设有与所述第一通孔连通的第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔同轴,所述充气管穿过所述第二通孔、第一通孔和所述通管,所述充气管与所述固定架上的控制平台相连。

作为本申请另一实施例,所述第二通孔内设有用于卡紧所述充气管的抱瓦。

作为本申请另一实施例,所述抱瓦内侧面上设有塑质衬垫。

作为本申请另一实施例,所述第一轴承和所述第二轴承上均设有两圈滚珠,所述浮管可绕所述第一轴承和所述第二轴承旋转。

作为本申请另一实施例,所述骨架呈倒圆台形,通过螺栓固定在所述舵板下端。

作为本申请另一实施例,四个所述隔舱管均与所述通管不接触,四个所述隔舱管均独立密封。

作为本申请另一实施例,所述充气管上端设有阀门,所述阀门位于所述第二轴承上方的所述固定架上,所述阀门为电磁阀或手动阀。

本实用新型提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置,浮管置于第一轴承和第二轴承之间,第一轴承水平安装在舵板上,舵板上开设有用于充气管穿过的第一通孔,一节浮管置于第一轴承上端,浮管内竖向插接有用于充气管穿过的通管,通管与第一通孔在竖向上对齐,充气管穿过第一通孔和通管,第二轴承同轴设于第一轴承上端,用于承托浮管在舵板上转动,浮管的转动不会影响充气管,防止充气管扭曲和缠绕,解决了现有的养殖浮管控制平台的充气管在浮管旋转时易发生扭曲和缠绕的技术问题,具有当浮管的转动时对充气管不影响,充气管不会扭曲和缠绕,不影响控制平台操作,便于充气管对浮管进行充气的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的第一轴承和第二轴承结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的第一轴承和第二轴承结构侧视图;

图4为本实用新型实施例提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的骨架结构示意图;

图5为图1中的浮管结构俯视图;

图6为图1中的浮管结构侧视图。

其中,1、第一轴承;2、第二轴承;3、舵板;4、第一通孔;5、浮管;6、通管;7、充气管;8、隔舱管;9、固定架;10、骨架;11、第二通孔;12、抱瓦;13、塑质衬垫;14、滚珠;15、阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图6,现对本发明提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置进行说明。所述养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置,包括第一轴承1和第二轴承2,第一轴承1用于水平安装在舵板3上,舵板3上开设有用于充气管7穿过的第一通孔4,一节浮管5置于第一轴承1上端,浮管5内竖向插接有用于充气管7穿过的通管6,通管6与第一通孔4在竖向上对齐,充气管7穿过第一通孔4和通管6;第二轴承2位于浮管5的上端,且与第一轴承1在竖直方向上同轴,浮管5置于第一轴承1和第二轴承2之间,且可绕第一轴承1和第二轴承2的轴线转动,浮管5借助于第一轴承1和第二轴承2旋转,用于防止充气管7扭曲和缠绕。

本实用新型提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置,与现有技术相比,本发明养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置,浮管5置于第一轴承1和第二轴承2之间,第一轴承1水平安装在舵板3上,舵板3上开设有用于充气管7穿过的第一通孔4,一节浮管5置于第一轴承1上端,浮管5内竖向插接有用于充气管7穿过的通管6,通管6与第一通孔4在竖向上对齐,充气管7穿过第一通孔4和通管6,第二轴承2同轴设于第一轴承1上端,用于承托浮管5在舵板3上转动,浮管5的转动不会影响充气管7,防止充气管7扭曲和缠绕,解决了现有的养殖用浮管的控制平台的充气管7在浮管旋转时易发生扭曲和缠绕的技术问题,具有当浮管5的转动时对充气管7不影响,充气管7不会扭曲和缠绕,不影响控制平台操作,便于充气管7对浮管5进行充气的技术效果。

具体的,在本实施例中,第一轴承1和第二轴承2均为塑料轴承。

作为本实用新型提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,每一个浮管5内均设有四个隔舱管8,四个隔舱管8均设于通管6的外圆周上,与通管6平行设置且各自独立密封,隔舱管8能够增加浮管5的强度,隔舱管8用于在浮管5泄露时不向浮管5内进水,进而能够保证浮管5的沉浮效果,保证在浮管5泄漏的情况下,不致使浮管5内全部进水。

作为本实用新型提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,第二轴承2的上端设有固定架9,固定架9与舵板3连接,固定架9用于固定第二轴承2。固定架9能固定控制平台等,通过螺栓固定连接,使充气管7与通管6及其他操作原件保持相对静止,不发生扭曲。

作为本实用新型提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,舵板3上第一通孔4的下端固设有骨架10,骨架10内设有与第一通孔4连通的第二通孔11,第二通孔11与第一通孔4同轴,充气管7穿过第二通孔11、第一通孔4和通管6。通过设置骨架10能够进一步保证充气管7的稳定性,充气管7与固定架9上的控制平台相连接。

作为本实用新型提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,第二通孔11内设有用于卡紧充气管7的抱瓦12,抱瓦12能卡紧充气管7,防止充气管7发生摆动或晃动,以便保证对浮管的充气效果及充气管7的使用寿命。

作为本实用新型提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,抱瓦12内侧面上设有塑质衬垫13,通过设置塑质衬垫13,可防止金属零件直接与充气管7直接发生接触,能够保护充气管7不受损和不被摩擦。

作为本实用新型提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,第一轴承1和第二轴承2上均设有两圈滚珠14,浮管5可绕第一轴承1和第二轴承2旋转。两圈滚珠14能够保证第一轴承1和第二轴承2旋转过程中,有足够的稳定性,转动平稳,并足以承托水面以上物体的重力。

作为本实用新型提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,骨架10呈倒圆台形,通过螺栓固定在舵板3下端。

作为本实用新型提供的一种防旋转缠绕的网箱控制平台的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,舵板的作用是利用洋流方向的相对稳定性,减少充气管7旋转扭曲。

作为本实用新型提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,四个隔舱管8均与通管6不接触,四个隔舱管8均独立密封。

作为本实用新型提供的养殖用浮筒的控制平台防缠绕装置的一种具体实施方式,请参阅图1至图6,充气管7上端设有阀门15,阀门15位于第二轴承2上方的固定架9上,阀门15为电磁阀或手动阀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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