一种钢结构网架涂料刷的制作方法

本实用新型涉及一种钢结构网架涂料刷，属于钢结构网架技术领域。

背景技术：

钢网架结构是由很多杆件通过球节点，按照一定规律组成的空间杆系结构，一般都为杆件和球体连接组成。球节点的位置在安装过程中会涉及到焊接，因此球节点是焊接安装完成后需要涂刷涂料进行防锈、防腐，通常是工人采用涂料刷对球节点进行涂料，球节点为球面，现有的涂料刷与球节点接触面积小，涂刷效果不佳，导致了施工效率低，劳动强度大的问题；涂刷涂料后要等很久涂料才会和球节点粘附凝固，没干时涂料容易下滑、滴落或不小心蹭掉，使球节点表面的涂料不均匀，同时影响工作人员和卫生，造成涂料的浪费。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钢结构网架涂料刷，能够方便对球节点进行涂刷作业，提高作业效率，使用时安全；能够防止涂料滴落，可以回收利用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢结构网架涂料刷，包括圆柱状的涂料壳，所述涂料壳的一侧面设置为向内凹的半球形状的弧形面，所述涂料壳的另一侧面设置有支撑手杆，所述涂料壳内开设有与弧形面同球心设置的内腔，所述内腔设置有若干个与涂料壳同轴布置的圆弧形的弯管，所有弯管连接有穿过涂料壳顶端向外伸出的涂料进管，所述弧形面上设置有若干个刷头，所有刷头围成半球形结构，每个所述刷头通过安装管与弯管对应连通。

优选地，所述涂料壳靠近弧形面的一侧设有与涂料壳同轴布置的圆弧状的回收壳，所述回收壳内部同轴开设有回收腔，所述回收壳靠近刷头的表面开设有若干个与回收腔连通的回收口，所述回收壳的底部设置有与回收腔连通的回收出管。

优选地，所述回收壳包括上下连通的半圆环形的回收上体和回收下体，所述回收上体紧贴连接在涂料壳的一侧面上，所述回收下体紧贴连接在涂料壳底部的周面上，所述回收口布置在回收上体的上表面上，所述回收出管布置在回收下体的底部；所述回收上体的上表面设置为椭圆弧面，每个所述回收口位于回收上体的上表面的最低位置处，所述回收上体在的上表面靠近弧形面的边缘设置为向回收壳的下表面倾斜的与回收壳同轴的斜台。

优选地，所述涂料壳远离弧形面的一侧设置有涂料壳同轴布置的圆周状的热风壳，所述热风壳位于支撑手杆的顶部，所述热风壳内设置有带有开口的热风腔，所述热风室内设置有提供热气的热风机，所述涂料壳远离弧形面的一侧面开设有进风口，所述进风口将内腔与热风腔的腔口连通，所述涂料壳的弧形面开设有若干个出风口。

优选地，所述支撑手杆为能够上下伸缩的伸缩结构。

优选地，所述支撑手杆设置有能够控制热风机转动的开关按钮。

本实用新型的有益效果：形成半球形结构的所有刷头能够和球节点外侧贴合接触，方便对球节点进行涂刷作业，涂刷效果好，提高作业效率，降低使用者的工作强度；回收壳设置倾斜的斜台和椭圆弧面，便于收集滴落的涂料，干净卫生，使用时更加的安全，同时回收的涂料可以再利用，节省涂料的浪费；热风机、进风口、出风口配合使附着在球节点的涂料固定，减少涂料未干时的滴落或流动，避免蹭掉球节点上未干的涂料；伸缩结构的支撑手杆可以根据球节点的高度进行调节支撑手杆的长短，方便使用者握持，使用时更加轻便省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中a-a处的剖视图；

图4为图3中b处的放大图。

图中：1、涂料壳，2、弧形面，3、支撑手杆，4、内腔，5、弯管，6、涂料进管，7、回收壳，8、回收腔，9、回收口，10、回收出管，11、椭圆弧面，12、斜台，13、热风壳，14、热风腔，15、热风机，16、进风口，17、出风口，18、刷头，19、开关按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种钢结构网架涂料刷，包括圆柱状的涂料壳1，所述涂料壳1的一侧面设置为向内凹的半球形状的弧形面2，所述弧形面2的球心在涂料壳1的轴心线上，所述涂料壳1的另一侧面设置有支撑手杆3，所述涂料壳1内开设有与弧形面2同球心设置的内腔4，所述内腔4设置有若干个与涂料壳1同轴布置的圆弧形的弯管5，所有弯管5连接有穿过涂料壳1顶端向外伸出的涂料进管6，所述弧形面2上设置有若干个刷头18，所有刷头18形成半球形结构，每个所述刷头18通过安装管与弯管5对应连通，能够和球节点外侧贴合接触，左右前后转动涂料壳1，刷头18不会偏离球节点，增加与球节点的接触面积，方便对球节点进行涂刷作业，涂刷效果好，提高作业效率，降低使用者的工作强度。

优选地，所述涂料壳1靠近弧形面2的一侧设有与涂料壳1同轴布置的圆弧状的回收壳7，所述回收壳7内部同轴开设有回收腔8，所述回收壳7靠近刷头18的表面开设有若干个与回收腔8连通的回收口9，所述回收壳7的底部设置有与回收腔8连通的回收出管10，从刷头18滴下的涂料能够进行收集，不会滴到工人的身上，干净卫生，使用时更加的安全，同时回收的涂料可以再利用，节省涂料的浪费。

优选地，所述回收壳7包括上下连通的半圆环形的回收上体和圆弧状的回收下体，所述回收上体紧贴连接在涂料壳1的一侧面上，所述回收下体紧贴连接在涂料壳1底部的周面上，所述回收口9布置在回收上体的上表面上，所述回收出管10布置在回收下体的底部；所述回收上体的上表面设置为椭圆弧面11，每个所述回收口9位于回收上体的上表面的最低位置处，所述回收上体在的上表面靠近弧形面2的边缘设置为向回收壳7的下表面倾斜的与回收壳7同轴的斜台12，便于滴落的涂料顺利从回收口9进入回收腔8，避免涂料从回收上体的上表面落入外面，进一步提高使用时的安全性。

优选地，所述涂料壳1远离弧形面2的一侧设置有涂料壳1同轴布置的圆周状的热风壳13，所述热风壳13位于支撑手杆3的顶部，所述热风壳13内设置有带有开口的热风腔14，所述热风室内设置有提供热气的热风机15，所述涂料壳1远离弧形面2的一侧面开设有进风口16，所述进风口16将内腔4与热风腔14的腔口连通，所述涂料壳1的弧形面2开设有若干个出风口17，热风机15吹出热气，从热风腔14进入内腔4再从出风口17吹到球节点表面，使附着在球节点的涂料固定，减少涂料未干时的滴落或流动，避免蹭掉球节点上未干的涂料，所述热风机15连接有电源线，使用时，电源线与电源适配器或插座连接。

优选地，所述支撑手杆3为能够上下伸缩的伸缩结构，可以根据球节点的高度进行调节支撑手杆3的长短，方便使用者握持，使用时更加轻便省力，伸缩结构为现有技术，其具体的结构不是要保护的重点内容，可以采用任意伸缩结构，只要其能够实现上下伸缩即可，故本实用新型不作阐述。

优选地，所述支撑手杆3设置有能够控制热风机15转动的开关按钮19。

使用时，将涂料进管6通过涂料管与增压泵连通、涂料出管通过涂料管与收集槽连通，启动增加泵将流体的涂料通过涂料管注入弯管5内，流体的涂料通过安装管进入到刷头18上，左右前后转动涂料壳1，使刷头18将涂料涂到球节点上；从刷头18滴下的流体的涂料通过通过涂料管进入收集槽，需要时，热风机15的电源线插入电源适配器或插座连接，通过开关按钮19打开热风机15，使附着在球节点的涂料固定。

综上所述，能够方便对球节点进行涂刷作业，提高作业效率，使用时安全；能够防止涂料滴落，可以回收利用，可以减少涂料未干时的滴落或流动，避免蹭掉球节点上未干的涂料；利用伸缩结构的支撑手杆可以根据球节点的高度进行调节支撑手杆的长短，方便使用者握持，使用时更加轻便省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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