一种大黄鱼饵料加工和投饵装置的制作方法

本实用新型涉及一种大黄鱼饵料加工和投饵装置。

背景技术：

目前大黄鱼养殖主要以网箱养殖为主，养殖饵料以冰鲜杂鱼为主，大黄鱼食性温和，摄食速度较慢，冰鲜杂鱼直接用于投喂一方面会有适口性问题，杂鱼规格不同，不适应一口网箱里规格相近的鱼摄食，另一方面冰鲜杂鱼投入水中后快速下沉，大黄鱼不能迅速抢食，容易造成浪费，所以冰鲜杂鱼用于养殖大黄鱼要先经过绞肉机2~4次加工变成鱼糜后再由工人用桶挑到各网箱内投喂，鱼糜浮力较大，可以长时间浮在水面，大黄鱼可以有较长的摄食时间。

目前大黄鱼养殖多用使用大网箱，一口网箱周长100米左右，能养殖近10万斤成鱼，数口网箱组成一个养殖区，每天投喂冰鲜鱼的数量达到7~8吨，甚至更多。这些冰鲜鱼都需要通过工人投入绞肉机进行2~4次加工后成鱼糜后再用桶挑到各网箱投喂，需要消耗的人工较大，工作强度也较高。

技术实现要素：

本实用新型提出一种大黄鱼饵料加工和投饵装置。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种大黄鱼饵料加工和投饵装置：包括切割装置、驱动装置、螺杆挤压机、螺旋输送机，所述螺杆挤压机、螺旋输送机安装于切割装置下，切割装置的输出端经管路与螺杆挤压机的输入端相连接，螺杆挤压机的输出端经管路与螺旋输送机的输入端相连接，螺旋输送机的输送口经软管连接有排放装置；

所述切割装置包括机架，所述的机架上由上至下竖直安装在有若干绞肉机，各绞肉机的切割刀并联至同一驱动装置进行驱动。

进一步的，所述的绞肉机包括进料槽，进料槽中部设置有向下排送物料的下料口，下料口下竖直设置有与进料槽连通的下料管，最下的绞肉机的下料管的输出端与螺杆挤压机的输入端相连接，下料管内具有用于切割物料的锯片，所述锯片同轴固定有与驱动装置传动连接的转轴。

进一步的，所述驱动装置为伺服电机或柴油机，伺服电机或柴油机的输出转轴经联轴器连接有第一传动轴，第一传动轴一端与伺服电机或柴油机的输出转轴连接，另一端经联轴器与最下的绞肉机的下料管内的转轴相连接。

进一步的，所述的第一传动轴上安装有若干皮带轮，除最下绞肉机的其他绞肉机的下料管上的转轴的外端上安装有对应的皮带轮，各绞肉机上的皮带轮与对应的第一传动轴上的皮带轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述的进料槽呈漏斗状，除最下绞肉机的其他绞肉机的下料管的输出端均位于其下部的进料槽的上部。

进一步的，所述螺杆挤压机包括挤压机外壳体，最下的绞肉机下的下料管的输出端与挤压机外壳体进料端连通，挤压机外壳体内具有由挤压电机驱动转动的挤压螺杆，螺杆挤压机的输出端固定有挤压机出料管。

进一步的，所述的螺旋输送机包括螺旋外壳体，所述螺旋外壳体的一端经挤压机出料管与螺杆挤压机的输出端联通，螺旋外壳体内具有由螺旋电机驱动转动的螺旋杆，所述螺旋外壳体背离挤压出料管的一侧与排放装置固定连接。

进一步的，所述的螺旋外壳体靠近螺杆挤压机的一端上设置有防止螺旋外壳体内过度堆积物料的防护口，所述防护口呈漏斗状，漏斗底部与螺旋外壳体内部连通。

进一步的，所述的排放装置包括排放管，排放管两端封闭，排放管外周上沿径向方向上间隔设置有若干排放口，排放管的外周上与排放口相对的管壁的中部设置有输入口，输入口经软管与螺旋输送机的输送口相连接。

进一步的，所述的排放管外周上安装有固定架，固定架上滑接有用于将排放口输出的条状物料切断的切片板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设计合理，减少人工劳动，方便专业化鱼饵料加工，提高投喂效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型侧视图；

图3排放装置结构示意图；

图4排放装置仰视图。

图中：1-绞肉机；2-皮带；3-伺服电机或柴油机；4-锯片；5-螺杆挤压机；6-螺旋输送机；7-橡皮连接套；8-排放管；9-防护口；10-固定架；11-切片板；12-排放口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-4所示，一种大黄鱼饵料加工和投饵装置：包括切割装置、驱动装置、螺杆挤压机、螺旋输送机，所述螺杆挤压机、螺旋输送机安装于切割装置下，切割装置的输出端经管路与螺杆挤压机的输入端相连接，螺杆挤压机的输出端经管路与螺旋输送机的输入端相连接，螺旋输送机的输送口经软管连接有排放装置；

所述切割装置包括机架，所述的机架上由上至下竖直安装在有若干绞肉机，各绞肉机的切割刀并联至同一驱动装置进行驱动；进一步的，设置四个绞肉机。

在本实施例中，所述的绞肉机包括进料槽，进料槽中部设置有向下排送物料的下料口，下料口下竖直设置有与进料槽连通的下料管，最下的绞肉机的下料管的输出端与螺杆挤压机的输入端相连接，下料管内具有用于切割物料的锯片，所述锯片同轴固定有与驱动装置传动连接的转轴，锯片根据实际需要设计多个，间隔根据需要设计，物料在通过锯片被切断以方便物料绞碎。

在本实施例中，所述驱动装置为伺服电机或柴油机，伺服电机或柴油机的输出转轴经联轴器连接有第一传动轴，第一传动轴一端与伺服电机或柴油机的输出转轴连接，另一端经联轴器与最下的绞肉机的下料管内的转轴相连接。

在本实施例中，所述的第一传动轴上安装有若干皮带轮，除最下绞肉机的其他绞肉机的下料管上的转轴的外端上安装有对应的皮带轮，各绞肉机上的皮带轮与对应的第一传动轴上的皮带轮通过皮带传动连接。

在本实施例中，所述的进料槽呈漏斗状，除最下绞肉机的其他绞肉机的下料管的输出端均位于其下部的进料槽的上部。

在本实施例中，所述的螺杆挤压机及螺旋输送机均为现有设备结构，所述螺杆挤压机包括挤压机外壳体，最下的绞肉机下的下料管的输出端与挤压机外壳体进料端连通，挤压机外壳体内具有由挤压电机驱动转动的挤压螺杆，螺杆挤压机的输出端固定有挤压机出料管，利用螺杆挤压机将鱼虾等挤压揉捻形成膏状。

在本实施例中，所述的螺旋输送机用于将膏状的物料继续输出推挤入能通入养殖区域内的排放装置，包括螺旋外壳体，所述螺旋外壳体的一端经挤压机出料管与螺杆挤压机的输出端联通，螺旋外壳体内具有由螺旋电机驱动转动的螺旋杆，所述螺旋外壳体背离挤压出料管的一侧与排放装置固定连接。

在本实施例中，所述的螺旋外壳体靠近螺杆挤压机的一端上设置有防止螺旋外壳体内过度堆积物料的防护口，所述防护口呈漏斗状，漏斗底部与螺旋外壳体内部连通。

在本实施例中，所述的排放装置包括排放管，排放管两端封闭，排放管外周上沿径向方向上间隔设置有若干排放口，排放管的外周上与排放口相对的管壁的中部设置有输入口，输入口经软管与螺旋输送机的输送口相连接，排放口使得在出料时物料被再一次挤压成为条状，由于物料一般为蛋白质膨化后会浮在海面上。

在本实施例中，所述的排放管外周上一体成型有固定架，固定架上滑接有用于将排放口输出的条状物料切断的切片板。

本实施例中，排放装置与螺旋外壳体的一端固定连接有漏斗状的橡皮连接套，所述橡皮连接套缩口一端套于排放管的输入口外部且橡皮连接套外部扣有抱箍，所述橡皮连接套宽口的一端扣于螺旋外壳体的输出端，利用橡皮连接套能够缓冲物料在孔径变化过程中的阻力以利于物料输出。

本实施例中，使用时，启动伺服电机或柴油机转动，带动各绞肉机下料管内的锯片转动，将冰鲜鱼饵料放入最上的绞肉机中，冰鲜鱼饵料从最上的绞肉机中逐步下贱切割，然后依次进入螺杆挤压机、螺旋输送机输出值排放管上排放口输出，通过切割板进行切割，避免物料过长。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

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