一种清洁刷的制作方法

本实用新型涉及绝缘子清扫设备领域，特别涉及一种清洁刷。

背景技术：

清洁刷用途广泛，应用在除尘、抛光、打磨、清扫等工业领域，且损耗较大。尤其是对于长时间置身户外的换流站上的绝缘子，在外界环境和本身属性的作用下难免积攒灰尘，灰尘溶于水形成导电水膜导致泄露电流，需要及时清扫。目前，现有的清扫绝缘子用的毛刷在清扫时，由于毛刷与绝缘子接触面积小，通常需增加清扫次数；而且由于毛刷本身的清扫面积小，即使增加毛刷的清洗次数，也依然容易导致清扫不干净。

技术实现要素：

为解决现有技术中绝缘子清扫装置的毛刷清扫面积小的问题，本实用新型提出一种清洁刷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种清洁刷，包括：一个刷杆和至少一组刷头，每一组刷头均固定套接在所述刷杆上，随着所述刷杆的转动而转动；每一组刷头包括上刷头和下刷头，所述上刷头位于所述下刷头的上方；所述下刷头包括下固定盘和若干个下毛刷条，若干个下毛刷条均匀分布固设在所述下固定盘上，并向下垂落；所述上刷头包括上固定盘和若干个上毛刷条，若干个上毛刷条向上均匀分布固设在所述上固定盘上；所述下固定盘的顶部与所述上固定盘的底部相邻设置。

优选地，所述上固定盘和所述下固定盘之间设置为连通的空腔体。

优选地，所述下固定盘呈顶部水平的锥形状结构，所述上固定盘呈底部水平的倒锥形状结构。

优选地，所述至少一组刷头包括两组刷头，相邻的两组刷头之间具有预设的间隔。

优选地，所述刷杆采用长度可调节的弹性绝缘杆。

优选地，所述上毛刷条在所述上固定盘上向外侧倾斜设置，所述上刷头呈倒锥形状。

优选地，所述上固定盘和所述下固定盘设置为一体结构。

优选地，还包括渗水水囊，其固定在所述空腔体内；所述上毛刷条从上方穿过所述上固定盘插入至所述渗水水囊内，所述下毛刷条从下方穿过所述下固定盘插入至所述渗水水囊内，所述渗水水囊内的水分别经过所述上毛刷条和所述下毛刷条渗出。

优选地，所述渗水水囊中间设置有通孔，所述刷杆穿过所述通孔，将所述刷头固定在所述刷杆上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的清洁刷，采用至少一组刷头，多组刷头增大清洁刷的清扫面积。每一组刷头包括上刷头和下刷头，上刷头采用上毛刷条，下刷头采用下毛刷条，上毛刷条配合下毛刷条，既增大刷头的清扫面积，又增大刷头的接触面积，提高清扫效率。上刷头和下刷头随着刷杆旋转时，上毛刷条和下毛刷条随着转动的离心力向外甩动，上毛刷条和下毛刷条同时内外清洁，进一步提高清扫效率，提高清扫干净度。

2、本实用新型的清洁刷上设置有渗水水囊，渗水水囊上设置有进水口和密封盖，将渗水水囊内灌入水，通过渗水水囊内的水的重力，渗水水囊内的水通过下毛刷条渗出；在刷头转动时，通过刷头旋转时的离心力，渗水水囊内的水通过上毛刷条和下毛刷条渗出。本实用新型的清洁刷实现了自带渗水水囊的微水清洁，尤其适用于清扫南方环境中相对干净的绝缘子，无须使用高压水枪等浪费大量的水，节约能源的同时在清洁过程中还能保护环境不受灰尘污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种清洁刷的结构示意图；

图2为实施例3中的上固定盘、下固定盘和渗水水囊装配的剖面示意图。

图中：

1、刷杆；2、下固定盘；3、下毛刷条；4、上固定盘；5、上毛刷条；6、渗水水囊；7、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示的一种清洁刷，包括：一个刷杆1和至少一组刷头，每一组刷头均固定套接在刷杆1上，随着刷杆1的转动而转动；每一组刷头包括上刷头和下刷头，上刷头位于下刷头的上方；下刷头包括下固定盘2和若干个下毛刷条3，若干个下毛刷条3均匀分布固设在下固定盘2上，并向下垂落；上刷头包括上固定盘4和若干个上毛刷条5，若干个上毛刷条5向上均匀分布固设在上固定盘4上；下固定盘2的顶部与上固定盘4的底部相邻设置。所有的上毛刷条5和所有的下毛刷条3同时内外清洁，增大清扫面积，即增大与绝缘子的接触面积，加快清扫效率。

如图1所示，上毛刷条5在上固定盘4上向外侧倾斜设置，使得上刷头呈倒锥形状，以使上毛刷条5在甩动时能够清扫干净绝缘子内侧。

优选地，下固定盘2呈顶部水平的锥形状结构，上固定盘4呈底部水平的倒锥形状结构。

优选地，至少一组刷头包括两组刷头，相邻的两组刷头之间具有预设的间隔，根据实际使用情况增加刷头的组数，进一步提高清扫的效率。

上述实施例中，下固定盘2的结构设计便于安装下毛刷条3，上固定盘4的结构设计便于上毛刷条5的倾斜设置；上固定盘4和下固定盘2结合的结构设计，便于同时安装上固定盘4和下固定盘2，同时有利于上毛刷条5和下毛刷条3随着刷杆1转动的甩动。刷杆1采用长度可调节的弹性绝缘杆，提高清洁刷的自适应性。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，每组刷头的上固定盘4和下固定盘2之间设置为连通的空腔体。实施例中的清洁刷还包括：渗水水囊6；渗水水囊6固定在空腔体内；渗水水囊6中间设置有贯穿其上下的通孔7，刷杆1穿过通孔7；上毛刷条5从上方插入至渗水水囊6内，下毛刷条3从下方插入至渗水水囊6内，渗水水囊6内的水分别经过上毛刷条5和下毛刷条3渗出。渗水水囊6和刷头的结构配合，实现清洁刷的微水清洁，增加清洁的干净度。实施例中，上毛刷条5和下毛刷条3的材质(如吸水棉)为现有技术，只要能实现水在离心力的作用下从毛刷条的一端渗至另一端即可。渗水水囊6为普通储水水囊，其结构可采用现有技术，只要能够实现储水的目的即可。

实施例3

在实施例2的基础上，如图2所示，上固定盘4和下固定盘2设置为一体结构；渗水水囊6固定在上固定盘4和下固定盘2之间的空腔体内。

本实用新型的实施例1至实施例3的清洁刷在清扫绝缘子时，分两种情况：第一种，被清扫设备不断电，渗水水囊中不加水，上毛刷条和下毛刷条也不含水，通过上毛刷条和下毛刷条干擦绝缘子；第二种，被清扫设备停电，渗水水囊中加水，上毛刷条和下毛刷条中含水清扫。本实用新型的实施例1至实施例3的清洁刷也可以结合其他设备使用，可以配合驱动机构驱动，使用范围较广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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