板簧振动钉齿式破碎防堵排肥器的制作方法

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种具有破碎防堵功能的板簧振动钉齿式破碎防堵排肥器。

背景技术：

外槽轮排肥器因其结构简单、价格便宜、可靠性高等优点而被广泛应用，但目前的一些颗粒肥料(如尿素)常因吸湿而结块，每当施肥作业时，都需预先将其打碎，劳动强度大，且破碎不彻底，仍有结块肥料残留，导致外槽轮排肥器因结块肥料堵塞而出现排不出肥的问题，同时，外槽轮排肥器的排肥作业部件为排肥槽轮，旋转的槽轮对其上方的肥料扰动影响较小，因此，对一些流动性不好的肥料，在排肥器的上部时常出现肥料架空成拱的问题，更进一步影响施肥排肥器的排肥质量，因此，研发一种同时具有结块肥料破碎防堵及防止肥料成拱两个功能的新型排肥器，具有重要的实际意义。

技术实现要素：

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的具体问题，研究设计一种板簧振动钉齿式破碎防堵排肥器，其通过采用旋转排肥轮驱动装配在排肥器壳体内前部的带有破碎钉齿的板簧循环摆动的方式，破碎结块肥料，防止肥料架空成拱，完成排肥的设计功能。

本发明创造的目的是这样实现的，上部设有安装孔的壳体右侧的大圆孔内可转动装配排肥轮的圆柱体，中部设有六方孔的排肥轮左侧周向均布槽脊，相邻的槽脊间构成排肥凹槽，所述壳体左侧的圆孔台内可转动装配花板，并由配装小螺钉的压板轴向固定，所述花板的花孔内可移动插配槽脊，所述壳体内前部由螺钉固定板簧，所述板簧外端设有两排等距的破碎钉齿，所述板簧的左外端设有圆柱块，所述壳体下端设有出肥口，至此构成板簧振动钉齿式破碎防堵排肥器。

本发明创造通过在排肥器的壳体的内前部装配端部均布钉齿的板簧，旋转排肥轮的槽脊间歇性的与板簧侧端部的圆柱块接触，压弯板簧并回弹，则板簧周期性弹振，板簧端部的破碎钉齿破碎结块肥料，同时板簧的周期性弹振增大排肥器上部肥料的运动效果，有效防止肥料架空成拱现象的产生，该发明的排肥器有效解决了结块肥料堵塞及肥料架空成拱的技术问题，同时，该排肥器具有设计新颖、适应性强及可靠性高的特点。

附图说明

图1是板簧振动钉齿式破碎防堵排肥器轴测爆炸视图；

图2是板簧振动钉齿式破碎防堵排肥器轴测图；

图3是板簧振动钉齿式破碎防堵排肥器俯视图；

图4是板簧振动钉齿式破碎防堵排肥器板簧摆振破碎排肥过程示意图；

图中：1.排肥轮2.圆柱体3.槽脊4.排肥凹槽5.大圆孔6.壳体7.安装孔8.圆孔台9.破碎钉齿10.螺钉11.板簧12.圆柱块13.小螺钉14.压板15.花槽16.花板17.出肥口18.六方孔19.板簧变形下限位置20.板簧变形上限位置21.结块肥料22.散状肥料

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的实施方案进行详细描述：

板簧振动钉齿式破碎防堵排肥器，上部设有安装孔7的壳体6右侧的大圆孔5内可转动装配排肥轮1的圆柱体2，中部设有六方孔18的排肥轮1左侧周向均布槽脊3，相邻的槽脊3间构成排肥凹槽4，所述壳体6左侧的圆孔台8内可转动装配花板16，并由配装小螺钉13的压板14轴向固定，所述花板16的花槽15内可移动插配槽脊3，所述壳体6内前部由螺钉10固定板簧11，所述板簧11外端设有两排等距的破碎钉齿9，所述板簧11的左外端设有圆柱块12，所述壳体6下端设有出肥口17。

首先，将板簧振动钉齿式破碎防堵排肥器通过壳体6上部的安装孔7装配到肥箱下部的排肥口下部，将施肥机的六方动力输入轴穿过排肥轮1中部设置的六方孔18内，作业时，外部动力通过六方动力输入轴带动排肥轮1逆时针旋转，肥箱内的肥料(包括结块肥料21及散状肥料22)进入壳体6内，落在板簧11上、排肥轮1的槽脊3上及排肥凹槽4内，随着排肥轮1的旋转，当槽脊3与板簧11端部的圆柱块12接触时，板簧11被压弯，当板簧11下弯到板簧变形下限位置19时，槽脊3与圆柱块12脱离，板簧11回弹至板簧变形上限位置20，位于板簧11端部的破碎钉齿9击碎结块肥料21，在下一个槽脊3与圆柱块12接触前，板簧11变形具有的弹性势能转化成其摆动动能，则在这一过程，板簧11摆动幅度逐渐缩小，破碎钉齿9的减幅持续摆动进一步破碎结块肥料21，随着排肥轮1的继续旋转，下一个槽脊3再次通过与圆柱块12的接触，驱动板簧11完成下一循环的衰减摆动，依此循环下去，破碎后的散状肥料22与原有的散状肥料22一同落入排肥凹槽4，随着排肥轮1的旋转落入壳体6下端的出肥口17，完成排肥作业，同时，呈循环衰减摆动运动的板簧11带动与其上方接触的肥料(包括结块肥料21及散状肥料22)运动，增大其动能，有效防止排肥器上部肥料因长时间静止而出现架空成拱现象的出现，至此，板簧振动钉齿式破碎防堵排肥器实现其破碎防堵及防架空成拱的设计功能。

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