一种可调节犁间距的种肥机装置的制作方法

本发明涉及肥料相关领域，尤其是一种可调节犁间距的种肥机装置。

背景技术：

肥料能供给农作物生长发育所需要的养分，提高作物产量，现在农村对农作物进行施肥时一般都是通过人工进行搅拌施肥，人工进行施肥时，会使肥料分布不均匀，从而会导致每个植物吸收的营养不同，进而影响植物的成长，但现有技术中也有使用种肥机实现对农作物的施肥，但是一般的种肥机犁之间的间距都是固定的，对于垄间距变化不一的农作物适用性比较低，并且对于肥料腔中是否有肥料需要人为去判断，自动化程度比较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节犁间距的种肥机装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可调节犁间距的种肥机装置，包括主体，所述主体内设有搅拌腔，所述搅拌腔右侧设有线轮齿轮腔，所述线轮齿轮腔右侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述线轮齿轮腔至所述搅拌腔内且向右延伸至所述锥齿轮腔内的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有位于所述锥齿轮腔内的搅拌主锥齿轮，所述搅拌轴上固定连接有位于所述线轮齿轮腔内的线轮主齿轮，所述搅拌轴上还固定连接有位于所述搅拌腔内的搅拌片，所述搅拌腔上侧设有位于所述线轮齿轮腔左侧的线轮腔，所述线轮齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述线轮腔内的线轮轴，所述线轮轴上固定连接有位于所述线轮齿轮腔内且与所述线轮主齿轮啮合的线轮副齿轮，所述线轮轴左端面摩擦配合连接有位于所述线轮腔内的线轮，所述搅拌腔下侧连通设有下料腔，所述下料腔右侧设有位于所述搅拌腔下侧的挡板腔，所述挡板腔内滑动配合连接有挡板，所述挡板右端面与所述挡板腔右端壁之间固定连接有挡板弹簧，所述挡板右端面与所述线轮之间固定连接有拉绳，所述搅拌腔上侧连通设有进料腔，所述进料腔上侧前后对称连通设有开口向上的放料腔。

在上述技术方案基础上，所述进料腔前侧设有有机凸轮腔，所述有机凸轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述进料腔内且向前延伸至所述有机凸轮腔内的有机凸轮轴，所述有机凸轮轴上固定连接有位于所述进料腔内的有机感应板，所述有机凸轮轴上还固定连接有位于所述有机凸轮腔内的有机凸轮，所述有机凸轮前端面与所述有机凸轮腔前端壁之间固定连接有有机扭簧，所述进料腔后侧设有无机凸轮腔，所述无机凸轮腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述进料腔内且向后延伸至所述无机凸轮腔内的无机凸轮轴，所述无机凸轮轴上固定连接有位于所述进料腔内的无机感应板，所述无机凸轮轴上还固定连接有位于所述无机凸轮腔内的无机凸轮，所述无机凸轮后端面与所述无机凸轮腔后端壁之间固定连接有无机扭簧，所述无机凸轮腔与所述有机凸轮腔左端壁固定连接有能够与所述无机凸轮和所述有机凸轮抵接的接触感应块。

在上述技术方案基础上，所述下料腔下侧前后对称设有与所述主体固定连接且向上与所述下料腔连通的下料通道，前侧所述下料通道向下前侧延伸至外界且后侧所述波纹管向下后侧延伸至外界，所述下料腔下侧设有调节带轮腔，所述调节带轮腔前侧设有开口向前的，所述调节带轮腔后侧设有开口向后的花键腔，所述花键腔前端壁内转动配合连接有向前延伸贯穿所述调节带轮腔至所述内且向后延伸至所述花键腔内的调节丝杆，所述调节丝杆前后两侧末端螺纹配合连接有花键，所述花键远离所述调节带轮腔侧末端固定连接有种肥犁，所述种肥犁上端面与对应侧所述下料通道下端面之间固定连接有波纹管，所述调节丝杆上还固定连接有位于所述调节带轮腔内的调节第一带轮。

在上述技术方案基础上，所述调节带轮腔下侧设有前进带轮腔，所述主体内以所述前进带轮腔为中心前后对称设有位于所述花键腔下侧且开口向下的车轮腔，所述前进带轮腔后端壁内转动配合连接有向前后两侧延伸至所述车轮腔内的前进轴，所述前进轴前后两侧末端固定连接有位于所述车轮腔内的车轮，所述前进轴上还固定连接有位于所述前进带轮腔内的前进第一带轮。

在上述技术方案基础上，所述前进带轮腔前侧设有传动带轮腔，所述传动带轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述前进带轮腔后端壁内的前进传动轴，所述前进传动轴上固定连接有位于所述前进带轮腔内的前进第二带轮，所述前进第二带轮与所述前进第一带轮之间动力配合连接有前进传动带，所述前进传动轴上还固定连接有位于所述传动带轮腔内的传动第一带轮，所述调节带轮腔上侧设有位于所述传动带轮腔后侧的传动齿轮腔，所述传动齿轮腔后侧设有与所述主体固定连接的电机，所述电机前端面固定连接有向前延伸贯穿所述传动齿轮腔至所述传动带轮腔前端壁内的主轴，所述主轴上固定连接有位于所述传动带轮腔内的传动第二带轮，所述传动第二带轮与所述传动第一带轮之间动力配合连接有传动传动带，所述主轴上还固定连接有位于所述传动齿轮腔内的传动主齿轮。

在上述技术方案基础上，所述传动齿轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述锥齿轮腔内的转向轴，所述转向轴上固定连接有位于所述传动齿轮腔内且与所述传动主齿轮啮合的传动副齿轮，所述转向轴上还固定连接有位于所述锥齿轮腔内且能与所述搅拌主锥齿轮啮合的搅拌副锥齿轮，所述调节带轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至外界且向前延伸至所述调节带轮腔内的调节主轴，所述调节主轴上固定连接有位于所述调节带轮腔内的调节第二带轮，所述调节第二带轮与所述调节第一带轮之间动力配合连接有调节传动带，所述调节主轴后端面固定连接有位于外界的调节旋钮。

本发明的有益效果：通过设计搅拌机构在施用多种肥料时不再需要人工去混合肥料，可以节省大量的时间和人力，通过设计凸轮机构可以判断肥料腔内的肥料是否充足，避免肥料腔内的没有肥料而使机器空转无效工作，通过设计旋钮调节机构使得农作物垄间距变化时可以通过旋钮来调节适应于相应垄间距的犁间距，能够适用于多种不同农作物的施肥工作，不仅能够实现更高的自动化也能在一定程度上减少人力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种可调节犁间距的种肥机装置整体结构示意图；

图2是图1中a-a处的剖视结构示意图；

图3是图1中b-b处的剖视结构示意图；

图4是图2中c-c处的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种可调节犁间距的种肥机装置，包括主体10，所述主体10内设有搅拌腔14，所述搅拌腔14右侧设有线轮齿轮腔42，所述线轮齿轮腔42右侧设有锥齿轮腔39，所述锥齿轮腔39左端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述线轮齿轮腔42至所述搅拌腔14内且向右延伸至所述锥齿轮腔39内的搅拌轴15，所述搅拌轴15上固定连接有位于所述锥齿轮腔39内的搅拌主锥齿轮36，所述搅拌轴15上固定连接有位于所述线轮齿轮腔42内的线轮主齿轮66，所述搅拌轴15上还固定连接有位于所述搅拌腔14内的搅拌片67，所述搅拌腔14上侧设有位于所述线轮齿轮腔42左侧的线轮腔13，所述线轮齿轮腔42右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述线轮腔13内的线轮轴40，所述线轮轴40上固定连接有位于所述线轮齿轮腔42内且与所述线轮主齿轮66啮合的线轮副齿轮41，所述线轮轴40左端面摩擦配合连接有位于所述线轮腔13内的线轮12，所述搅拌腔14下侧连通设有下料腔16，所述下料腔16右侧设有位于所述搅拌腔14下侧的挡板腔18，所述挡板腔18内滑动配合连接有挡板17，所述挡板17右端面与所述挡板腔18右端壁之间固定连接有挡板弹簧19，所述挡板17右端面与所述线轮12之间固定连接有拉绳11，所述搅拌腔14上侧连通设有进料腔49，所述进料腔49上侧前后对称连通设有开口向上的放料腔20。

另外，在一个实施例中，所述进料腔49前侧设有有机凸轮腔70，所述有机凸轮腔70后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述进料腔49内且向前延伸至所述有机凸轮腔70内的有机凸轮轴71，所述有机凸轮轴71上固定连接有位于所述进料腔49内的有机感应板72，所述有机凸轮轴71上还固定连接有位于所述有机凸轮腔70内的有机凸轮68，所述有机凸轮68前端面与所述有机凸轮腔70前端壁之间固定连接有有机扭簧69，所述进料腔49后侧设有无机凸轮腔25，所述无机凸轮腔25前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述进料腔49内且向后延伸至所述无机凸轮腔25内的无机凸轮轴27，所述无机凸轮轴27上固定连接有位于所述进料腔49内的无机感应板23，所述无机凸轮轴27上还固定连接有位于所述无机凸轮腔25内的无机凸轮26，所述无机凸轮26后端面与所述无机凸轮腔25后端壁之间固定连接有无机扭簧22，所述无机凸轮腔25与所述有机凸轮腔70左端壁固定连接有能够与所述无机凸轮26和所述有机凸轮68抵接的接触感应块24。

另外，在一个实施例中，所述下料腔16下侧前后对称设有与所述主体10固定连接且向上与所述下料腔16连通的下料通道28，前侧所述下料通道28向下前侧延伸至外界且后侧所述波纹管29向下后侧延伸至外界，所述下料腔16下侧设有调节带轮腔74，所述调节带轮腔74前侧设有开口向前的48，所述调节带轮腔74后侧设有开口向后的花键腔73，所述花键腔73前端壁内转动配合连接有向前延伸贯穿所述调节带轮腔74至所述48内且向后延伸至所述花键腔73内的调节丝杆31，所述调节丝杆31前后两侧末端螺纹配合连接有花键61，所述花键61远离所述调节带轮腔74侧末端固定连接有种肥犁30，所述种肥犁30上端面与对应侧所述下料通道28下端面之间固定连接有波纹管29，所述调节丝杆31上还固定连接有位于所述调节带轮腔74内的调节第一带轮32。

另外，在一个实施例中，所述调节带轮腔74下侧设有前进带轮腔45，所述主体10内以所述前进带轮腔45为中心前后对称设有位于所述花键腔73下侧且开口向下的车轮腔75，所述前进带轮腔45后端壁内转动配合连接有向前后两侧延伸至所述车轮腔75内的前进轴46，所述前进轴46前后两侧末端固定连接有位于所述车轮腔75内的车轮43，所述前进轴46上还固定连接有位于所述前进带轮腔45内的前进第一带轮44。

另外，在一个实施例中，所述前进带轮腔45前侧设有传动带轮腔57，所述传动带轮腔57前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述前进带轮腔45后端壁内的前进传动轴58，所述前进传动轴58上固定连接有位于所述前进带轮腔45内的前进第二带轮60，所述前进第二带轮60与所述前进第一带轮44之间动力配合连接有前进传动带59，所述前进传动轴58上还固定连接有位于所述传动带轮腔57内的传动第一带轮56，所述调节带轮腔74上侧设有位于所述传动带轮腔57后侧的传动齿轮腔52，所述传动齿轮腔52后侧设有与所述主体10固定连接的电机65，所述电机65前端面固定连接有向前延伸贯穿所述传动齿轮腔52至所述传动带轮腔57前端壁内的主轴53，所述主轴53上固定连接有位于所述传动带轮腔57内的传动第二带轮54，所述传动第二带轮54与所述传动第一带轮56之间动力配合连接有传动传动带55，所述主轴53上还固定连接有位于所述传动齿轮腔52内的传动主齿轮64。

另外，在一个实施例中，所述传动齿轮腔52前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述锥齿轮腔39内的转向轴51，所述转向轴51上固定连接有位于所述传动齿轮腔52内且与所述传动主齿轮64啮合的传动副齿轮50，所述转向轴51上还固定连接有位于所述锥齿轮腔39内且能与所述搅拌主锥齿轮36啮合的搅拌副锥齿轮38，所述调节带轮腔74后端壁内转动配合连接有向后延伸至外界且向前延伸至所述调节带轮腔74内的调节主轴35，所述调节主轴35上固定连接有位于所述调节带轮腔74内的调节第二带轮34，所述调节第二带轮34与所述调节第一带轮32之间动力配合连接有调节传动带33，所述调节主轴35后端面固定连接有位于外界的调节旋钮63。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，下料腔16处于关闭状态，挡板弹簧19处于拉伸状态，无机感应板23与有机感应板72均处于水平状态，无机扭簧22与有机扭簧69均处于放松状态；整个装置的机械动作的顺序：开始工作时，将装入放料腔20内，放料腔20内的肥料通过进料腔49掉入搅拌腔14内，同时带动无机感应板23与有机感应板72转动，无机感应板23与有机感应板72的转动方向与肥料掉落的方向相同，无机感应板23转动带动无机凸轮轴27转动，无机凸轮轴27转动带动无机凸轮26转动从而使得无机扭簧22处于扭转状态，有机感应板72转动带动有机凸轮轴71转动，有机凸轮轴71转动带动有机凸轮68转动从而使有机扭簧69处于扭转状态；

启动电机65，电机65转动带动带动主轴53转动，主轴53转动带动传动主齿轮64转动从而带动传动副齿轮50转动，传动副齿轮50转动带动转向轴51转动，转向轴51转动带动搅拌副锥齿轮38转动，搅拌副锥齿轮38转动带动搅拌主锥齿轮36转动从而带动搅拌轴15转动，从而对掉入搅拌腔14内的肥料实现混合搅拌；搅拌轴15转动的同时也带动线轮主齿轮66转动，线轮主齿轮66转动带动线轮副齿轮41转动从而带动线轮轴40转动，线轮轴40转动带动线轮12转动，挡板17在拉绳11的拉力作用下克服挡板弹簧19的弹力逐渐向右移动至挡板腔18内，当挡板17完全进入挡板腔18内时线轮12停止转动，从而打开下料腔16，主轴53转动带动传动主齿轮64转动的同时也带动传动第二带轮54转动，传动第二带轮54转动通过传动传动带55带动传动第一带轮56转动，传动第一带轮56转动带动前进传动轴58转动，前进传动轴58转动带动前进第二带轮60转动，前进第二带轮60转动通过前进传动带59带动前进第一带轮44转动，前进第一带轮44转动带动前进轴46转动，从而带动车轮43转动，实现主体10的前进动作，下料腔16打开，搅拌腔14中的肥料进入下料通道28中，通过波纹管29再进入种肥犁30中，主体10在前进的过程中带动种肥犁30内的肥料种入土壤中；当放料腔20内的肥料掉落完时，将不再有动力使得无机感应板23或有机感应板72旋转，无机凸轮轴27和无机凸轮26在无机扭簧22的弹力作用下反转或者有机凸轮轴71和有机凸轮68在有机扭簧69的弹力作用下反转，当无机凸轮26或者有机凸轮68碰触到接触感应块24时，电机65关闭，此时可重新对放料腔20进行填料；在种肥过程中如若发现垄之间的间距变大，需要调整主体10前后两个种肥犁30之间的间距时，手动旋转调节旋钮63，调节旋钮63转动带动调节主轴35转动，调节主轴35转动带动调节第二带轮34转动，调节第二带轮34转动通过调节传动带33带动调节第一带轮32转动，从而带动调节丝杆31转动，调节丝杆31转动带动花键61向前向后移动，从而实现垄之间的间距变化时可以调节前后种肥犁30之间的间距。

本发明的有益效果是：通过设计搅拌机构在施用多种肥料时不再需要人工去混合肥料，可以节省大量的时间和人力，通过设计凸轮机构可以判断肥料腔内的肥料是否充足，避免肥料腔内的没有肥料而使机器空转无效工作，通过设计旋钮调节机构使得农作物垄间距变化时可以通过旋钮来调节适应于相应垄间距的犁间距，能够适用于多种不同农作物的施肥工作，不仅能够实现更高的自动化也能在一定程度上减少人力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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