按摩组件的接合装置的制作方法
本实用新型涉及按摩器技术领域,特别是一种两个按摩器部件之间的接合装置。
背景技术:
目前,按摩器的种类越来越多,也越来越精细,有针对各个部位的按摩组件,比如足部按摩组件、腿部按摩组件、手掌按摩组件、手臂按摩组件等,使用时,有的时候各个部位的按摩组件需要单独工作,但有的时候需要将足部按摩组件和腿部按摩组件或手掌按摩组件和手臂按摩组件连接起来一起工作,这时就需要利用接合装置将两个按摩组件连接起来,现有技术中的接合装置一般包括一滑块,该滑块穿设在两个按摩组件重合的开口中,通过卡接实现两个按摩组件的接合,当滑块退出开口时,两个按摩组件即可分开,该滑块的移动是通过电磁驱动,结构复杂,安装不方便,而且电磁驱动的成本高,体积大。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,成本低,组合和拆卸均很方便的接合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种按摩组件的接合装置,包括第一按摩组件中的第一组合部、第二按摩组件中的第二组合部以及连接第一组合部和第二组合部的接合机构,第一组合部和第二组合部上设置有可重合的开口,所述接合机构包括可穿设在开口中的滑块,所述第一组合部上设置有供接合机构容置的容纳腔,所述接合机构还包括基座、移动件以及驱动移动件移动的驱动件,所述移动件上至少连接有两个所述的滑块,两滑块成对称设置,所述滑块与移动件通过铰链结构连接实现滑块与移动件的联动,基座上设置有供移动件安装并导向滑移的安装腔,安装腔的内壁上设置有供滑块穿出的水平滑槽,滑块的端部穿出水平滑槽后可穿设在开口中,移动件的移动可驱动滑块沿水平滑槽导向伸缩。
上述技术方案中,滑块与移动件联动,当移动件移动时可驱动滑块移动,且滑块位于移动件的对应两侧,成对称设置,使第一组合部和第二组合部连接的更稳定牢固,第一组合部和第二组合部成套接关系,滑块穿设在第一组合部和第二组合部重合的开口中,起到插销的作用,移动件可通过电机、气缸或气囊能动力结构驱动,结构简单,布局合理。
作为本实用新型的进一步设置,所述移动件上设置有一盲孔,盲孔中设置有弹簧,弹簧的一端抵接在盲孔的孔底,另一端抵接在与驱动件相对的弹簧压板上,弹簧压板固定在基座上。
上述技术方案中,弹簧的设置起到了复位的作用,使滑块保持在伸出水平滑槽的状态,无需其他动力结构驱动,降低成本,结构简单。
作为本实用新型的进一步设置,所述移动件与安装腔的内壁之间设置有构成导向滑移的竖直滑槽和导向凸筋。
上述技术方案中,竖直滑槽和导向凸筋的设置是为了保障移动件的移动方便,也可以是其他导向结构,结构简单,加工方便。
作为本实用新型的进一步设置,所述移动件与安装腔之间设置有限制移动件的移动行程的限位件。
上述技术方案中,限位件的设置是为了限制移动件的移动距离,避免破坏弹簧的弹性,延长使用寿命。
作为本实用新型的进一步设置,所述限位件包括设置在移动件上的限位面以及设置在安装腔的内壁上的限位槽,限位面置于限位槽内构成滑移限位配合。
上述技术方案中,优选的限位面位于移动件与弹簧压板相对的底部,且周向轮廓大于安装腔的内壁轮廓,限位槽为安装腔内壁的环形槽,结构简单,加工方便。
作为本实用新型的进一步设置,所述驱动件包括设置在移动件与弹簧压板相对的一侧的气囊,该气囊充气后可驱动移动件移动,所述基座上还设置有供连接在气囊上的气管穿过的通道。
上述技术方案中,初始状态时,气囊未充气,成扁平状态,移动件抵压在气囊上,当气囊充气时,随着气体的进入慢慢鼓起,将移动件顶起,使移动件移动驱动滑块朝水平滑槽内缩入的方向移动,实现第一组合部和第二组合部的拆分,因一般按摩组件上都有气泵,所以采用气囊驱动移动件移动不仅可以降低成本,而且减少了如电机、气缸等驱动部件可减小整体的体积。
作为本实用新型的进一步设置,所述铰链结构包括连接板,连接板的两端分别与滑块和移动件铰接。
上述技术方案中,优选的滑块为两个,两滑块成相对设置,滑块沿水平滑槽导向移动,移动件沿竖直滑槽导向移动,水平滑槽和竖直滑槽相互垂直,所以移动件移动时,可通过铰链的传动使两滑块成相互靠拢或相互远离的方向移动,实现滑块的伸缩,方便拆卸。
作为本实用新型的进一步设置,所述第二组合部的开口侧边设置有卡块,滑块穿过开口后在拆卸方向上与卡块构成抵接设置,所述滑块的端部与卡块相对的一侧具有一圆弧面。
上述技术方案中,卡块位于开口的下侧,拆卸时,滑块与卡块抵接构成卡接配合,避免第一组合部和第二组合部脱开,圆弧面的设置是为了便于第二组合部挤压滑块,方便组合时的插接,避免第二组合部被磨损。
作为本实用新型的进一步设置,所述基座由左右两部分相合构成。
上述技术方案中,基座是左右结构,优选的左右两部分成对称设置,然后通过凸起和凹槽插接连接,方便安装。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例结构图;
附图2为本实用新型具体实施例结构爆炸图;
附图3为本实用新型具体实施例结构分解图;
附图4为本实用新型具体实施例结构剖视图;
附图5为本实用新型具体实施例结构剖视图;
附图6为本实用新型具体实施例结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-6所示,一种按摩组件的接合装置,包括第一按摩组件中的第一组合部1、第二按摩组件中的第二组合部2以及连接第一组合部1和第二组合部2的接合机构3,第一组合部1和第二组合部2上设置有可重合的开口11、21,所述接合机构3包括可穿设在开口11、21中的滑块31,所述第一组合部1上设置有供接合机构3容置的容纳腔12,所述接合机构3还包括基座32、移动件33以及驱动移动件33移动的驱动件34,基座32与第一组合部1固定连接,所述移动件33上至少连接有两个所述的滑块31,两滑块31成对称设置,所述滑块31与移动件33通过铰链结构35连接实现滑块31与移动件33的联动,基座32上设置有供移动件33安装并导向滑移的安装腔321,安装腔321的内壁上设置有供滑块31穿出的水平滑槽3211,滑块31的端部穿出水平滑槽3211后可穿设在开口11、21中,移动件33的移动可驱动滑块31沿水平滑槽3211导向伸缩。滑块31与移动件33联动,当移动件33移动时可驱动滑块31移动,且滑块31位于移动件33的对应两侧,成对称设置,使第一组合部1和第二组合部2连接的更稳定牢固,第一组合部1和第二组合部2成套接关系,滑块31穿设在第一组合部1和第二组合部2重合的开口11、21中,起到插销的作用,移动件33可通过电机、气缸或气囊能动力结构驱动,结构简单,布局合理。
上述移动件33上设置有一盲孔331,盲孔331中设置有弹簧36,弹簧36的一端抵接在盲孔331的孔底,另一端抵接在与驱动件34相对的弹簧压板37上,弹簧压板37固定在基座32上。盲孔331的直径比弹簧36的外径略大,弹簧压板37固定在基座32上,弹簧36一端顶在弹簧压板37上,另一端穿过盲孔331顶在移动件33上,弹簧36的设置起到了复位的作用,使滑块31保持在伸出水平滑槽3211的状态,无需其他动力结构驱动,降低成本,结构简单。
上述移动件33与安装腔321的内壁之间设置有构成导向滑移的竖直滑槽3212和导向凸筋332。竖直滑槽3212和导向凸筋332的设置是为了保障移动件33的移动方便,也可以是其他导向结构,结构简单,加工方便。
上述移动件33与安装腔321之间设置有限制移动件33的移动行程的限位件。限位件的设置是为了限制移动件33的移动距离,避免破坏弹簧36的弹性,延长使用寿命。
上述限位件包括设置在移动件33上的限位面333以及设置在安装腔321的内壁上的限位槽3213,限位面333置于限位槽3213内构成滑移限位配合。优选的限位面333位于移动件33与弹簧压板37相对的底部,且周向轮廓大于安装腔321的内壁轮廓,限位槽3213为安装腔321内壁的环形槽,结构简单,加工方便。
上述驱动件34包括设置在移动件33与弹簧压板37相对的一侧的气囊341,该气囊341充气后可驱动移动件33移动,所述基座32上还设置有供连接在气囊341上的气管穿过的通道322。初始状态时,气囊341未充气,成扁平状态,移动件33抵压在气囊341上,当气囊341充气时,随着气体的进入慢慢鼓起,将移动件33顶起,使移动件33移动驱动滑块31朝水平滑槽3211内缩入的方向移动,实现第一组合部1和第二组合部2的拆分,因一般按摩组件上都有气泵,所以采用气囊341驱动移动件33移动不仅可以降低成本,而且减少了如电机、气缸等驱动部件可减小整体的体积。
上述铰链结构35包括连接板351,连接板351的两端分别与滑块31和移动件33铰接。优选的滑块31为两个,两滑块31成相对设置,滑块31沿水平滑槽3211导向移动,移动件33沿竖直滑槽3212导向移动,水平滑槽3211和竖直滑槽3212相互垂直,所以移动件33移动时,可通过铰链的传动使两滑块31成相互靠拢或相互远离的方向移动,实现滑块31的伸缩,方便拆卸。
上述第二组合部2的开口21侧边设置有卡块211,滑块31穿过开口21后在拆卸方向上与卡块211构成抵接设置,所述滑块31的端部与卡块211相对的一侧具有一圆弧面311。卡块211位于开口21的下侧,拆卸时,滑块31与卡块211抵接构成卡接配合,避免第一组合部1和第二组合部2脱开,圆弧面311的设置是为了便于第二组合部2挤压滑块31,方便组合时的插接,避免第二组合部2被磨损。
上述基座32由左右两部分相合构成。基座32是左右结构,优选的左右两部分成对称设置,然后通过凸起和凹槽插接连接,方便安装。
第二组合部2通过接合机构3实现与第一组合部1的组合或分开,此申请中的第一组合部1和第二组合部2仅显示为简易外形,第一按摩组件和第二按摩组件可为腿足按摩部件或手臂按摩部件等。
弹簧压板37固定在基座32上,且位于移动件33的上方,弹簧36放置于弹簧压板37与移动件33之间,基座32内设置有水平滑槽3211和竖直滑槽3212,移动件33放入安装腔321时,滑块31置于水平滑槽3211中、导向凸筋332置于竖直滑槽3212中,确保滑块31仅有水平方向移动、移动件33仅有竖直方向移动,当移动件33向上移动时,通过铰链结构35滑块31向内移动,反之,当移动件33向下移动时,滑块31向外移动。
驱动移动件33向上移动的是气囊341及与其相配的气泵、电磁阀、气管、控制电路等,气囊341充、放气属常规技术,本申请不对其功能作祥细描述、附图也不对其位置作具体标注。移动件33底面设置有限位面333,基座32上设置有容纳限位面333移动的限位槽3213,气囊341放置于限位槽3213内,且位于限位面333下方。
如图2所示,第一组合部1上设置有供滑块31通过的开口11、2111,接合机构3中的滑块31可以自由的在开口11、2111中伸出或缩进,第二组合部2上设置有供滑块31勾住的卡块211。
默认状态时,气泵不充气,气囊341处于泄气状态,弹簧36依靠自身弹力将限位面333顶至紧贴气囊341,此时移动件33处于最下方,滑块31处于往外最远状态;工作状态时,气囊341充气,气囊341涨开将限位面333往上顶,即移动件33向上移动,滑块31向内移动,滑块31最外点缩入水平滑槽3211内,此处气囊341涨力设计与弹簧36压力设计不在本发明范畴内,本发明未对其功能作祥细描述。
第一组合部1和第二组合部2组合前接合机构3处于默认状态,滑块31处于往外最远状态,当第二组合部2往下组合时,如图4所示,第二组合部2内腔壁顶到滑块31上的圆弧面311,在手动压力作用下,第二组合部2往下运动迫使滑块31往内缩进,当滑块31与开口11、21对齐时,在弹簧36的作用下滑块31往外伸出,勾住卡块211,使第二组合部2不能向上拨出脱离第一组合部1,此时第一组合部1与第二组合部2形成一组合体,如图5所示。
分开时,气囊341充气涨开,如图6所示,气囊341将限位面333往上顶,滑块31向内移动,滑块31最外点缩入水平滑槽3211内,此时即可将第二组合部2从第一组合部1上拿出。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的,或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本实用新型的保护范围。
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