手持排烟艾灸罐的制作方法

本实用新型涉及一种艾灸罐，具体涉及一种手持排烟艾灸罐，属于理疗设备技术领域。

背景技术：

市面上的艾灸产品，点燃后会产生大量的烟雾，造成室内空气很差，使得人在施灸过程感到非常不适，严重的刺激着人的鼻孔和眼睛，室内操作或长时间操作容易产生不必要的麻烦。

目前室内为了排烟，会在屋顶加装吸烟设备以及管道，笨重、造价高且不美观。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模块化组合的手持排烟艾灸罐，无烟而且轻便。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种手持排烟艾灸罐，包括排风组件、过滤组件和罐体，

罐体具有燃艾室和握柄；过滤组件包括过滤壳体和设置在过滤壳体内的过滤网；排风组件包括排风壳体、电机和桨叶，电机经电机支撑安装在排风壳体内，电机输出端连接桨叶；排风组件、过滤组件与燃艾室相通。

上述手持排烟艾灸罐优选方案，排风组件、过滤组件和罐体自上而下设置，靠近过滤组件的一面设有隔板，隔板上开设有多个通风孔。

上述手持排烟艾灸罐优选方案，其还包括转换组件，排风组件、过滤组件、转换组件、握柄及罐体依次连接，握柄为中空结构并与燃艾室联通，转换组件为中空的锥台结构，一端与过滤壳体，另一端与握柄连接。

上述手持排烟艾灸罐优选方案，转换组件与握柄之间设有连接软管。

上述手持排烟艾灸罐优选方案，过滤壳体为环状结构、过滤网与过滤壳体通过凹凸结构插接为一体。

上述手持排烟艾灸罐优选方案，过滤壳体内设有多个限位块，过滤网侧面沿轴向设有与限位块配合的凹槽。

上述手持排烟艾灸罐优选方案，排风壳体为环状结构，电机支撑为板体结构且沿排风壳体径向设置，电机为盘式电机。

本实用新型的优点在于：整体结构简单轻便，各个部分单独组合，整体模块化组合根据使用场景进行组合，大大降低成本；设有过滤组件，随时方便更换滤棉；排风组件能够对艾灸过程中产生的烟气排出，保持室内干净的环境，使用安全方便，能使得艾灸产生的热量温度充分作用于人体，艾灸效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的排风组件、过滤组件分解结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的罐体分解结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例2的分解结构示意图。

图7为本实用新型实施例3的分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方

位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描

述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和

操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

实施例1

参考图1及图2，一种手持排烟艾灸罐，包括自上而下依次设置的排风组件1、过滤组件2和罐体3。

参考图4，罐体3具有燃艾室和握柄4，罐体3靠近过滤组件的一面设有隔板302，隔板302上开设有多个通风孔301，燃艾室内放置用于固定艾条6的h形插针5；

参考图3，过滤组件包括过滤壳体22和设置在过滤壳体22内的过滤网21；过滤壳体22为环状结构、过滤网21与过滤壳体22通过凹凸结构插接为一体，本实施例中过滤壳体22内侧壁设有多个限位块221，过滤网21侧面沿轴向设有与限位块221配合的凹槽211。

壳体排风组件包括排风壳体103、电机105和桨叶101；电机105经电机支撑102安装在排风壳体103内，电机105输出端连接桨叶101；排风壳体103为环状结构，电机支撑102为板体结构且沿排风壳体103径向设置，电机105为盘式电机，排风壳体103侧面设有与电机105连接的电源接口106。

本实施例中，排风组件1、过滤组件2与燃艾室相通。

在具体使用时，将艾条6放置于于罐体3的燃艾室内，点燃艾条6，接通电源，即可开始艾灸理疗，艾条6产生的烟气经过滤组件2济排风组件1排出，保持室内空气的清洁与舒适。

实施例2

与实施例1区别在于：参考图5及图6，其还包括转换组件7，排风组件1、过滤组件2、转换组件7、握柄4及罐体3依次连接，罐体3为圆柱结构，排风组件1、过滤组件2、转换组件7及握柄4沿垂直罐体3轴线方向设置，握柄4为中空结构并与燃艾室联通，转换组件为中空的锥台结构，一端与过滤壳体2，另一端与握柄4连接。

实施例3

与实施例2区别在于：转换组件7与握柄4之间设有连接软管8，延长了罐体3与排风组件1及过滤组件2距离，增加了活动空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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