一种可调压力式废气过滤消毒装置的制作方法

本实用新型属于医疗设备技术领域，尤其涉及一种可调压力式废气过滤消毒装置。

背景技术：

呼吸道传染病是一种病原体从人体的鼻腔、咽喉、气管和支气管等呼吸道感染侵入而引起的传染性疾病。常见的呼吸道传染病有新型冠状病毒肺炎、sars、流感、开放性肺结核等。主要病原体有病毒、细菌、支原体和衣原体等。例如新型冠状病毒、流感病毒、麻疹病毒、脑膜炎球菌、结核杆菌等。

目前，内科临床上，对于呼吸道传染性疾病患者一般进行隔离处理。由于患者在呼气和吸气的过程中，不经任何消毒净化的情况下，容易将病菌带入空气中，造成病房内单位体积病原体密度增加，严重威胁着高危人群，也会使医务人员受到传染，特别是遇到传染性较强的疾病，其后果更加严重。

现有呼吸机主要由助吸器和排气管组成，并无特殊的防护病毒感染的措施，或者其自带的杀菌消毒效果不佳。在对呼吸道传染病患者进行抢救的过程中，需要将呼吸机用于患者的急救和辅助呼吸作用。但是，患者的呼吸管道中存在一些病原体和细菌，在患者呼气和吸气的过程中将这些病原体和带入到呼吸机的本体中，细菌在呼吸机内部不断滋生、繁衍，导致其排出的废气中存在大量的细菌和病原体，使病人的治疗和疾病的控制受到非常大的影响。此外，手术麻醉用的呼吸机排出的气体中还含有麻醉剂，直接排空会危及医护人员，且导致环境污染。

因此，提供一种用于呼吸机/麻醉机的同步、安全、彻底有效的过滤消毒装置具有十分重要的临床意义。

技术实现要素：

为此，需要提供一种可调压力式废气过滤消毒装置，用以解决现有的呼吸机/消毒机废气过滤、消毒不彻底的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种可调压力式废气过滤消毒装置，其包括第一级缓冲罐、第二级消毒罐和第三级压力调节罐，所述第一级缓冲罐、所述第二级消毒罐和所述第三级压力调节罐依次通气连接；

所述第一级缓冲罐内装有活性炭，所述第二级消毒罐内装有消毒液，所述第三级压力调节罐内装有液体；

所述第三级压力调节罐上设置有压力调节管，所述压力调节管的一端延伸出所述第三级压力调节罐的外部并与大气相通，所述压力调节管的另一端伸入所述第三级压力调节罐中液体的液面下方；

所述第三级压力调节罐还与负压装置相连通，所述负压装置用于以负压吸引进入所述第三级压力调节罐中的气体。

通过第一级缓冲罐、第二级消毒罐和第三级压力调节罐的串连配合，实现了对呼吸机/麻醉剂排出废气的逐级过滤和消毒；通过第一级缓冲罐中的活性炭，不仅可以对废气进行吸附和过滤，还可以起到缓冲气体的作用，减缓废气在罐体内的流速，保证废气在进入第二级消毒罐时，可以延长废气在罐体内的停留时间；通过第三级压力调节罐的压力调节管，以保证罐体内外气压平衡；通过负压装置以负压吸引进入所述第三级压力调节罐中的气体，可以抵消罐体内部的阻力，进一步平衡废气在罐体内的流速。通过第一级缓冲罐、第二级消毒罐、第三级压力调节罐和负压装置的相互配合，可以综合调整罐体的内外压力和吸引力，从而对废气进行高效而彻底的过滤和消毒。

优选的，上述可调压力式废气过滤消毒装置还包括第一连接管和第二连接管；

所述第一级缓冲罐通过所述第一连接管与所述第二级消毒罐相连通；

所述第二级消毒罐通过所述第二连接管与所述第三级压力调节罐相连通。

优选的，所述第一级缓冲罐上设有第一进气管和第一出气管，所述第二级消毒罐上设置有第二进气管和第二出气管，所述第三级压力调节罐上设有第三进气管和第三出气管；

所述第一进气管与废气导流管相连通；

所述第一出气管通过所述第一连接管与所述第二进气管相连通；

所述第二出气管通过所述第二连接管与所述第三进气管相连通；

所述第三级压力调节罐通过所述第三出气管与所述负压装置相连通。

优选的，所述第二进气管的一端通过所述第一连接管与所述第一出气管相连通，所述第二进气管的另一端延伸入所述第二级消毒罐中消毒液的液面下方。将导入气体的第二进气管伸进第二级消毒罐中消毒液的液面下方，使得气体与消毒液充分接触，而导出气体的第二出气管则不伸入液面下方，即将第二级消毒罐的进出气管设置为符合“长进短出”的原则。

优选的，所述第一级缓冲罐包括第一顶盖和第一罐体；

所述第一顶盖与所述第一罐体可拆卸连接，当所述第一顶盖置于所述第一罐体上方时，所述第一顶盖和所述第一罐体形成气密连接；

所述第一进气管和所述第一出气管分别贯穿插入所述第一顶盖，形成气密连接。

通过在第一级缓冲罐上设置第一顶盖，使得第一顶盖和第一罐体可以分开，进而对第一罐体内部的活性炭进行更换，并对第一罐体进行清洗消毒。

优选的，所述第二级消毒罐包括第二顶盖和第二罐体；

所述第二顶盖与所述第二罐体可拆卸连接，当所述第二顶盖置于所述第二罐体上方时，所述第二顶盖和所述第二罐体形成气密连接；

所述第二进气管和所述第二出气管分别贯穿插入所述第二顶盖，形成气密连接。

通过在第二级消毒罐上设置第二顶盖，使得第二顶盖和第二罐体可以分开，进而对第二罐体内部的消毒液进行更换，并对第二罐体进行清洗消毒。

优选的，所述第三级压力调节罐包括第三顶盖和第三罐体；

所述第三顶盖与所述第三罐体可拆卸连接，当所述第三顶盖置于所述第三罐体上方时，所述第三顶盖和所述第三罐体形成气密连接；

所述第三进气管和所述第三出气管分别贯穿插入所述第三顶盖，形成气密连接。

通过在第三级缓冲罐上设置第三顶盖，使得第三顶盖和第三罐体可以分开，进而对第三罐体内部的液体进行更换，并对第三罐体进行清洗消毒。

优选的，所述第二出气管上设有过滤器，所述过滤器用于将气体和液体分离。

通过在第二出气管上设置过滤器，将气体和消毒液分离，可以防止吸引的消毒液流出第二级消毒罐的外部，从而减少第二级消毒罐中消毒液的流失，保证罐体内部的有效消毒。

优选的，所述负压装置为负压机或吸引器。

优选的，所述第二级消毒罐上设有加液通道，所述加液通道包括加液口，所述加液口上设有与之大小相适配的盖子。通过在第二级消毒罐上设置加液通道，当第二级消毒罐中的消毒液不足时，可以通过加液通道加注新鲜的消毒液；并且，在加液通道的加液口上设有盖子，以保证过滤消毒装置在正常使用时处于气密封闭状态。

区别于现有技术，上述技术方案通过第一级缓冲罐、第二级消毒罐、第三级压力调节罐和负压装置的相互配合，实现了对废气的逐级过滤和消毒，同时可以对罐体的内外气压进行调节和平衡，保证废气在罐体内足够的停留时间，进而实现高效而彻底的过滤和消毒。此外，本实用新型的可调压力式废气过滤消毒装置还具有以下优点：

1、可调压力式废气过滤消毒装置结构简单、消毒效率高、操作安全，能够最大限度地降低病毒的传染几率，大大降低了室内环境消毒的费用；

2、可调压力式废气过滤消毒装置可以与呼吸机、麻醉机等设备连用，用以对其排出的废气进行杀毒灭菌。

附图说明

图1为本实用新型的一具体实施方式所述可调压力式废气过滤消毒装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一具体实施方式所述可调压力式废气过滤消毒装置的结构示意图；

图3为本实用新型另一具体实施方式所述可调压力式废气过滤消毒装置的结构示意图。

附图标记说明：

1.第一级缓冲罐；11.活性炭；12.第一进气管；13.第一出气管；14.第一顶盖；15.第一罐体；

2.第二级消毒罐；21.消毒液；22.第二进气管；23.第二出气管；24.第二顶盖；25.第二罐体；26.过滤器；27.加液通道；271.加液口；272.盖子；

3.第三级压力调节罐；31.液体；32.压力调节管；33.第三进气管；34.第三出气管；35.第三顶盖；36.第三罐体；

4.第一连接管；

5.第二连接管。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施例提供了一种可调压力式废气过滤消毒装置，其包括第一级缓冲罐1、第二级消毒罐2和第三级压力调节罐3，第一级缓冲罐1、第二级消毒罐2和第三级压力调节罐3依次通气连接。第一级缓冲罐1内装有活性炭11，所述第二级消毒罐内装有消毒液21，第三级压力调节罐3内装有液体31。

在本实施例中，消毒液21可以为84消毒液，或次氯酸钠溶液，或石灰水，或双氧水，或1000ml水和2-5ml84消毒液的混合液。第三级压力调节罐3上设置有压力调节管32，压力调节管32的一端延伸出第三级压力调节罐3的外部并与大气相通，压力调节管32的另一端伸入第三级压力调节罐3中液体的液面下方。第三级压力调节罐3中的压力调节管32，就好像高压锅的限压阀一样，防止锅内压力过高，高压锅内是正压，而第三级压力调节罐里面是负压。

在本实施例中，压力调节管在伸入液面下方时，在压力调节管内会形成一段水柱，通过控制水柱高度在6-12cm的范围内，控制罐体内外的压差，以确保第三级压力调节罐中的负压不会过高。第三级压力调节罐3还与负压装置(未图示)相连通，负压装置用于以负压吸引进入第三级压力调节罐3中的气体。负压装置的工作功率过高，抽气过快，气体在罐体内/罐体间的流速加快，无法得到充分的过滤和消毒；负压装置的工作功率过低，气体在罐体内/罐体间的流速缓慢，不仅会产生影响呼吸机/麻醉机正常工作的排气阻力，而且过滤消毒的效率不高。

因此，在本实施例中，负压装置的工作功率保持在0.2-0.4mpa，在与可调压力式废气过滤消毒装置自身内部系统(第三级压力调节罐中压力调节管的水柱高度)相互配合的同时，可以综合调整内外压力和吸引力，控制废气在罐体内/罐体间的流速，并保证废气在第二级消毒罐中长达约30s的消毒时间，从而对废气进行高效而彻底的过滤和消毒。

本实施例的可调压力式废气过滤消毒装置的工作原理是：负压装置以负压持续对麻醉机/呼吸机系统排出的废气进行吸引，在吸引力的作用下，废气进入第一级缓冲罐内，首先在活性炭的作用下除去废气中的灰层及颗粒杂质，接着经过第二级消毒罐的消毒后干净的空气进入第三级压力调节罐，并在负压装置的吸引下，经由中心吸引系统排出室外。在过滤和消毒过程中，通过第一级缓冲罐、第二级消毒罐和第三级压力调节罐的串连配合，实现了对呼吸机/麻醉剂排出废气的逐级过滤和消毒；通过第一级缓冲罐中的活性炭，不仅可以对废气进行吸附和过滤，还可以起到缓冲气体的作用，减缓废气在罐体内的流速，让废气在进入第二级消毒罐时可以得到充分的消毒；通过第三级压力调节罐的压力调节管，可以保证罐体内外气压平衡；通过负压装置以负压吸引进入第三级压力调节罐中的气体，在清除废气的同时，可以抵消罐体内部的阻力，且不会影响罐体内部压力，从而进一步平衡废气在罐体内的流速。通过第一级缓冲罐、第二级消毒罐、第三级压力调节罐和负压装置的相互配合，可以综合调整罐体的内外压力和吸引力，从而对废气进行高效而彻底的过滤和消毒。

请参阅图2，在另一个实施例中，上述可调压力式废气过滤消毒装置还包括第一连接管4和第二连接管5。第一级缓冲罐1通过第一连接管4与第二级消毒罐2相连通。第二级消毒罐2通过第二连接管5与第三级压力调节罐3相连通。本实施例中，第一连接管4和第二连接管5为软胶材料或塑料材料中的一种。

请参阅图2，在另一个实施例中，第一级缓冲罐1上设有第一进气管12和第一出气管13，第二级消毒罐2上设置有第二进气管22和第二出气管23，第三级压力调节罐3上设有第三进气管33和第三出气管34。第一进气管12与废气导流管(未图示)相连通，用以将废气通入第一级缓冲罐中。第一出气管13通过第一连接管4与第二进气管22相连通；第二出气管23通过第二连接管5与第三进气管33相连通。第三级压力调节罐3通过第三出气管34与负压装置相连通。本实施例中，第一进气管12、第一出气管13、第二进气管22、第二出气管23、第三进气管33和第三出气管34为塑料材料。本实施例中，可调压力式废气过滤消毒装置在与呼吸机/麻醉机相连使用时，上述废气导流管为呼吸机/麻醉机的排气管。

请参阅图2，在另一个实施例中，第二进气管22的一端通过第一连接管4与第一出气管13相连通，第二进气管22的另一端延伸入所述第二级消毒罐中消毒液的液面下方。为确保消毒进行完全，气体必须与消毒液充分接触，通常要把导气管伸入液体或溶液里面。本实施例中，将导入气体的第二进气管伸进第二级消毒罐中消毒液的液面下方，使得气体与消毒液充分接触，而导出气体的第二出气管则不伸入液面下方，即将第二级消毒罐的进出气管设置为符合“长进短出”的原则。

请参阅图2，在另一个实施例中，第一级缓冲罐1包括第一顶盖14和第一罐体15。第一顶盖14与第一罐体15可拆卸连接，当第一顶盖14置于第一罐体15上方时，第一顶盖14和第一罐体15形成气密连接，即第一顶盖14和第一罐体15围成的区域形成一密闭空腔。第一进气管12和第一出气管13分别贯穿插入第一顶盖14，形成气密连接。

在本实施例中，通过在第一级缓冲罐1上设置第一顶盖14，第一顶盖14与第一罐体15相互卡接或者螺纹连接，使得第一顶盖14和第一罐体15可以分开，进而对第一罐体内部的活性炭进行更换，并对第一罐体进行清洗消毒。

请参阅图2，在另一个实施例中，第二级消毒罐2包括第二顶盖24和第二罐体25。第二顶盖24与第二罐体25可拆卸连接，当第二顶盖24置于第二罐体25上方时，第二顶盖24和第二罐体25形成气密连接，即第二顶盖24和第二罐体25围成的区域形成一密闭空腔。第二进气管22和第二出气管23分别贯穿插入第二顶盖24，形成气密连接。

在本实施例中，通过在第二级消毒罐2上设置第二顶盖24，第二顶盖24与第二罐体25相互卡接或者螺纹连接，使得第二顶盖24和第二罐体25可以分开，进而对第二罐体25内部的消毒液21进行更换，并对第二罐体25进行清洗消毒。

请参阅图2，在另一个实施例中，第三级压力调节罐3包括第三顶盖35和第三罐体36。第三顶盖35与第三罐体36可拆卸连接，当第三顶盖35置于第三罐体36上方时，第三顶盖35和第三罐体36形成气密连接，即第三顶盖35和第三罐体36围成的区域形成一密闭空腔。第三进气管33和第三出气管34分别贯穿插入第三顶盖35，形成气密连接。

在本实施例中，通过在第三级缓冲罐3上设置第三顶盖35，第三顶盖35与第三罐体36相互卡接或者螺纹连接，使得第三顶盖35和第三罐体36可以分开，进而对第三罐体36内部的液体31进行更换，并对第三罐体36进行清洗消毒。

请参阅图3，在另一个实施例中，第二出气管23上设有过滤器26，过滤器26用于将气体和液体分离。通过在第二出气管上设置过滤器26，将气体和消毒液分离，可以防止吸引的消毒液21流出第二级消毒罐2的外部，从而减少第二级消毒罐2中消毒液21的流失，保证罐体内部的有效消毒。本实施例中，过滤器26为气液分离过滤器，由于过滤器26只透过气体，所以消毒液在被吸引到接近过滤器26时，消毒液会被阻隔在第二级消毒罐的罐体内，保证气液分离的气体能够及时排出，同时能够对排出的气体进行干燥，保证液体不会混入气体中。

在另一个实施例中，所述负压装置为负压机或吸引器。负压机或吸引器是中心吸引站的真空泵机组，通过真空泵机组的抽吸使吸引系统管路达到所需负压值，在手术室、抢救室、室和各个病房的终端处产生吸力，提供医疗使用。

请参阅图3，在另一个实施例中，第二级消毒罐2上设有加液通道27，加液通道27包括加液口271，加液口271上设有与之大小相适配的盖子272。通过在第二级消毒罐2上设置加液通道27，当第二级消毒罐2中的消毒液21不足时，可以通过加液通道27加注新鲜的消毒液；并且，在加液通道27的加液口271上设有盖子272，以保证过滤消毒装置在正常使用时处于气密封闭状态。在本实施例中，加液通道27的具体形式不作限制，其可以为设置在第二级消毒罐2顶部的加液孔或者加液管。

区别于现有技术，上述技术方案通过第一级缓冲罐、第二级消毒罐、第三级压力调节罐和负压装置的相互配合，实现了对呼吸机/麻醉剂排出废气的逐级过滤和消毒，同时可以对罐体的内外气压进行调节和平衡，保证废气在罐体内足够的停留时间，进而实现高效而彻底的过滤和消毒。此外，本实用新型的可调压力式废气过滤消毒装置结构简单、消毒效率高、操作安全，能够最大限度地降低病毒的传染几率，大大降低了室内环境消毒的费用。可调压力式废气过滤消毒装置既可以与呼吸机、麻醉机等设备连用，用以对其排出的废气进行杀毒灭菌，也可以作为一个杀毒灭菌单元安装于其他消毒设备中。

在本说明书的描述中，若出现术语“实施例一”、“本实施例”、“具体实施”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“具有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接，或通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

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