一种二次成型气管导管的制作方法

本实用新型涉及气管导管技术领域，具体为一种二次成型气管导管。

背景技术：

气管导管是插入患者气管和或支气管，为患者特别是不能自主呼吸患者创建一个临时性的人工呼吸通道的一种医疗器械，而现有的气管导管在患者气管内部有肿块时，气管导管无法通过狭窄部位，进入气管腔，因此，设计实用性强和可根据患者气管内肿块调节气管形状的一种二次成型气管导管是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二次成型气管导管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种二次成型气管导管，包括气管导管管体和呼吸接头，所述气管导管管体包括用于二次成型的细管体和粗管体，粗管体前端设有密封囊，并设有对密封囊充气的充气管，充气管尾端设有充气阀口，在呼吸接头的尾部软管连接有呼吸支持设备，在手术过程中，医生可以将气管导管管体插入患者气管内，在气管导管达到指定位置后，可以通过充气阀口为密封囊进行充气，当密封囊充气后，可以将病人的气管密封，随后可以开启呼吸支持设备，呼吸支持设备可以通过气管导管管体辅助病人呼吸，密封囊可以在呼吸支持时，保持气管导管与病人气管内壁的密封性。

根据上述技术方案，所述细管体的长度为5cm-7cm，所述粗管体的长度大于18cm，所述粗管体内径范围为5.0mm-8.5mm，所述细管体的内径范围为3mm-4.5mm，粗管体和细管体的长度可以使其更好地配合，在选用粗管体和细管体的内径直径时，可以按照以下需求配合使用：

粗管体内径为5.0mm时，细管体的内径小于4.0mm；

粗管体内径为5.5mm时，细管体的内径小于4.0mm；

粗管体内径为6.0mm时，细管体的内径小于4.0mm；

粗管体内径为6.5mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为7.0mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为7.5mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为8.0mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为8.5mm时，细管体的内径小于4.5mm；

这样可以根据病人气管的内径大小选择不同的气管导管内径，以适应不同的病人需求。

根据上述技术方案，所述粗管体的内壁上埋设有粗管支撑弹簧，所述细管体的内壁上埋设有细管支撑弹簧，粗管支撑弹簧可以提高粗管体内壁的径向强度和轴向柔软度，还可以起到支撑粗管体的作用，在输气过程中不会因为粗管体折叠而导致气流中断，细管支撑弹簧可以提高细管体内壁的径向强度和轴向柔软度，还可以起到支撑细管体的作用，在二次成型模具加热过程中能够使细管体外壁紧紧贴合二次成型模具，使得细管体在加热后形状与二次成型模具形状一致。

根据上述技术方案，所述细管体的表面安装有二次成型模具，所述二次成型模具的截面小于人气管肿块狭窄处截面，所述二次成型模具的表面安装有加热设备，所述加热设备的外围安装有冷却设备，所述呼吸接头的尾部气管连接有加压设备，在病人气管内出现肿块时，如果此时将气管导管直接插入病人气管内，可能会导致导管与肿块因摩擦而出血，此时可以根据患者气管影像资料获取气管数据，建立狭窄部位气管3d图像，根据最狭窄部位气管腔内截面，3d打印最狭窄部位气管内腔模型，然后根据狭窄的气管内腔模型制作对细管体的二次成型模具，随后将二次成型模具套接在细管体的表面，后将加热夹夹持住二次成型模具，随后通过加热导线使加热夹加热，使得细管体软化。

根据上述技术方案，所述加热设备包括加热夹，所述加热夹的内侧电连接有加热导线，加热导线可以使得加热夹加热，加热夹加热后可以将二次成型模具加热，后可以将细管体加热，细管体加热后会软化变形，方便其后续工作。

根据上述技术方案，所述加压设备包括气泵，所述气泵的一侧与呼吸接头通过软管连接，所述细管体的前端安装有堵块，在二次成型模具加热细管体前，将堵块插入细管体前方的出气口后开启气泵，气泵持续出气，在二次成型模具加热细管体的过程中，细管体会因为高温而变得柔软，可塑性强，细管体内部因气泵持续出气，而主出气口又被堵块堵住，气流不能全部排出，因而细管体内部气压很大，以至于加热过的细管体外壁会因气压差而紧紧贴合二次成型模具，使其即使软化也不会出现塌陷的情况，能够保证最大的通气流道。

根据上述技术方案，所述冷却设备包括加热设备外围的冷凝板，冷却设备可以防止加热加热设备在加热过程中对操作人员的误伤害，也可以在细管体加热塑形后为其降温，使其能够快速冷却定型。

根据上述技术方案，所述细管体的头部开设有通气侧孔，所述二次成型模具对细管体二次成型的部位，位于若干通气侧孔的后缘到粗管体与细管体的交界处的前缘，在气管导管管体供气过程中，增加通气侧孔后，不仅可以避免对病人气管内壁直接排气造成冲击创伤，还可以增加导管的气体流量，提高通气效率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：可根据患者气管内肿块调节气管形状，本实用新型，

(1)通过设置有粗管支撑弹簧，可以提高粗管体内壁的径向强度和轴向柔软度，还可以起到支撑粗管体的作用，在输气过程中不会因为粗管体折叠而导致气流中断；

(2)通过设置有细管支撑弹簧，可以提高细管体内壁的径向强度和轴向柔软度，还可以起到支撑细管体的作用，在二次成型模具加热过程中能够使细管体外壁紧紧贴合二次成型模具，使得细管体在加热后形状与二次成型模具形状一致。

(3)通过设置有堵块，在二次成型模具加热细管体前，将堵块插入细管体前方的出气口后开启气泵，气泵持续出气，在二次成型模具加热细管体的过程中，细管体会因为高温而变得柔软，可塑性强，细管体内部因气泵持续出气，而主出气口又被堵块堵住，气流不能全部排出，因而细管体内部气压很大，以至于加热过的细管体外壁会因气压差而紧紧贴合二次成型模具；

(4)通过设置有通气侧孔，在气管导管管体供气过程中，增加通气侧孔后，不仅可以避免对病人气管内壁直接排气造成冲击创伤，还可以增加导管的气体流量，提高通气效率；

(5)通过设置有加热装置和二次成型模具，可以通过加热装置与二次成型模具的配合使用，将细管体前方制成病人最狭窄部位气管腔内截面的形状，使细管体可以通过病人气管最狭窄处，达到有效通气的效果，也可以减少导管与肿块的摩擦，避免导管与肿块因摩擦导致的出血等风险；

(6)通过设置有冷却装置，冷却设备可以防止加热加热设备在加热过程中对操作人员的误伤害，也可以在细管体加热塑形后为其降温，使其能够快速冷却定型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体正面结构示意图；

图2是本实用新型的局部透视结构示意图；

图3是本实用新型的气管模具结构示意图；

图4是本实用新型的加热装置的结构示意图；

图5是本实用新型的加热装置工作时结构示意图；

图6是本实用新型的加热装置工作结束后结构示意图；

图7是本实用新型的a区域局部剖视结构示意图；

图中：1、气管导管管体；2、呼吸接头；3、细管体；4、粗管体；5、密封囊；6、充气管；7、充气阀口；8、气管内腔模型；9、二次成型模具；10、加热设备；11、通气侧孔；12、加热导线；13、加热夹；14、堵块；15、细管支撑弹簧；16、粗管支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种二次成型气管导管，包括气管导管管体1和呼吸接头2，气管导管管体1包括用于二次成型的细管体3和粗管体4，粗管体4前端设有密封囊5，并设有对密封囊5充气的充气管6，充气管6尾端设有充气阀口7，在呼吸接头2的尾部软管连接有呼吸支持设备，在手术过程中，医生可以将气管导管管体1插入患者气管内，在气管导管达到指定位置后，可以通过充气阀口7为密封囊5进行充气，当密封囊5充气后，可以将病人的气管密封，随后可以开启呼吸支持设备，呼吸支持设备可以通过气管导管管体1辅助病人呼吸，密封囊5可以在呼吸支持时，保持气管导管与病人气管内壁的密封性；

细管体3的长度为5cm-7cm，粗管体4的长度大于18cm，粗管体4内径范围为5.0mm-8.5mm，细管体3的内径范围为3mm-4.5mm，粗管体4和细管体3的长度可以使其更好地配合，在选用粗管体4和细管体3的内径直径时，可以按照以下需求配合使用：

粗管体内径为5.0mm时，细管体的内径小于4.0mm；

粗管体内径为5.5mm时，细管体的内径小于4.0mm；

粗管体内径为6.0mm时，细管体的内径小于4.0mm；

粗管体内径为6.5mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为7.0mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为7.5mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为8.0mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为8.5mm时，细管体的内径小于4.5mm；这样可以根据病人气管的内径大小选择不同的气管导管内径，以适应不同的病人需求。

粗管体4的内壁上埋设有粗管支撑弹簧16，细管体3的内壁上埋设有细管支撑弹簧15，粗管支撑弹簧15可以提高粗管4体内壁的径向强度和轴向柔软度，还可以起到支撑粗管体4的作用，在输气过程中不会因为粗管体4折叠而导致气流中断，细管支撑弹簧15可以提高细管3体内壁的径向强度和轴向柔软度，还可以起到支撑细管体3的作用，在二次成型模具9加热过程中能够使细管体3外壁紧紧贴合二次成型模具9，使得细管体3在加热后形状与二次成型模具9形状一致；

细管体3的表面安装有二次成型模具9，二次成型模具9的截面小于人气管肿块狭窄处截面，二次成型模具9的表面安装有加热设备10，加热设备10的外围安装有冷却设备，呼吸接头2的尾部气管连接有加压设备，在病人气管内出现肿块时，如果此时将气管导管直接插入病人气管内，可能会导致导管与肿块因摩擦而出血，此时可以根据患者气管影像资料获取气管数据，建立狭窄部位气管3d图像，根据最狭窄部位气管腔内截面，3d打印最狭窄部位气管内腔模型8，然后根据狭窄的气管内腔模型8制作对细管体的二次成型模具9，随后将二次成型模具9套接在细管体3的表面，后将加热夹13夹持住二次成型模具9，随后通过加热导线12使加热夹13加热，使得细管体3软化；

加热设备10包括加热夹13，加热夹13的内侧电连接有加热导线12，加热导线12可以使得加热夹13加热，加热夹13加热后可以将二次成型模具9加热，后可以将细管体3加热，细管体3加热后会软化变形，方便其后续工作；

加压设备包括气泵，气泵的一侧与呼吸接头2通过软管连接，细管体3的前端安装有堵块14，在二次成型模具9加热细管体3前，将堵块14插入细管体3前方的出气口后开启气泵，气泵持续出气，在二次成型模具9加热细管体3的过程中，细管体3会因为高温而变得柔软，可塑性强，细管体3内部因气泵持续出气，而主出气口又被堵块14堵住，气流不能全部排出，因而细管体3内部气压很大，以至于加热过的细管体3外壁会因气压差而紧紧贴合二次成型模具9，使其即使软化也不会出现塌陷的情况，能够保证最大的通气流道；

冷却设备包括加热设备10外围的冷凝板，冷却设备可以防止加热加热设备在加热过程中对操作人员的误伤害，也可以在细管体加热塑形后为其降温，使其能够快速冷却定型

细管体3的头部开设有通气侧孔11，二次成型模具9对细管体3二次成型的部位，位于若干通气侧孔11的后缘到粗管体4与细管体3的交界处的前缘，在气管导管管体1供气过程中，增加通气侧孔11后，不仅可以避免对病人气管内壁直接排气造成冲击创伤，还可以增加导管的气体流量，提高通气效率；

工作原理：

在呼吸接头2的尾部软管连接有呼吸支持设备，在手术过程中，医生可以将气管导管管体1插入患者气管内，在气管导管达到指定位置后，可以通过充气阀口7为密封囊5进行充气，当密封囊5充气后，可以将病人的气管密封，随后可以开启呼吸支持设备，呼吸支持设备可以通过气管导管管体1辅助病人呼吸，密封囊5可以在呼吸支持时，保持气管导管与病人气管内壁的密封性，粗管体和细管体的长度可以使其更好地配合，在选用粗管体和细管体的内径直径时，可以按照以下需求配合使用：

粗管体内径为5.0mm时，细管体的内径小于4.0mm；

粗管体内径为5.5mm时，细管体的内径小于4.0mm；

粗管体内径为6.0mm时，细管体的内径小于4.0mm；

粗管体内径为6.5mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为7.0mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为7.5mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为8.0mm时，细管体的内径小于4.5mm；

粗管体内径为8.5mm时，细管体的内径小于4.5mm；这样可以根据病人气管的内径大小选择不同的气管导管内径，以适应不同的病人需求，粗管支撑弹簧15可以提高粗管4体内壁的径向强度和轴向柔软度，还可以起到支撑粗管体4的作用，在输气过程中不会因为粗管体4折叠而导致气流中断，细管支撑弹簧15可以提高细管3体内壁的径向强度和轴向柔软度，还可以起到支撑细管体3的作用，在二次成型模具9加热过程中能够使细管体3外壁紧紧贴合二次成型模具9，使得细管体3在加热后形状与二次成型模具9形状一致，在病人气管内出现肿块时，如果此时将气管导管直接插入病人气管内，可能会导致导管与肿块因摩擦而出血，此时可以根据患者气管影像资料获取气管数据，建立狭窄部位气管3d图像，根据最狭窄部位气管腔内截面，3d打印最狭窄部位气管内腔模型8，然后根据狭窄的气管内腔模型8制作对细管体的二次成型模具9，随后将二次成型模具9套接在细管体3的表面，后将加热夹13夹持住二次成型模具9，随后通过加热导线12使加热夹13加热，使得细管体3软化，加热导线12可以使得加热夹13加热，加热夹13加热后可以将二次成型模具9加热，后可以将细管体3加热，细管体3加热后会软化变形，方便其后续工作，在二次成型模具9加热细管体3前，将堵块14插入细管体3前方的出气口后开启气泵，气泵持续出气，在二次成型模具9加热细管体3的过程中，细管体3会因为高温而变得柔软，可塑性强，细管体3内部因气泵持续出气，而主出气口又被堵块14堵住，气流不能全部排出，因而细管体3内部气压很大，以至于加热过的细管体3外壁会因气压差而紧紧贴合二次成型模具9，使其即使软化也不会出现塌陷的情况，能够保证最大的通气流道，冷却设备可以防止加热加热设备在加热过程中对操作人员的误伤害，也可以在细管体加热塑形后为其降温，使其能够快速冷却定，在气管导管管体1供气过程中，增加通气侧孔11后，不仅可以避免对病人气管内壁直接排气造成冲击创伤，还可以增加导管的气体流量，提高通气效率。

实施例：

a.根据患者气管影像资料获取气管数据，建立狭窄部位气管3d图像，根据最狭窄部位气管腔内截面，3d打印最狭窄部位气管内腔模型；

b.根据狭窄的气管内腔模型制作对细管体的二次成型模具；

c.将二次成型模具套接在细管体的表面，后将加热夹夹持住二次成型模具，随后通过加热导线使加热夹加热，使得细管体软化；

d.将堵块插入细管体前方的出气口，随后开启气泵，使得气泵通过呼吸接头为气管导管管体通气，在其通气过程中由于细管体前方的出气口被堵块堵住，气流不能全部排出，细管体内部气压很大，以至于加热过的细管体外壁会因气压差而紧紧贴合二次成型模具，并在同时打开冷却设备，冷却设备可以防止加热加热设备在加热过程中对操作人员的误伤害，也可以在细管体加热塑形后为其降温，使其能够快速冷却定型；

e.关闭气泵，取下气泵与呼吸接头连接的软管，取下加热设备和堵块，即可完成细管体的二次成型制作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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