一种用于向日葵的脱粒筛选装置的制作方法

2021-01-06 18:01:39|

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本发明涉及农业生产设备技术领域，特别涉及一种用于向日葵的脱粒筛选装置。

背景技术：

向日葵，是菊科向日葵属的一年生草本植物。高1～3.5米。茎直立，圆形多棱角，质硬被白色粗硬毛。广卵形的叶片通常互生，先端锐突或渐尖，有基出3脉，边缘具粗锯齿，两面粗糙，被毛，有长柄。头状花序，直径10～30厘米，单生于茎顶或枝端。向日葵的种子可以炒干后食用。因此，向日葵的市场需求量很大，向日葵的种植面积也逐年上升。随着向日葵种植的增加，由人工进行向日葵籽的采摘、脱粒，工具较为原始，劳动强度大，效率低，与向日葵生产相关的农业机械需求日益凸显。

现有的装置在使用时，不能够根据向日葵的厚度进行自主的调整，导致在脱粒时，产生的杂质较多，筛选起来极为困难，提高了劳动强度，而且在脱粒之后，瓜子与杂质聚集在一起，而瓜子的质量不同，并且有的发育并不完整，因此，在进行脱粒之后，还有一些较为繁琐的工序，才能够得到所需的物质。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种用于向日葵的脱粒筛选装置，主要解决以下技术问题：

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于向日葵的脱粒筛选装置，包括处理箱，所述处理箱侧面的上方设置有导入箱，所述导入箱的上方设置有导入口，所述导入箱的下方设置有第一振动装置，所述处理箱正面的下方设置有分选箱，所述分选箱的侧面设置有排出箱，所述处理箱的另一侧面设置有回收箱，所述导入箱的内部设置有第一移动板，所述第一移动板的侧面设置有第二移动板，所述第二移动板的另一端设置在斜块的斜面上，且斜块设置在处理箱的内壁上，当向日葵通过导入口进行导入箱内时，不同厚度的向日葵对第一移动板挤压的程度不同，继而使得第二移动板在第一移动板的作用下，向上移动相应的高度，所述第二移动板上开设有相对应的贯穿口，所述第二移动板上开设有与贯穿口相垂直的通槽，且在通槽的两侧设置有挡板，所述处理箱的侧面设置有电机，所述电机上设置有转动轴，所述转动轴的侧面设置有若干组固定杆，所述固定杆的另一端插入有活动杆，所述活动杆的一端设置有挤压板，在启动电机之后，转动轴带动活动杆的转动，在转动的过程中，挡板对施加挤压板一向上的力，使得挤压板向上移动。

进一步的，所述活动杆的内部开设有插槽，所述插槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧设置在固定杆的外侧，所述活动杆的另一端设置有脱粒杆，所述活动杆的侧壁设置有竖槽，所述挤压板的侧面设置有限定块，且限定块位于竖槽的内部，挤压板对活动杆施加一向上的力，从而对弹簧进行挤压，用以调节脱粒杆与支撑板间的距离，从而在做到脱粒的同时，降低杂质的产生。

进一步的，所述处理箱的侧面开设有活动槽，所述活动槽上设置有支撑板，所述处理箱的内壁上设置有导风管，所述导风管位于支撑板的上方，导风管的一侧设置有强力风机，利用导风管将脱离后的物质以抛物线的形式吹送至分选箱内，所述支撑板的一侧设置有连接柱，连接柱上设置有缓冲弹簧，所述支撑板的下方设置有第二振动装置，所述支撑板上下边缘处均设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于活动槽内，且活动槽的侧壁设置有橡胶层，能够使得支撑板在第二振动装置的作用下进行上下振动，用以排出支撑板上的残留物。

进一步的，所述支撑板的一端设置有空槽以及滑槽，所述空槽的内部设置有连接板，所述连接板下表面的一端设置有第三弹簧，所述连接板的一端设置有限定柱，所述限定柱位于滑槽内，连接板能够在支撑板内进行移动，便于残留物的导出。

进一步的，所述连接板内设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设置在处理箱的内壁上，所述连接板内设置有空腔，所述空腔的内部设置有第四弹簧，所述第四弹簧设置在液压伸缩杆的外侧，所述连接板的侧面设置有排出口，利用液压伸缩杆的伸缩带动连接板的移动，从而能够对支撑板进行角度的调整，能够更快更好的进行残留物的排出。

进一步的，所述分选箱的内部设置有放置块，所述放置块的一端设置有排渣口，所述放置块上设置有若干组筛选管道，所述筛选管道的上方设置有弧形板，所述弧形板的底端设置有通孔，利用弧形板将竖立的瓜子横置，并通过通孔向下流动。

进一步的，所述筛选管道的内部设置有分离板，所述分离板上设置有筛选孔，所述筛选管道的底部设置有底板，分离板位于通孔下方的筛选孔，能够将同种重量不同大小瓜子的进行分离，而其余筛选孔则进行饱满度不同的瓜子进行筛选。

进一步的，本发明所提供的脱粒筛选装置，具体步骤如下：

步骤一：将需要脱粒的向日葵方向朝上放置在导入口内，当向日葵在第一振动装置的作用下缓慢的向下运动，且在向日葵运动的过程中，对第一移动板向一侧进行挤压，在第一移动板的作用下，使得第二移动板向上移动，继而能够自主的根据向日葵的厚度进行相应的调节；

步骤二：当向日葵运动至支撑板上时，启动电机，利用电机的转动带动脱粒杆的转动，继而完成向日葵的脱粒工作，在进行转动的过程中，挤压板通过挡板的正上方，利用挡板对挤压板以向上的力，使得活动杆向上运动，在能够完成脱粒的前提下，降低杂质的量；

步骤三：在脱粒时，启动导风管一侧的强力鼓风装置，利用风力将脱离后的物质向分选箱内导入，根据瓜子重量的不同，以不同抛物线的形式进入到相应的筛选管道内，而杂质则进入到排渣口排出，瓜子在进入到筛选管道内时，通过最上方的弧形板，将竖立的瓜子平放，并通过通孔向下流动，在通孔的正下方通道，瓜子以同种重量不同大小分隔开，在以相同大小，不同的饱满程度在分离板上进行分离，筛选后的瓜子，以导管的形式导入排出箱的不同管道内，便于对瓜子的收集；

步骤四：在脱粒之后，收缩液压伸缩杆以及启动第二振动装置，将支撑板上方的花盘以及杂质排出至回收箱内。

与现有技术相比，本发明的脱粒筛选装置，在将向日葵通过导入口导入，在流经导入箱时，不同厚度的向日葵对第一移动板的挤压程度不同，第一移动板向一侧进行移动，而移动的过程中，对第二移动板进行挤压，使得第二移动板向上移动，在进行脱粒时，能够利用第二移动板上方的挡板对挤压板进行挤压，使得活动杆向上运动，从而调整脱粒杆与支撑板之间的距离，使得脱粒产生的杂质较少，便于瓜子的筛选。

与现有技术相比，本发明的脱粒筛选装置，在脱粒之后，利用导风管将脱粒后的物质吹至分选箱内，利用不同重量，以不同的抛物线的形式进入到相应的筛选管道内，筛选管道的上方设置有弧形板，利用弧形板，将竖立的瓜子横置，并通过通孔向下排出，在进行不同的分离板时，进行不同种类的分离，从而做到精选，有利于之后的加工操作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明一种用于向日葵的脱粒筛选装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种用于向日葵的脱粒筛选装置的局部剖视图。

图3为本发明一种用于向日葵的脱粒筛选装置的图2中a处的局部放大图。

图4为本发明一种用于向日葵的脱粒筛选装置的图2中b处的局部放大图。

图5为本发明一种用于向日葵的脱粒筛选装置的图3中c处的局部放大图。

图6为本发明一种用于向日葵的脱粒筛选装置中分选箱的剖视图。

图中：1、处理箱；2、导入箱；3、第一振动装置；4、导入口；5、分选箱；6、排出箱；7、回收箱；8、第一移动板；9、第二移动板；10、斜块；11、贯穿口；12、挡板；13、转动轴；14、电机；15、固定杆；16、挤压板；17、活动杆；18、脱粒杆；19、插槽；20、第一弹簧；21、竖槽；22、限定块；23、导风管；24、排出口；25、活动槽；26、第二弹簧；27、支撑板；28、连接柱；29、第二振动装置；30、液压伸缩杆；31、空槽；32、第三弹簧；33、连接板；34、空腔；35、第四弹簧；36、滑槽；37、限定柱；38、放置块；39、排渣口；40、筛选管道；41、弧形板；42、通孔；43、分离板；44、筛选孔；45、底板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-6所示，一种用于向日葵的脱粒筛选装置，包括处理箱（1），处理箱（1）侧面的上方设置有导入箱（2），导入箱（2）的上方设置有导入口（4），导入箱（2）的下方设置有第一振动装置（3），处理箱（1）正面的下方设置有分选箱（5），分选箱（5）的侧面设置有排出箱（6），处理箱（1）的另一侧面设置有回收箱（7），导入箱（2）的内部设置有第一移动板（8），第一移动板（8）的侧面设置有第二移动板（9），第二移动板（9）的另一端设置在斜块（10）的斜面上，且斜块（10）设置在处理箱（1）的内壁上，第二移动板（9）上开设有相对应的贯穿口（11），第二移动板（9）上开设有与贯穿口（11）相垂直的通槽，且在通槽的两侧设置有挡板（12），处理箱（1）的侧面设置有电机（14），电机（14）上设置有转动轴（13），转动轴（13）的侧面设置有若干组固定杆（15），固定杆（15）的另一端插入有活动杆（17），活动杆（17）的一端设置有挤压板（16），活动杆（17）的内部开设有插槽（19），插槽（19）的内部设置有第一弹簧（20），第一弹簧（20）设置在固定杆（15）的外侧，活动杆（17）的另一端设置有脱粒杆（18），活动杆（17）的侧壁设置有竖槽（21），挤压板（16）的侧面设置有限定块（22），且限定块（22）位于竖槽（21）的内部，处理箱（1）的侧面开设有活动槽（25），活动槽（25）上设置有支撑板（27），处理箱（1）的内壁上设置有导风管（23），导风管（23）位于支撑板（27）的上方，支撑板（27）的一侧设置有连接柱（28），支撑板（27）的下方设置有第二振动装置（29），支撑板（27）上下边缘处均设置有第二弹簧（26），第二弹簧（26）位于活动槽（25）内，且活动槽（25）的侧壁设置有橡胶层，支撑板（27）的一端设置有空槽（31）以及滑槽（36），空槽（31）的内部设置有连接板（33），连接板（33）下表面的一端设置有第三弹簧（32），连接板（33）的一端设置有限定柱（37），限定柱（37）位于滑槽（36）内。

连接板（33）内设置有液压伸缩杆（30），液压伸缩杆（30）设置在处理箱（1）的内壁上，连接板（33）内设置有空腔（34），空腔（34）的内部设置有第四弹簧（35），第四弹簧（35）设置在液压伸缩杆（30）的外侧，连接板（33）的侧面设置有排出口（24）。

分选箱（5）的内部设置有放置块（38），放置块（38）的一端设置有排渣口（39），放置块（38）上设置有若干组筛选管道（40），筛选管道（40）的上方设置有弧形板（41），弧形板（41）的底端设置有通孔（42），筛选管道（40）的内部设置有分离板（43），分离板（43）上设置有筛选孔（44），筛选管道（40）的底部设置有底板（45）。

本发明所提供的脱粒筛选装置，具体步骤如下：

步骤一：将需要脱粒的向日葵方向朝上放置在导入口（4）内，当向日葵在第一振动装置（3）的作用下缓慢的向下运动，且在向日葵运动的过程中，对第一移动板（8）向一侧进行挤压，在第一移动板（8）的作用下，使得第二移动板（9）向上移动，继而能够自主的根据向日葵的厚度进行相应的调节；

步骤二：当向日葵运动至支撑板（27）上时，启动电机（14），利用电机（14）的转动带动脱粒杆（18）的转动，继而完成向日葵的脱粒工作，在进行转动的过程中，挤压板（16）通过挡板（12）的正上方，利用挡板（12）对挤压板（16）以向上的力，使得活动杆（17）向上运动，在能够完成脱粒的前提下，降低杂质的量；

步骤三：在脱粒时，启动导风管（23）一侧的强力鼓风装置，利用风力将脱离后的物质向分选箱（5）内导入，根据瓜子重量的不同，以不同抛物线的形式进入到相应的筛选管道（40）内，而杂质则进入到排渣口（39）排出，瓜子在进入到筛选管道（40）内时，通过最上方的弧形板（41），将竖立的瓜子平放，并通过通孔（42）向下流动，在通孔（42）的正下方通道，瓜子以同种重量不同大小分隔开，在以相同大小，不同的饱满程度在分离板（43）上进行分离，筛选后的瓜子，以导管的形式导入排出箱（6）的不同管道内，便于对瓜子的收集；

步骤四：在脱粒之后，收缩液压伸缩杆（30）以及启动第二振动装置（29），将支撑板（27）上方的花盘以及杂质排出至回收箱（7）内。

需要说明的是，本发明为一种用于向日葵的脱粒筛选装置，在使用时，将需要脱粒的向日葵方向朝上放置在导入口（4）内，当向日葵在第一振动装置（3）的作用下缓慢的向下运动，且在向日葵运动的过程中，对第一移动板（8）向一侧进行挤压，在第一移动板（8）的作用下，使得第二移动板（9）向上移动，继而能够自主的根据向日葵的厚度进行相应的调节，当向日葵运动至支撑板（27）上时，启动电机（14），利用电机（14）的转动带动脱粒杆（18）的转动，继而完成向日葵的脱粒工作，在进行转动的过程中，挤压板（16）通过挡板（12）的正上方，利用挡板（12）对挤压板（16）以向上的力，使得活动杆（17）向上运动，用以调节脱粒杆（18）与支撑板（27）之间的距离，在能够完成脱粒的前提下，降低杂质的量，在脱粒时，启动导风管（23）一侧的强力鼓风装置，利用风力将脱离后的物质向分选箱（5）内导入，根据瓜子重量的不同，以不同抛物线的形式进入到相应的筛选管道（40）内，而杂质则进入到排渣口（39）排出，瓜子在进入到筛选管道（40）内时，通过最上方的弧形板（41），将竖立的瓜子平放，并通过通孔（42）向下流动，在通孔（42）的正下方通道，瓜子以同种重量不同大小分隔开，在以相同大小，不同的饱满程度在分离板（43）上进行分离，筛选后的瓜子，以导管的形式导入排出箱（6）的不同管道内，便于对瓜子的收集，在脱粒之后，收缩液压伸缩杆（30）以及启动第二振动装置（29），将支撑板（27）上方的花盘以及杂质排出至回收箱（7）内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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