一种妇产科用艾草切割设备的制作方法

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种妇产科用艾草切割设备。

背景技术：

艾草散寒止痛，温经止血，适用于虚寒性出血及腹痛，对于妇女虚寒月经不调、腹痛、崩漏有明显疗效，是一种妇科良药。

为了方便使用艾草和延长艾草的储存时间，防止艾草变质，会将艾草制作成艾条，将艾草制作成艾条首先需要将艾草切割成小块，然后将小块艾草捶打成艾绒，目前一般是人工手动使用切刀对艾草进行切割，将其切割成碎末状，再将碎末状的艾草放于容器内使用药杵将其捶打成艾绒，此方式工人的劳动强度较大，工作量大，且工作效率较低。

因此亟需研发一种既能够对艾草进行切割，又能够将艾草捶打成艾绒的妇产科用艾草切割设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工手动对艾草进行切割和手动将艾草捶打成艾绒的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种既能够对艾草进行切割，又能够将艾草捶打成艾绒的妇产科用艾草切割设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种妇产科用艾草切割设备，包括：安装板，其底部两侧均连接有第一支撑板；安装框，安装板顶部一侧连接有安装框；切割机构，安装框上设有切割机构；落料机构，切割机构上设有落料机构。

优选地，切割机构包括：切割框，安装框端部连接有切割框；转动框，切割框外壁转动式连接有转动框；框齿，转动框外壁上部连接有框齿，切割框一侧开有出液口；出料斗，转动框外壁下部连接有出料斗；切草机，安装框内的一侧安装有切草机，切草机穿过安装框位于切割框内；伺服电机，安装框内的另一侧安装有伺服电机；第一传动杆，伺服电机上连接有第一传动杆，第一传动杆与安装框转动式连接；传动齿轮，第一传动杆上连接有传动齿轮，传动齿轮与框齿啮合。

优选地，落料机构包括：拨杆，转动框端部连接有拨杆；盛料框，切割框端部外侧连接有盛料框，切割框端部开有出料口；第二传动杆，切割框端部中间转动式连接有第二传动杆；传动板，第二传动杆上部连接有传动板，传动板与拨杆接触配合；落料底板，第二传动杆下部连接有落料底板，落料底板与切割框接触，落料底板上开有进料口，进料口与出料口配合。

优选地，还包括捶打机构，捶打机构包括：长柄楔形块，转动框外壁上部连接有多个长柄楔形块；捶打框，安装板顶部另一侧转动式连接有捶打框；第二支撑板，安装板顶部另外一侧连接有第二支撑板；第三传动杆，第二支撑板上转动式连接有第三传动杆；复位弹簧，第三传动杆与安装板之间连接有复位弹簧；第四传动杆，第三传动杆一侧连接有第四传动杆，第四传动杆与长柄楔形块接触配合；锤头，第四传动杆上连接有锤头。

优选地，还包括旋转机构，旋转机构包括：第五传动杆，第三传动杆端部连接有第五传动杆；导杆，第五传动杆上连接有导杆，捶打框外壁开有导向槽，导杆滑动式连接于导向槽内。

（3）有益效果

1、本发明通过落料机构能够间歇性进行落料，使艾草间歇性落入切割机构内，通过切割机构能够对艾草进行切割。

2、通过旋转机构和捶打机构的配合能对艾草进行捶打，将艾草捶打成艾绒。

3、达到了既能够对艾草进行切割，又能够将艾草捶打成艾绒的效果，同时实现了能够降低工人的劳动强度，能够减少工作量，能够提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明落料机构的立体结构示意图。

图4为本发明捶打机构和旋转机构的立体结构示意图。

图5为本发明的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-第一支撑板，2-安装板，3-安装框，4-切割机构，41-转动框，42-框齿，43-切割框，44-出料斗，45-切草机，46-传动齿轮，47-第一传动杆，48-伺服电机，5-落料机构，51-拨杆，52-传动板，53-第二传动杆，54-落料底板，55-盛料框，6-捶打机构，61-长柄楔形块，62-捶打框，63-复位弹簧，64-第二支撑板，65-第三传动杆，66-第四传动杆，67-锤头，7-旋转机构，71-第五传动杆，72-导杆，73-导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种妇产科用艾草切割设备，如图1-3所示，包括有第一支撑板1、安装板2、安装框3、切割机构4和落料机构5，安装板2底部的左右两侧均连接有第一支撑板1，安装板2顶部左侧连接有安装框3，安装框3上设有切割机构4，切割机构4上设有落料机构5。

切割机构4包括有转动框41、框齿42、切割框43、出料斗44、切草机45、传动齿轮46、第一传动杆47和伺服电机48，安装框3顶部连接有切割框43，切割框43外壁转动式连接有转动框41，转动框41外壁上部连接有框齿42，切割框43右侧开有出液口，转动框41外壁下部连接有出料斗44，安装框3内的前侧安装有切草机45，切草机45穿过安装框3位于切割框43内，安装框3内的后侧安装有伺服电机48，伺服电机48的输出轴通过联轴器连接有第一传动杆47，第一传动杆47与安装框3转动式连接，第一传动杆47顶端连接有传动齿轮46，传动齿轮46与框齿42啮合。

落料机构5包括有拨杆51、传动板52、第二传动杆53、落料底板54和盛料框55，转动框41顶部连接有拨杆51，切割框43顶部外侧连接有盛料框55，切割框43顶部开有出料口，切割框43顶部中间转动式连接有第二传动杆53，第二传动杆53顶部连接有传动板52，传动板52与拨杆51接触配合，第二传动杆53下部连接有落料底板54，落料底板54底部与切割框43顶部接触，落料底板54上开有进料口，进料口与出料口配合。

当要对艾草进行切割时，将艾草倒入盛料框55内，随后同时启动伺服电机48和切草机45，伺服电机48转动带动第一传动杆47转动，第一传动杆47转动通过传动齿轮46使框齿42转动，框齿42转动带动转动框41转动，转动框41转动通过拨杆51使传动板52转动，传动板52转动通过第二传动杆53使落料底板54转动，当落料底板54上的进料口转动至与切割框43上的出料口重合时，盛料框55内的艾草随之经进料口和出料口落入切割框43内，切草机45能够对切割框43内的艾草进行切割，可在安装板2上的右侧放置一个收集框，转动框41转动带动出料斗44转动，当出料斗44转动至与切割框43的出液口重合时，切割完成后的艾草随之经出液口和出料斗44落入收集框内，当艾草切割工作完成后，关闭伺服电机48和切草机45即可，如此本发明的落料机构5能够间歇性进行落料，使艾草间歇性落入切割机构4内，切割机构4能够对艾草进行切割，从而无需人工手动对艾草进行切割，进而能够降低工人的劳动强度，能够减少工作量，能够提高工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-5所示，还包括有捶打机构6，捶打机构6包括有长柄楔形块61、捶打框62、复位弹簧63、第二支撑板64、第三传动杆65、第四传动杆66和锤头67，转动框41外壁上部沿周向均匀间隔的连接有多个长柄楔形块61，长柄楔形块61位于框齿42上侧，安装板2顶部右侧转动式连接有捶打框62，安装板2顶部右后方连接有第二支撑板64，第二支撑板64顶部转动式连接有第三传动杆65，第三传动杆65与安装板2之间连接有复位弹簧63，第三传动杆65前端连接有第四传动杆66，第四传动杆66与长柄楔形块61接触配合，第四传动杆66底端连接有锤头67。

切割完成后的艾草随之经出液口和出料斗44落入捶打框62内，切割框43转动带动长柄楔形块61转动，当长柄楔形块61转动至与第四传动杆66接触时，使第四传动杆66向下移动，第四传动杆66向下移动带动第三传动杆65的前部向下摆动，复位弹簧63随之拉伸，当长柄楔形块61转动至不与第四传动杆66接触时，在复位弹簧63的作用下，能够使第三传动杆65向上摆动复位，从而能够使第四传动杆66向上移动复位。第四传动杆66上下移动带动锤头67上下移动，锤头67上下移动能够对捶打框62内的艾草进行捶打，将艾草捶打成艾绒，在锤头67捶打艾草的过程中，可人工手动转动捶打框62，如此锤头67能够对捶打框62内的艾草均匀进行捶打，从而无需人工手动将艾草捶打成艾绒，进而能够进一步降低工人的劳动强度，能够进一步减少工作量，能够进一步提高工作效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有旋转机构7，旋转机构7包括有第五传动杆71和导杆72，第三传动杆65底部连接有第五传动杆71，第五传动杆71底端连接有导杆72，捶打框62外壁开有导向槽73，导杆72滑动式连接于导向槽73内。

第三传动杆65上下摆动带动第五传动杆71和导杆72上下移动，由于导向槽73的作用，导杆72向下移动时能够使捶打框62转动，如此无需人工手动转动捶打框62。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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