骨碎片收集器和处理器的制作方法

背景技术：

传统的医学和外科手术过程通常涉及到使用允许外科医生移除骨的系统和工具。这样的系统通常会产生骨碎片(在许多情况下，使用钻头)。一旦移除，这些骨碎片(统称为骨移植物)就可以重复使用。实际上，骨移植物在各种外科手术中特别有用，因为它可以用来弥合骨段之间的间隙并为骨生长提供自然的基础。

在某些外科手术中，骨碎片理所当然地必然被生成、收集并且在同样的手术中全部用作骨移植物。例如，脊柱手术(例如，椎间盘切除术)需要钻出和移除各种脊柱骨，以及随后使用骨移植物。作为另一个例子，关节重建和翻修手术要求对各种骨进行钻孔和移除，并随后使用骨移植物。

在其他外科手术中，有时需要从身体另一个区域的骨中有意地收集骨碎片，以用于需要骨移植物的手术。在另其他手术中，可以使用包括来自另一患者、尸体、猪或甚至合成骨材料的骨的骨移植物。由于具有骨传导性、骨诱导性和成骨性，因此外科医生优选包含天然骨的骨移植物，特别是从患者那里采集以用于同一患者的骨(有时称为自体移植物)。

虽然骨收集和处理系统对于其预期用途来说大体表现良好，但是仍然需要最大化骨碎片的回收率并以无菌和有效的方式处理骨碎片。

附图说明

在阅读了结合附图给出的后续描述之后，将更好地、更容易地理解本文公开的示例的优点。

图1是根据一个示例的用于收集和处理骨碎片的装置的侧视图，图中示出腔室构件和挤压构件彼此旋转地联接。

图2是图1的装置的透视图，图中示出腔室构件从挤压构件分离。

图3是图1的装置的局部分解侧视图，图中示出腔室构件与挤压构件分离，腔室构件的一部分显示为透明，使得腔室构件的腔室侧壁的内围表面上的螺纹可以看到，该螺纹与挤压侧壁的外围表面上的螺纹协作以将腔室构件和挤压构件旋转地联接。

图4是图1的装置的局部分解侧视图，图中示出腔室构件的压缩表面支撑结构与顺从性构件隔离开，该顺从性构件在其上包括限定压缩表面的顺从性材料。

图5是图1的装置的仰视透视图，图中示出包括抓握突片的基础元件。

图6是沿图5的a-a截取的截面图。

图7是图5的装置的分解侧视图，该图示将腔室端部，过滤器表面支撑结构以及基础元件的稳定器突片的抓握垫隔离开。

图8是图5的装置沿a-a截取的剖视图的示意图，其示意出流体连通路径，其中组合物被通过输入端口吸入本装置中并进入压缩表面和在其上具有过滤器的过滤器支撑表面之间的容积空间中，滤液被抽吸通过过滤器并从真空端口中抽出。

图9是图5的装置沿a-a截取的剖视图的示意图，该图示还示意出向腔室构件施加在第一方向上的旋转力、和压缩表面和过滤器支撑表面随后的一起移动(用假想线表示)、以及对其间的组合物的压缩以将其压实，并进一步从组合物中除去滤液(液体)成分。

图10是用于收集和处理骨碎片的装置的另一示例的透视图，其中腔室构件和挤压构件被示出为彼此旋转地联接。

图11是图10的装置的侧视图，其示出了包括吸入端口和真空端口的腔室构件，该吸入端口和真空端口位于腔室构件的腔室侧壁上，彼此间隔开。

图12是图10的装置沿b-b截取的剖视图，其适用于图11所示的装置的侧视图。

图13是图10的装置的侧视图，其中腔室构件与挤压构件分离。

图14是图10的装置沿b-b截取的剖视图，其适用于图13所示装置的侧视图。

图15是图10的装置的分解图，其中将挤压构件的、限定压缩表面的压缩表面支撑结构隔离开。

图16是图10的装置沿b-b截取的剖视图，其适用于图15所示的装置的分解图，其中将挤压构件的、限定压缩表面的压缩表面支撑结构隔离开。

图17a至图17d是描述图10的装置的示例的用法的示例性示意图。

图18是总体上描述本公开内容的方法的流程图。

图19是描述本公开内容的方法的特定示例的流程图。

图20是描述本公开内容的方法的另一示例的流程图，包括在使用过程中将装置从第一定向倒转到第二定向的步骤。

图21是描述包括该装置的系统的流程图。

具体实施方式

参考附图，贯穿若干视图，相同的附图标记用于表示相同的结构，在图1的10处示出了用于收集和处理骨碎片的装置(“该装置”)。本公开内容的装置10被配置用于与各种类型的医学和/或外科手术相关地收集和处理骨碎片。更具体地，装置10被配置用于处理和收集包括骨碎片cbf和来自患者的其他成分的组合物(“组合物cbf”)。本文所用的术语骨碎片旨在广义地解释为包含所有骨成分，而不论它们的形式如何，例如骨、诸如干和祖细胞等的组织。一旦被处理，组合物cbf典型地用于形成骨移植物。

在另外的方面中，本公开进一步提供了一种总体上在图21中描述的用于收集和处理组合物cbf的系统。该系统包括收获工具200，其被配置用于收集组合物cbf并成形为与吸入软管250联接。在一些示例中，该系统还包括被配置用于生成，例如磨削、切割、刮削或研磨，骨头以产生骨碎片的外科手术工具300。在一些示例中，该系统包括被配置用于既生成骨碎片又收获(即吸出)组合物cbf的外科手术工具300。该系统还包括吸入软管250，组合物cbf被通过吸入软管250从收获工具200(或外科手术工具300)输送到用于收集和处理骨碎片的装置10。在典型示例中，使用收获工具200从患者吸出组合物cbf，以便吸出的组合物cbf被收集在装置10中。

作为概述，在图1-17a-d中示出了装置10的代表性示例，该装置10包括腔室构件12，挤压构件14，吸入端口16和真空端口18(例如，图1和2)。过滤器支撑表面22(在图2和图3中示出)被配置为支撑过滤器24并且与压缩表面20(在图3中示出)协作。尽管过滤器支撑表面22(在图2和图3中示出)被配置为支撑过滤器24，但是其通常包括允许流体流过过滤器并流出装置10的孔或类似物。过滤器支撑表面22和压缩表面20由腔室和/或挤压构件12、14限定。例如，在图1-9中，过滤器支撑表面22由挤压构件14限定，并且在图10-17a-d中，过滤器支撑表面122由腔室构件112限定。例如，在图1-9中，压缩表面20由腔室构件12限定，而在图10-17a-d中，压缩表面120由腔室构件112限定。吸入端口16在腔室构件12上，但是也可以位于挤压构件14上。吸入端口16配置为接收组合物cbf。真空端口18被示出在腔室构件12上并且被配置为联接至真空。真空端口18也可以被包括作为挤压构件14的一部分。

腔室构件12和挤压构件14彼此旋转地联接，以引起彼此之间的相对轴向运动。组合物cbf被通过吸入端口16获取，并被收集在压缩表面20和过滤器支撑表面22之间的容积空间v中，更具体地在压缩表面20和过滤器支撑表面22之间的容积空间v中。现在参见图9，向挤压构件14施加沿第一方向rfd1的旋转力使压缩表面20和过滤器支撑表面22一起移动以压缩它们之间的组合物cbf使其压实，并进一步从组合物cbf除去滤液(液体)成分。应当理解的是，向腔室构件12施加在与刚刚上面描述的第一方向相反的方向上的旋转力也使压缩表面20和过滤器支撑表面22一起移动以压缩两者之间的组合物cbf使其压实，并进一步从组合物cbf除去滤液(液体)成分。

如本文中所论述，施加在第一方向上的旋转力通常是指使压缩表面20和过滤器支撑表面22彼此更靠近的收紧运动，施加在与第一方向相反的第二方向上的旋转力通常是指使压缩表面20和过滤器支撑表面22远离彼此移动的松开运动，并且在一些示例中，甚至可以使构件12、14脱离接合。为此，当使用这些方向性术语时，应理解的是，这些方向对特定构件施加在特定方向上的力。

现在参考图1，示出了装置10的第一示例的侧视图，其中腔室构件以12示出，而挤压构件以14示出。在贯穿图1-9都示意出的图1的示例中，腔室构件12包括吸入端口16和真空端口18。

图2是腔室构件12与挤压构件14分离的透视图。如图2-9所示，腔室构件12和挤压构件14可以彼此旋转地联接。这样，在某些构造中，腔室构件12可以是圆筒形的，并且具有腔室端部26和腔室侧壁32，腔室端部26和腔室侧壁32一起至少部分地限定容积空间v。腔室端部26具有外表面28和内表面30。在一些示例中，腔室端部26可移除地附接到腔室侧壁32，以用作盖并且在不使腔室构件12和挤压构件14分离的情况下允许对组合物cbf进行访问。在某些示例中，腔室顶部可被固定到腔室侧壁32。腔室侧壁32具有外围表面34和内围表面36。

图3是装置10的局部分解侧视图，显示的是腔室构件12与压部件14分离，并且腔室端部26与腔室侧壁32分离。在图3中，腔室端部26为通过联接机构可操作地附接到腔室侧壁32。联接机构可以采取各种形式，但是在示出的示例中，联接机构包括位于腔室端部26的外周上的突片56，并且每个突片具有限定接合通道的内表面(未示出)；和(2)在腔室侧壁32的外围表面34上的接合突起(未示出)，该接合突起被成形为与接合通道接合。

如图所示，腔室侧壁32从腔室端部26沿垂直轴线av纵向延伸，并具有外围表面34和内围表面36。在一些示例中，腔室端部26和/或腔室侧壁32是大致透明的，使得装置10的使用者可以视觉地监控被收集在压缩表面20和过滤器支撑表面22之间的组合物cbf。

腔室构件12和挤压构件14像活塞/气缸结构一样起作用，并且压缩在压缩表面20和过滤器支撑表面22之间的组合物cbf，如下面更详细描述的。此外，在典型的示例中，压缩表面20和过滤器支撑表面22基本平行。如上所述，腔室构件12限定压缩表面20。在一些示例中，腔室构件12的腔室端部26的内表面30限定压缩表面20。在其他示例中，腔室构件12包括压缩表面支撑结构48，其可操作地附接到腔室构件12的腔室侧壁32的内围表面36并且支撑顺从性构件50。

图4是装置10的局部分解侧视图，示出腔室构件12的压缩表面支撑结构48与上面限定出压缩表面20的顺从性构件50隔开。即，在一些示例中，腔室构件12还包括限定所述压缩表面20的顺从性构件50。

顺从性构件50包括顺从性材料(通常是聚合物)，基本上由或由顺从性材料组成，并且允许对组合物cbf持续施加力，从而使得，当向腔室和/或挤压构件12、14施加在第一方向rfd1上的旋转力以使压缩表面20和过滤器支撑表面22以及其间的组合物cbf一起移动时，通常具有不规则形状的骨碎片不会导致压缩力的减小。这样，将组合物cbf压缩并过滤以提供质量一致的均质产品。

顺从性构件50通常包括顺从性材料(通常为聚合物)，基本上由顺从性材料或由顺从性材料组成，并允许向组合物cbf持续施加力，从而使得，当在第一方向rfd1上向腔室和/或挤压构件12、14施加旋转力以使压缩表面20和过滤器支撑表面22以及其间的组合物cbf一起移动时，通常具有不规则形状的骨碎片不会导致压缩力的减小。

顺从性材料通常包含一种或多种聚合物。在一些示例中，顺从性材料选自弹性体、热塑性塑料、热塑性弹性体及其组合。

合适的弹性体的各种非限制性例子包括天然橡胶(天然聚异戊二烯)，合成聚异戊二烯，聚丁二烯，氯丁二烯橡胶，丁基橡胶，卤化丁基橡胶，苯乙烯-丁二烯橡胶，丁腈橡胶，乙丙橡胶，三元乙丙橡胶，表氯醇橡胶，聚丙烯酸橡胶，硅橡胶，氟硅橡胶，氟橡胶弹性体，全氟橡弹性体，聚醚嵌段酰胺，氯磺化聚乙烯和乙烯乙酸乙烯酯。在优选的示例中，顺从性材料包括硅树脂。

合适的热塑性塑料和热塑性弹性体的各种非限制性例子包括聚烯烃，聚烯烃弹性体，聚氯乙烯(pvc)，聚酰胺(pa)，苯乙烯类弹性体，热塑性硫化橡胶弹性体(tpv)，含氟聚合物，硅树脂，聚酯，聚甲醛(pom)，热塑性聚氨酯(tpu)及其组合。在一些优选的实例中，该聚合物选自热塑性聚氨酯，聚甲醛，聚对苯二甲酸亚烷基酯及其组合。

在一些示例中，顺从材料包括聚合物，例如、但不限于上述刚描述的那些，经按照astmd2240，橡胶性能-硬度计硬度的标准测试方法，测试其肖氏a硬度为约30至约60，或约35至约50。在各种非限制性示例中，特此明确考虑上述值之间的所有值和值范围。

顺从性材料的顺从性特性，例如上面限定的肖氏a硬度特性，确保对被压缩和过滤的组合物cbf施加一致、均匀的力以提供质量一致的均质产品。

在附图中未具体示出但在本文中考虑的示例中，顺从性构件50包括顺从性材料并包括空腔，当在第一方向rfd1上的旋转力被施加到腔室和/或挤压构件12、14中以使压缩表面20和过滤器支撑表面22及其之间的组合为cbf一起移动时，空腔可以放气。因此，一致、均匀的力被施加到被压缩和过滤的组合物cbf，以提供质量一致的均质产品。

参考图1或图10，在典型示例中，挤压构件14是圆筒形的；然而，还可以考虑其他形状。挤压构件14可包括具有外围表面40和内围表面42的挤压侧壁38。在典型示例中，挤压构件14进一步限定容积空间v并且包括过滤器支撑结构44，过滤器支撑结构44至少部分地限定在容积空间v内的滤液收集腔fc。在附图示出的示例中，过滤器支撑结构44包括多个支撑柱46，并且被配置用于支撑过滤器24并允许收集和除去经过过滤器24的液体(滤液)。图7示出了过滤器支撑结构44的隔离视图。换句话说，过滤器支撑结构44是可透过的以允许通过其进行抽吸。它被布置成支撑过滤器24。在各种示例中，过滤器支撑结构44包括柱形式的接触点，相应构件的内围表面的周缘等，这些构成了过滤器24可以被固定的接触点。在一些示例中，锁定机构(未示出)用于将过滤器24固定在过滤器支撑结构44中。

在图中未具体示出但在本文中考虑了的示例中，过滤器支撑表面22进一步由过滤器滤芯限定。在这样的示例中，过滤器滤芯可以可移除地和/或可操作地附接到腔室构件12和/或挤压构件14。过滤器滤芯被可移除地附接到装置10。过滤器滤芯可以是一次性的或可重复使用的(例如，可以通过高压灭菌器清洁并重复使用)。作为非限制性示例，限定过滤器支撑表面22并包括过滤器24的过滤器滤芯可以附接在形成于腔室侧壁32的内围表面36或挤压侧壁38的内围表面42上的通道中或脊部上。在一个示例中，可以使用装置10，随后丢弃过滤器滤芯。然后可以清洁装置10，例如，高压灭菌，可以将新的未使用的过滤器滤芯附接到装置10，然后可以再次使用。为此目的，一种方法还包括插入过滤器滤芯和/或从容积空间v移除过滤器滤芯的步骤。

腔室构件12的腔室侧壁32的内围表面36被成形为可旋转地接合挤压构件14的挤压侧壁38的外围表面40。在优选的示例中，腔室侧壁32的内围表面36和挤压侧壁38的外围表面40是带螺纹的(或处于螺纹接合中)。贯穿图2-9的各个视图，示出了图1-9的示例的带螺纹侧壁。在图3、4和5中，腔室构件12的侧壁32被示出为是透明的，使得腔室构件12的腔室侧壁32的内围表面36上的螺纹37和挤压侧壁38的外围表面40上的螺纹41是可见的，它们协作以将腔室构件12和挤压构件14旋转地联接。

装置10的各种示例包括至少一个吸入端口16，其可以可替代地称为输入接头16。如图8和9中所示，吸入端口16限定孔17并且与容积空间v流体连通。吸入端口16适于接收吸入软管250以将组合物cbf吸入容积空间v。从吸入端口16的吸入孔17、通过容积空间v、并且跨过上面具有过滤器24的过滤器支撑表面22、直到限定真空孔19并且可以可替代地称为输出接头18的真空端口18建立了流体连通路径p1。图8是装置10的横截面示意图，其进一步示出了组合物cbf通过吸入端口16吸入装置10内并且吸入压缩表面20和其上具有过滤器24的过滤器支撑表面22之间的容积空间v内，以及滤液被抽吸通过过滤器24并从真空端口18除去。为此，本装置10经由跨过流体连通路径p1的真空或抽吸而起作用。

如图8和9所示，组合物cbf被通过吸入端口16吸入装置10中，并吸入压缩表面20和上面具有过滤器24的过滤器支撑表面22之间的容积空间v中。当流体被通过流体连通路径p1抽吸时，组合物cbf聚集在压缩表面20和过滤器支撑表面22之间的容积空间v中。随着通过流体连通路径p1抽吸组合物cbf，组合物cbf聚集在过滤器24上的容积空间v内，并且多余的流体被从真空端口18抽出。

图5是装置10的仰视透视图，图6是沿图5的a-a剖视图，示出了流体连通路径p1，通过该路径，组合物cbf从吸入端口16吸入装置10中，并且吸入压缩表面20和其上具有过滤器24的过滤器支撑表面22之间的容积空间v中，滤液被抽吸通过过滤器24并且被抽出真空端口18。

此外，图5还示出了可选的基础元件64，该基础元件包括一个或多个抓握突片66和一个或多个垫68。在使用期间，基础元件64将设备10稳定在表面上的直立位置。现在参考图6，该示例的挤压侧壁38限定了用于o形圈72的沟槽70。图7是装置10的分解侧视图，该装置隔离出了基础元件64的抓握突片66的垫68。

返回参考图6，8和9，在一些示例中，装置10包括通气管(snorkel)52。在某些示例中，通气管52是大体上管状的结构。在图1-9的示例中，通气管52限定了孔53，具有位于压缩表面20上方的抽吸端口54，并且与真空端口18和容积空间v流体连通。通气管52被配置用于经由可替代的流体连通路径p2从压缩表面20和过滤器支撑表面22之间的组合物cbf除去滤液。当一定量的组合物cbf开始聚集在压缩表面20和过滤器支撑表面22之间时，通气管52提供了第二流体连通路径p2。例如，组合物cbf开始在压缩表面20和过滤器支撑表面22之间积聚，使得过滤器24堵塞以阻塞流体连通路径p1，通气管52提供第二流体连通路径p2以防止堵塞。现在参考图1-9，通气管52被示出为腔室构件12的一体部件。然而，应当理解的是，通气管52可以是不同的部件。图8和9示出了通气管52被定位在腔室侧壁32上，并且大体上垂直于压缩表面20和过滤器支撑表面22并且垂直于竖直轴线av。然而，可以想到其他通气管布置。

如图2-4所示，过滤器24通常用于装置10中。过滤器24可以是固定的，或者过滤器24可以是一次性的。过滤器24可以包括金属或聚合物。在一示例中，过滤器24包括不锈钢。在许多示例中，过滤器24的美国筛系列目尺寸(meshsize)为约12至约500(约1.68至约0.025mm)，或约50至约270(约0.297至约0.053mm)。

如上所述，腔室构件12的腔室侧壁32的内围表面36的形状形成为可旋转地接合挤压构件14的挤压侧壁38的外围表面40，例如，腔室侧壁32的内围表面36和挤压侧壁38的外围表面40是带螺纹的(或处于螺纹接合中)。如图8和9所示，组合物cbf被通过吸入端口16获取并被收集在压缩表面20和其上具有过滤器24的过滤器支撑表面22之间。一旦组合物cbf被收集在压缩表面20和过滤器支撑表面22之间，则向挤压构件14施加在第一方向上rfd1上的旋转力使压缩表面20和过滤器支撑表面22一起移动，以压缩其间的组合物cbf，从而进一步过滤并压实组合物cbf。图9是示意图，其还示出了向腔室构件12施加在第一方向上rfd1上的旋转力、和压缩表面20和过滤器支撑表面22的随后的一起运动(移动用箭头和假想线示意)、以及压缩其间的组合物cbf进行压实，并进一步从组合物cbf中除去滤液(液体)成分。

此外，向腔室构件和/或挤压构件12、14施加在与第一方向rfd1相反的第二方向rfd2上的旋转力，使压缩表面20和过滤器支撑表面22远离彼此移动。在一些示例中，向腔室和/或挤压构件12、14施加在第二方向rfd2上的旋转力允许腔室构件12和挤压构件14分离，以及访问被压实的组合物cbf以进行清除。图2示出了腔室构件12与挤压构件14分离，其中挤压侧壁38的外围表面40上的螺纹41是可见的。在其他示例中，腔室端部26可操作地附接到腔室侧壁32，以用作盖并允许访问被过滤和压实的组合物cbf以进行清除。

如上所述，吸入端口16被配置用于接收包括骨碎片的组合物cbf，真空腔室18被示出在腔室12上并且被配置用于联接至真空。通常，端口16、18都定位于同一构件12、14上，以便于使用。在图中所示的示例中，吸入端口16和真空端口18均位于腔室构件12的腔室侧壁32上，彼此间隔开约180°。吸入和真空端口16、18的定位被认为用于在装置10的操作期间(1)最小化真空损失和(2)辅助工作流程(例如，方便吸入端口16上的吸入软管250以及真空端口18上的真空和/或流体去除管线的装配过程)。在图1-9中，吸入端口16和真空端口18均在腔室构件12上。在图10-17a-d中，吸入端口116和真空端口118均在腔室构件112上。端口16、18位于同一构件上，因此吸入软管250和真空/排放软管在使用过程中不会缠结，因为用户自然会在没有附接软管的情况下对相应的部件12、14进行扭转(施加力)。此外，没有端口16、18的构件(任一构件12、14)的外围表面可构造成在其侧壁34、40的外围表面上具有用于使用者的抓握部。例如，图1-9的腔室构件12上的基础元件64包括可用于使腔室构件12扭转的抓握突片66。也就是说，抓握突片66为使用者提供了良好的抓握，以便于装置10的容易使用。作为另一示例，图10-17a-d的挤压构件114的挤压侧壁138的外围表面140包括抓握脊166，该抓握脊166可用于使挤压构件114扭转。抓握脊166为使用者提供了良好的抓握，便于轻松使用装置110。

现在参考图10-17a-d，示出了用于收集和处理骨碎片的装置110的第二示例。该示例的装置110包括腔室构件112，挤压构件114，吸入端口116和真空端口118。在该示例中，腔室构件112限定了被配置用于支撑过滤器124的过滤器支撑表面122并且至少部分地限定容积空间v。此外，腔室构件112包括被配置用于接收组合物cbf的吸入端口116和被配置用于联接至真空源的真空端口118。在该示例中，挤压构件114限定压缩表面120。

为此，图10-17a-d的示例包括限定过滤器支撑表面122的腔室构件112和限定压缩表面120的挤压构件114，而图1-9的示例包括限定压缩表面20的腔室构件12和限定过滤器支撑表面22的挤压构件14。此外，在图10-17a-d的示例中，装置110被示为直立，其中腔室构件112搁置在表面上并且挤压构件114在腔室构件112上方，而在图1-9的示例中，装置10被示出为处于直立位置，其中挤压构件14搁置在表面上而腔室构件12位于挤压构件14的上方。

腔室构件112和挤压构件114彼此旋转地联接。组合物cbf被通过吸入端口116获取，并被收集在压缩表面120和过滤器支撑表面122之间。向腔室和/或挤压构件112、114施加在第一方向rf1上的旋转力使压缩表面120和过滤器支撑表面122一起移动，压缩它们之间的组合物cbf使其压实，并进一步从组合物cbf中除去滤液(液体)成分。

图10是装置110的另一示例的透视图，其中腔室构件112和挤压构件114被示出为彼此旋转地联接。图11是图10的装置110的侧视图，图中示出腔室构件112包括吸入端口116和真空端口118，它们位于腔室构件112的腔室侧壁132上，彼此间隔开大约180°。

图12是图10的装置110沿图10的b-b截取的剖视图，其适用于图11所示的装置110的侧视图。图12示出了流体连通路径p1。当装置110使用时，组合物cbf被通过吸入端口116吸入装置110，并进入压缩表面120和其上具有过滤器124的过滤器支撑表面122之间的容积空间v2中。当流体被抽吸通过流体连通路径p1时，组合物cbf聚集在压缩表面120与过滤器支撑表面122之间的容积空间v中。当组合物cbf被抽吸通过流体连通路径p1时，组合物cbf聚集在容积空间v内、过滤器124上，多余的液体被从真空端口118吸出。

在该示例中，腔室构件112是圆筒形的，并且具有腔室端部126和腔室侧壁132，它们一起限定了容积空间v2。通常，如图所示，腔室构件112是圆筒形的。腔室端部126具有外表面128和内表面130。腔室侧壁132具有外围表面134和内围表面136。图14是图10-17a-d的装置110沿图10的b-b截取的剖视图，其适用于图13所示的装置110的侧视图，图中示出了过滤器支撑表面122和设置在容积空间v中的过滤器支撑结构144。过滤器支撑结构144限定了过滤器支撑表面122和在容积空间v内的滤液收集腔fc。在该示例中，过滤器支撑结构144包括多个支撑柱146并且被配置用于支撑过滤器124，以及允许收集和除去经过过滤器124的液体(滤液)。当然，可以构想各种其他支撑结构144构造。

在该示例中，挤压构件114是圆筒形的，并且具有带有外围表面140和内围表面142的挤压侧壁138。现在参考图12，该示例的挤压侧壁138限定用于o形圈172的沟槽170并且包括接合套筒174，该接合套筒174具有带螺纹的内表面176，并且成形为与腔室构件112的带螺纹的腔室侧壁132接合并与其操作地联接。

仍然参考图12，腔室构件112的腔室侧壁132的外围表面134的形状形成为可旋转地接合挤压构件114的挤压侧壁138的外围表面140。因此，腔室侧壁132的外围表面134包括螺纹135，并且挤压构件114的接合套筒174具有内表面176，该内表面176包括螺纹175并且因此成形为彼此可旋转地接合。

图13是腔室构件112与挤压构件114分离的侧视图。图14是图12的装置110沿b-b截取的剖视图，示出了挤压构件114的接合套筒174的内表面176上的螺纹175，其与腔室侧壁132的外围表面134上的螺纹135协作以将挤压构件114和腔室构件112旋转地联接。

图15是图10-17a-d的装置110的分解图，隔离出挤压构件114的、限定出上述压缩表面120的压缩表面支撑结构148。应当理解在不同的示例中，压缩表面120由腔室端部126的内表面130限定(不存在压缩表面支撑结构148)。还应当理解，一些示例包括压缩表面支撑结构148。最后，还应当理解，在一些示例中，不管其设置于哪个部件上，在一些示例中压缩表面120都由顺从性构件50，150限定，但是在其它示例中压缩表面120不需要由顺从性构件50、150限定。也就是说，在一些示例中，可以经由热塑性或金属部件限定压缩表面120。图16是图10-17a-d的装置110沿图10的b-b截取的剖视图，其适用于图15所示的装置110的分解图，其中隔离出了挤压构件114的压缩表面支撑结构148，其限定出压缩表面120。

图17a至17d是描述图10-17a-d的装置110的用法的示例的示意性说明。在图17a中，示出了腔室构件112和挤压构件114彼此旋转地联接。在图17a中，组合物cbf被通过吸入端口116获取，并且在装置110处于第一定向的情况下被收集在压缩表面120和过滤器支撑表面122之间。在图17b中，示出进行了下述之后的装置110：向腔室和/或挤压构件112、114施加的在第一方向rfd1上的旋转力使压缩表面120和过滤器支撑表面122一起移动以压缩它们之间的组合物cbf使其压实，并进一步从组合物cbf中除去滤液(液体)。在图17c中，装置110被示为“翻转过来”或颠倒至第二定向中。在图17d中，示出进行了下述之后的装置110：向腔室和/或挤压构件112、114施加在与第一方向rfd1相反的第二方向rfd2上的旋转力使腔室构件112和挤压构件114分离开，同时提供对被压实的组合物cbf的访问(因为其位于压缩表面120上)。

本主题公开还设想了用于收集和处理骨碎片的装置110的示例，该装置总体上被描述为包括可操作地联接以限定容积空间v的腔室构件112和挤压构件114，包括限定出压缩表面120的顺从性构件150的压缩部件，限定过滤器支撑表面122或过滤器124的过滤器部件，吸入端口116被配置用于接收组合物cbf，并且真空端口118被配置用于联接至真空源。在这样的示例中，组合物cbf被通过吸入端口116获取并且被收集在容积空间v2内，向腔室和/或挤压构件112、114施加力减小容积空间v2并且将组合物cbf压靠压缩表面120上，以压实组合物cbf，并进一步使滤液通过过滤器部件从组合物cbf中除去。然而，在这些示例中，腔室构件112和挤压构件114可操作地联接以限定容积空间v2。这样，腔室构件112和挤压构件114可以旋转地联接或机械地联接(例如，与柱塞)。也就是说，腔室构件112和挤压构件114不必须旋转地联接。这些示例是有利的，因为它们采用了如上所述的顺从性构件150。

如上所述，本文还公开了一种收集和处理骨碎片的方法。该方法包括以下步骤：提供上述装置10，通过吸入端口16获取组合物cbf，将组合物cbf收集在压缩表面20和过滤器支撑表面22之间，向腔室构件和/或挤压构件12、14施加旋转力rfd1，挤压压缩表面20和过滤器支撑表面22之间的组合物cbf，以压实组合物cbf并进一步从组合物cbf除去滤液，以及从装置10中除去被压实的组合物cbf。该方法总体上在图18的流程图中描述了。

该方法还可包括以下步骤：向腔室构件和/或挤压构件12、14施加在与第一方向rfd1相反的第二方向上的旋转力rfd2，使压缩表面20和过滤器支撑表面22远离彼此移动。此外，该方法可以包括以下步骤：向腔室构件和/或挤压构件12、14施加在与第一方向rfd1相反的第二方向rfd2上的旋转力，以使腔室构件和挤压构件12、14分离，提供对组合物cbf的访问(例如除去)。

在一些示例中，不必须分离开腔室和/或挤压构件12、14来访问组合物cbf(例如除去)。在这些示例中，可选地包括打开盖(例如，如上所述的腔室端部26)和随后除去被压实的组合物cbf的步骤。在图19中描述了包括打开盖26的步骤的方法示例。

在该方法的一些示例中，例如图17a-d和图20中所述的方法，该方法可以包括以第一定向执行的以下步骤：通过吸入端口116获取组合物cbf并将组合物cbf收集在压缩表面120和过滤器支撑表面122之间。在收集步骤之后，该示例的方法包括以下步骤：将装置110从第一定向颠倒至第二定向。该示例还可选地包括以下步骤：使装置110以第二定向与表面接触，以将被压实的组合物cbf从过滤器124分离，从而重力使被压实的组合物cbf从过滤器支撑表面122掉落至压缩表面120。当然，该方法可包括以下步骤：打开腔室端部26和/或向挤压构件114施加在第二方向rfd2上的旋转力，以访问被压实的组合物cbf和/或从压缩表面120除去被压实的组合物cbf。

补充公开i

在一个非限制性示例中，一种用于收集和处理骨碎片的装置包括：

至少部分地限定容积空间的腔室构件；

至少部分地布置在所述容积空间内的挤压构件；

由所述腔室构件和/或挤压构件限定的压缩表面；

由所述腔室构件和/或挤压构件限定并且被配置用于支撑过滤器的过滤器支撑表面；

在所述腔室构件和/或挤压构件上并且被配置用于接收包含骨碎片的组合物的吸入端口；和

在所述腔室构件和/或挤压构件上并且被配置用于联接至真空源的真空端口；

其中，所述腔室构件和所述挤压构件彼此旋转地联接；和

其中，所述组合物被通过所述吸入端口获取并被收集在所述压缩表面和所述过滤器支撑表面之间的所述容积空间中，向所述腔室构件和/或挤压构件施加在第一方向上的旋转力使所述压缩表面和所述过滤器支撑表面一起移动，以压缩在所述压缩表面和所述过滤器支撑表面之间的所述组合物，将其压实并进一步从所述组合物中除去滤液。

在一些这样的示例中，向所述腔室构件和/或挤压构件施加在与所述第一方向相反的第二方向上的旋转力使所述压缩表面和所述过滤器支撑表面远离彼此移动。

在一些这样的示例中，向所述腔室构件和/或挤压构件施加在所述第二方向上的旋转力允许所述腔室构件和所述挤压构件分离，并访问到压实的组合物以进行除去。

在一些这样的示例中，所述腔室构件还包括顺从性构件，所述顺从性构件包括顺从性材料并且限定所述压缩表面。

在一些这样的示例中，顺从性材料包括弹性体。

在一些这样的示例中，顺从性材料包括硅树脂。

在一些这样的实例中，当按照astmd2240，橡胶性能-硬度计硬度的标准测试方法，进行测试时，顺从性材料具有约30至约60的肖氏a硬度。

在一些这样的示例中，压缩表面和过滤器支撑表面基本上平行。

在一些这样的示例中，过滤器支撑表面被进一步限定为可移除的过滤器滤芯。在一些这样的示例中，该装置进一步包括美国筛系列目尺寸为约12至约500(约1.7至约0.025mm)的过滤器。过滤器可以包括不锈钢。

在一些这样的示例中，所述腔室构件是圆筒形的，并且具有带有外表面和内表面的腔室端部，以及从所述腔室端部纵向地延伸并且具有外围表面和内围表面的腔室侧壁。该内表面可以是压缩表面。

在一些这样的示例中，所述腔室端部可操作地附接到所述侧壁，并且用作盖和允许访问到所述组合物。

在一些这样的示例中，所述腔室端部是基本上透明的。

在一些这样的示例中，所述腔室侧壁是基本上透明的。

在一些这样的示例中，所述挤压构件是圆筒形的，并且具有带有外围表面的挤压侧壁。

在一些这样的示例中，所述腔室构件或挤压构件还包括过滤器支撑结构，所述过滤器支撑结构限定滤液收集腔并且在其中包括多个支撑柱，所述支撑结构被配置用于支撑过滤器并允许收集和除去包括通过过滤器的滤液在内的滤液。

在一些这样的示例中，所述腔室构件的所述腔室侧壁的所述内围表面的形状设置成可旋转地接合所述挤压构件的所述侧壁的所述外围表面。

在一些这样的示例中，所述腔室侧壁的所述内围表面和所述挤压侧壁的所述外围表面是带螺纹的(或者处于螺纹接合中)。

在一些这样的示例中，腔室构件包括吸入端口和真空端口。

在一些这样的示例中，腔室构件包括吸入端口，而挤压构件包括真空端口。

在一些这样的示例中，该装置包括通气管，所述通气管包括抽吸端口和空隙空间，所述通气管与所述真空端口流体连通，并且被配置用于经由可替代的流体连通路径从所述压缩表面和所述过滤器表面之间除去滤液。

在一些这样的示例中，该装置包括可操作地定位在腔室构件和挤压构件之间的o形圈。

补充公开ii

在一些非限制性示例中，用于收集和处理骨碎片的外科手术系统包括：

被配置用于收集骨碎片的收集工具，所述收集工具被成形为与吸入软管联接；

用于收集和处理骨碎片的装置，所述装置包括：

至少部分地限定容积空间的腔室构件；

至少部分地布置在所述容积空间内的挤压构件；

由所述腔室构件和/或挤压构件限定的压缩表面；

由所述腔室构件和/或挤压构件限定并且被配置用于支撑过滤器的过滤器支撑表面；

在所述腔室构件和/或挤压构件上并且被配置用于接收包含骨碎片的组合物的吸入端口；和

在所述腔室构件和/或挤压构件上并且被配置用于联接至真空源的真空端口；

其中，所述腔室构件和所述挤压构件彼此旋转地联接；和

其中，所述组合物被通过所述吸入端口获取并被收集在所述压缩表面和所述过滤器支撑表面之间的所述容积空间中，向所述腔室构件和/或挤压构件施加在第一方向上的旋转力使所述压缩表面和所述过滤器支撑表面一起移动，以压缩在所述压缩表面和所述过滤器支撑表面之间的所述组合物，将其压实并进一步从所述组合物中除去滤液。

在一些这样的示例中，向所述腔室构件和/或挤压构件施加在与所述第一方向相反的第二方向上的旋转力使所述压缩表面和所述过滤器支撑表面远离彼此移动。

在一些这样的示例中，压缩表面包括弹性体。

在一些这样的示例中，过滤器支撑表面被进一步限定为可移除的过滤器滤芯。

在一些示例中，该装置还包括美国筛系列目尺寸为约12至约500(约1.7至约0.025mm)的过滤器。

在一些这样的示例中，所述腔室构件是圆筒形的，并且具有带有外表面和内表面的腔室端部，以及从所述腔室端部纵向地延伸并且具有外围表面和内围表面的腔室侧壁；并且所述挤压构件是圆筒形的，并且具有挤压端部和带有外围表面的挤压侧壁。在这样的示例中，所述腔室侧壁的所述内围表面和所述挤压侧壁的所述外围表面是带螺纹的。

在一些这样的示例中，腔室端部和/或腔室壁中的至少一个是基本上透明的。

在一些这样的示例中，腔室构件包括吸入端口和真空端口。

在一些这样的示例中，该装置包括通气管，该通气管被配置为经由可替代的流体连通路径从压缩表面和过滤器表面之间除去滤液。

在一些这样的示例中，该装置包括可操作地定位在腔室构件和挤压构件之间的o形圈。

补充公开iii

在一些非限制性示例中，收集和处理骨碎片的方法包括以下步骤：

提供一种装置，所述装置包括：

至少部分地限定容积空间的腔室构件；

至少部分地布置在所述容积空间内的挤压构件；

由所述腔室构件和/或挤压构件限定的压缩表面；

由所述腔室构件和/或挤压构件限定并且被配置用于支撑过滤器的过滤器支撑表面；

在所述腔室构件和/或挤压构件上并且被配置用于接收包含骨碎片的组合物的吸入端口；和

在所述腔室构件和/或挤压构件上并且被配置用于联接至真空源的真空端口；

其中，所述腔室构件和所述挤压构件彼此旋转地联接；和

其中，所述组合物被通过所述吸入端口获取并被收集在所述压缩表面和所述过滤器支撑表面之间的所述容积空间中，向所述腔室构件和/或挤压构件施加在第一方向上的旋转力使所述压缩表面和所述过滤器支撑表面一起移动，以压缩在所述压缩表面和所述过滤器支撑表面之间的所述组合物，将其压实并进一步从所述组合物中除去滤液；

通过所述吸入端口获取包含骨碎片的组合物；

将组合物收集在压缩表面和过滤器支撑表面之间；

向所述腔室构件和/或挤压构件施加在第一方向上的旋转力以挤压在所述压缩表面和所述过滤器支撑表面之间的组合物，将其压实并且进一步从组合物中除去滤液；和

除去被压实的组合物。

在一些这样的示例中，该方法还包括以下步骤：向所述腔室构件和/或所述挤压构件施加在与所述第一方向相反的第二方向上的旋转力，以使所述压缩表面和所述过滤器支撑表面远离彼此移动。

在一些这样的示例中，该方法还包括以下步骤：向所述腔室构件和/或挤压构件施加在与所述第一方向相反的第二方向上的旋转力以使所述腔室构件和所述挤压构件分离，提供对被压实的组合物的访问。

在一些这样的示例中，该方法还包括以下步骤：打开盖以提供对被压实的组合物的访问。

在一些这样的示例中，通过所述吸入端口获取包括骨碎片的组合物并将所述组合物收集在所述压缩表面和所述过滤器支撑表面之间的步骤在第一定向上进行。

在一些这样的示例中，该方法还包括将所述装置从第一定向颠倒至第二定向的步骤。

在一些这样的示例中，该方法还包括以下步骤：在所述第二定向中使所述装置与支撑表面接触，以便使被压实的组合物从所述过滤器分离从而所述组合物收集在所述压缩表面上。

在一些这样的示例中，该方法还包括以下步骤：向所述挤压构件施加在与所述第一方向相反的第二方向上的旋转力以使所述腔室构件和挤压构件分离，以及从压缩表面除去被压实的组合物。

在一些这样的示例中，所述过滤器支撑表面还被限定为可移除的过滤器滤芯，并且所述方法还包括插入所述可移除的过滤器滤芯和/或从所述容积空间中除去所述可移除的过滤器滤芯的步骤。

补充公开iv

在一些非限制性示例中，用于收集和处理骨碎片的装置包括：

可操作地联接以限定容积空间的腔室构件和挤压构件。

压缩部件，其包括限定压缩表面的顺从性构件，所述压缩部件可移动地设置在所述容积空间内，

吸入端口，其被配置用于接收包含骨碎片的组合物；

真空端口，其被配置用于联接至真空源；和

过滤器部件；

其中，所述组合物被通过所述吸入端口获取并且被收集在所述容积空间内，向所述腔室构件和/或所述挤压构件施加力减小所述容积空间并将所述组合物压靠在所述压缩表面上，以压实所述组合物并进一步使滤液通过所述过滤器部件从组合物中除去。

在一些这样的示例中，顺从性材料包括弹性体。

在一些这样的示例中，顺从材料包括硅树脂。

在一些这样的实例中，当按照astmd2240，橡胶性能-硬度计硬度的标准测试方法，进行测试时，顺从性材料具有约30至约60的肖氏a硬度。

在一些这样的示例中，压缩表面和过滤器支撑表面基本平行。

在一些这样的示例中，腔室构件和挤压构件彼此旋转地联接。

在一些这样的示例中，过滤器支撑表面被进一步限定为可移除的过滤器滤芯。

应当理解，术语“包括”具有与术语“包含”相同的含义。此外，将意识到，诸如“第一”，“第二”，“第三”等的术语在本文中用于区分某些结构特征和部件，用于清楚和一致的非限制性、说明性目的。

在前面的描述中已经讨论了若干例子。然而，本文讨论的示例并非旨在穷举或将本公开限制为任何特定形式。已经使用的术语旨在具有描述性的词语性质，而不是限制性的。鉴于以上教导，许多修改和变化是可能的，并且可以以不同于具体描述的方式实践本公开。

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