一种骨锉的制作方法

本申请涉及医疗器械的技术领域，尤其是涉及一种骨锉。

背景技术：

骨锉是关节置换手术中对多余骨质和截骨面进行修整的器械。

现有技术中的骨锉主要通过锉刃来完成骨质的修整，而锉刃就是在骨锉的表面加工而成的凸起，使用时，将骨锉的锉刃部分在需要修整的部位来回摩擦，即可完成多余骨质的修整工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为在进行多余骨质的修整时，骨锉锉下的骨屑容易聚积在锉刃之间。

技术实现要素：

为了使骨屑不易在骨锉上聚积，本申请提供一种骨锉。

本申请提供的一种骨锉采用如下的技术方案：

一种骨锉，其包括锉柄、锉头和锉刃，所述锉柄与锉头同轴设置且一体成型，所述锉头上开设有储屑槽，所述储屑槽贯穿锉头两侧，所述锉刃呈环形，所述锉刃于锉头上套设有多个，每个所述锉刃均与所述锉头固接，所述锉刃靠近储屑槽的部位开设有排屑口，所述排屑口与所述储屑槽连通。

通过采用上述技术方案，在修整多余骨质时，可通过锉刃在多余骨质处来回摩擦即可将多余骨质去除，排屑口的开设相当于在相邻锉刃之间形成一个空间，从而使锉除下来的骨质不易在相邻锉刃之间聚积，若有些许骨屑进入储屑槽，只需轻晃或轻磕骨锉，即可将储屑槽内的些许骨屑通过排屑口排出，这样一来，骨屑既不易在相邻锉刃之间聚积，也不易堆在储屑槽里无法排出，继而不易影响骨锉的二次使用。

优选的，多个所述锉刃同轴固接，多个所述锉刃与锉头可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，多个锉刃可形成一个整体，锉刃整体与锉头之间的可拆卸，能够在骨质锉除后将锉头与锉刃分离，从而更加便于对锉头和锉刃的残留骨屑进行清理。

优选的，所述锉头远离锉柄一端的锉刃同轴固接有安装片，所述安装片上穿设有螺丝，所述锉头远离锉柄一端的端面上开设有螺纹孔，所述螺丝与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用时将整根锉刃套设在锉头上，安装片则与锉头远离锉柄的一端贴合，安装片上的通孔会与锉头上的螺纹孔重合，此处利用螺丝穿过通孔并旋入螺纹孔即可将安装片紧固在锉头的端部，进而实现整根锉刃于锉头上的连接固定。

优选的，所述储屑槽贯穿锉头的每一侧，所述排屑口于所述锉刃位于锉头每侧的部位均开设有至少一个。

通过采用上述技术方案，可使锉刃位于锉头每侧的部位均得到利用，同时在利用时由于排屑口的设置，依然不易造成骨屑的聚积。

优选的，所述储屑槽还贯穿锉头远离锉柄的一端。

通过采用上述技术方案，骨质锉除后，储屑槽内大量的骨屑均可从其轴向的敞口端排出，同时在利用水流冲洗时，水流可从该敞口端进入，然后从排屑口流出，继而将储屑槽内的骨屑通过水流带出，该储屑槽的结构对于水流冲洗来说清理效果更加优质。

优选的，所述排屑口于相邻锉刃的连接处贯穿设置。

通过采用上述技术方案，排屑口贯穿相邻锉刃的连接处，可进一步减少骨屑聚积的可能。

优选的，所述锉柄上设有刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线可便于测量截骨后的骨厚度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.排屑口的开设相当于在相邻锉刃之间形成一个空间，从而使锉除下来的骨质不易在相邻锉刃之间聚积，若有些许骨屑进入储屑槽，只需轻晃或轻磕骨锉，即可将储屑槽内的些许骨屑通过排屑口排出，这样一来，骨屑既不易在相邻锉刃之间聚积，也不易堆在储屑槽里无法排出，继而不易影响骨锉的二次使用；

2.锉刃整体与锉头之间的可拆卸，能够在骨质锉除后将锉头与锉刃分离，从而更加便于对锉头和锉刃的残留骨屑进行清理；

3.锉刃位于锉头每侧的部位均得到利用，同时在利用时由于排屑口的设置，依然不易造成骨屑的聚积；

4.骨质锉除后，储屑槽内大量的骨屑均可从其轴向的敞口端排出，同时在利用水流冲洗时，水流可从该敞口端进入，然后从排屑口流出，继而将储屑槽内的骨屑通过水流带出，该储屑槽的结构对于水流冲洗来说清理效果更加优质。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是图1中a部位的局部放大图。

图3是本申请实施例2的结构示意图。

图4是本申请实施例2的爆炸图。

图5是图4中b部位的局部放大图。

图6是本申请实施例3的结构示意图。

图7是本申请实施例4的结构示意图。

图8是图7中c部位的局部放大图。

附图标记说明：1、锉柄；11、刻度线；2、锉头；21、储屑槽；22、螺纹孔；3、锉刃；31、排屑口；32、安装片；321、通孔；4、螺丝。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种骨锉，参照图1和图2，其包括锉柄1、锉头2和锉刃3。

锉柄1与锉头2同轴设置且一体成型，锉柄1上加工有刻度线11，从而便于测量截骨后的骨厚度，使用时工作人员可握住锉柄1来操作骨锉。

锉头2上沿长度方向开设有储屑槽21，储屑槽21径向贯穿锉头2对称的两侧，此处锉头2可作为骨锉的工作部。

参照图2，锉刃3沿锉头2的长度方向加工成型有多个，每个锉刃3均呈环形结构且横截面均为直角三角形，相邻锉刃3之间紧抵在一起，每个锉刃3靠近储屑槽21贯穿锉头2侧壁的位置处分别开设有一个排屑口31，排屑口31与储屑槽21相连通。

在修整多余骨质时，可通过锉刃3在多余骨质处来回摩擦即可将多余骨质去除，排屑口31的开设相当于在相邻锉刃3之间形成一个空间，从而使锉除下来的骨质不易在相邻锉刃3之间聚积，当然在骨质锉除时会有一些骨屑通过进入到储屑槽21内，但锉除下来的骨屑为粉末状，在骨质锉除完成后，只需轻晃或轻磕骨锉，即可将储屑槽21内的少许骨屑通过排屑口31排出，这样一来，骨屑既不易在相邻锉刃3之间聚积，也不易堆在储屑槽21里无法排出。

若想将骨屑清除的更加完全，也可直接用水冲洗，排屑口31与储屑槽21之间的结构大大增加了冲洗时水流的流动性，以使水流更加容易的将骨屑带出，继而可将骨屑清除的更加完全。

参照图2，为了进一步减少骨屑聚积在相邻锉刃3之间的可能，可将排屑口31于相邻锉刃3的连接处贯穿设置。

本申请实施例一种骨锉的实施原理为：使用时，握住锉柄1然后通过锉刃3开设有排屑口31的部位对多余骨质进行摩擦，即可实现对多余骨质的去除。

采用本实施例，通过该骨锉，能够使锉除下来的骨屑不易在相邻锉刃3之间聚积，从而不易影响骨锉的二次使用。

实施例2

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，锉刃3非在锉头2上加工而成，即锉刃3与锉头2为相互独立的结构。

参照图4和图5，多个锉刃3同轴且一体成型加工，加工后多个锉刃3可形成一整根锉刃3，整个锉刃3的一端一体成型有安装片32，安装片32的中心处开设有通孔321，锉头2远离锉柄1一端的中心处开设有螺纹孔22，使用时将整根锉刃3套设在锉头2上，安装片32则与锉头2远离锉柄1的一端贴合，安装片32上的通孔321会与锉头2上的螺纹孔22重合，此处利用螺丝4穿过通孔321并旋入螺纹孔22即可将安装片32紧固在锉头2的端部，进而实现整根锉刃3于锉头2上的连接固定。

实施例2的实施原理为：使用时，先将整根锉刃3固定在锉头2上，然后在进行骨质锉除工作，锉除后拧下螺丝4以将整根锉刃3从锉头2上取下，此时即可对锉刃3和锉头2上的储屑槽21单独进行骨屑清理。

采用本实施例，锉刃3与锉头2之间相互独立的结构可实现锉刃3于锉头2上的可拆卸功能，进而更加便于对锉刃3和锉头2上的储屑槽21进行清理。

实施例3

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，储屑槽21径向贯穿锉头2的每一侧，排屑口31于锉刃3靠近储屑槽21贯穿锉头2侧壁的位置处均开设有一个，每个排屑口31均与储屑槽21连通。

实施例3的实施原理为：骨质锉除时，锉刃3位于锉头2每侧的部位均可得到利用，即锉刃3位于锉头2每侧的部位之间均不易形成骨屑的聚积。

采用本实施例，由于锉刃3上排屑口31数量的增加，在清理储屑槽21内的骨屑时更加方便顺畅，利用水流冲洗时，骨屑清理的也会更加完全。

实施例4

参照图7和图8，本实施例与实施例3的不同之处在于，储屑槽21轴向贯穿锉头2远离锉柄1的一端，即储屑槽21靠近锉头2远离锉柄1的一端为敞口端。

实施例4的实施原理为：骨质锉除后，储屑槽21内大量的骨屑均可从其轴向的敞口端排出，同时在利用水流冲洗时，水流可从该敞口端进入，然后从排屑口31流出，继而将储屑槽21内的骨屑通过水流带出，该储屑槽21的结构对于水流冲洗来说清理效果更加优质。

采用本实施例，储屑槽21轴向的敞口端便于大量骨屑排出的同时，对于利用水洗清理储屑槽21的效果更佳。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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