一种铸瓷义齿及其加工方法与流程
2021-01-08 13:01:51|390|起点商标网
本发明涉及铸瓷义齿
技术领域:
,特别涉及一种铸瓷义齿及其加工方法。
背景技术:
:义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样,“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的,而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。由于铸瓷义齿具有透明、不变色和便于内外冠结合的优点,因此,近年来应用较广,目前的铸瓷义齿,在使用时,其硬度较低,咬合物体时,易破裂,其抗菌性能差,导致使用寿命短。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种铸瓷义齿及其加工方法,可使铸瓷义齿的强度大大提高,避免铸瓷义齿破裂,有效保护铸瓷义齿,避免牙龈周围肿胀,有效消灭口腔内细菌,避免铸瓷义齿损坏,使铸瓷义齿使用寿命长,使上釉后的铸瓷义齿更美观,与自然牙色泽一样,看起来更加自然,以解决上述
背景技术:
中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铸瓷义齿,包括义齿本体,所述义齿本体通过基托卡合在牙龈上,所述义齿本体的前端面设置有前义齿面,所述义齿本体的后端面设置有后义齿面,所述义齿本体的上端面设置有咬合面,所述前义齿面和后义齿面上均设置有基层,所述基层粘贴在前义齿面和后义齿面的外表面上,所述基层的外表面设置有水凝胶层,所述水凝胶层的外表面设置有抗菌层,所述抗菌层的外表面设置有上釉层。进一步地,所述基层为一种陶瓷材料铸造的构件,基层的内侧壁充分贴合在前义齿面和后义齿面上,所述基层的厚度为0.2-04mm。进一步地,所述水凝胶层为一种壳聚糖水凝胶材质制成的构件,所述水凝胶层的厚度为0.1-03mm。进一步地,所述抗菌层为纳米银离子抗菌涂层,所述抗菌层的厚度为0.2-05mm。根据本发明的另一个方面,提供了一种铸瓷义齿的加工方法,包括如下步骤:s1、三维建模:根据口腔内需要安装的义齿制作出三维图像的义齿代型,并根据设计要求对义齿代型进行加工和修改,进而完成义齿代型的三维模型;s2、制作牙冠代型:通过义齿代型的三维模型,采用蜂蜡按照1:1的比例根据三维模型制作出牙冠代型,并采用耐火材料填充牙冠代型的内芯及将耐火材料敷成牙冠代型的外围;s3、包埋牙冠代型:将上述制备的牙冠代型包埋在专用的铸瓷炉内升温,温度升高,使牙冠代型内的蜂蜡熔化流失,使得牙冠代型成为空心的代型;s4、熔化瓷块:将成品瓷块放置在加热炉内,通过加热炉加热熔化瓷块,使瓷块变成熔融的瓷水;s5、义齿成型:将上述制备的熔融的瓷水采用注射机通过压力铸入空心的代型内,一端时间冷却成型后,拆除代型即可得到铸瓷义齿;s6、义齿加工处理:将铸瓷义齿放置在箱式喷砂机内,对其进行喷砂处理,喷砂处理后,在铸瓷义齿上粘贴基层及水凝胶层,并通过喷涂设备在水凝胶层的外表面喷涂抗菌层;s7、义齿上釉:加工处理后的铸瓷义齿采用淋釉的方式进行上釉处理。进一步地,s3中铸瓷炉采用的加热温度为100℃-120℃,加热时间为20-35分钟。进一步地,s4中加热炉采用的加热温度为1800℃-2200℃,加热时间为22-45分钟。进一步地,s6中箱式喷砂机喷砂处理的时间为10-20分钟。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的铸瓷义齿及其加工方法,通过在前义齿面和后义齿面上均设置有基层,可使铸瓷义齿的强度大大提高,避免铸瓷义齿破裂,水凝胶层与人体亲和性强,作用温和不刺激,安全环保无毒副作用,具有较好的保湿功能,可起到消炎杀菌的作用,有效保护铸瓷义齿,避免牙龈周围肿胀,通过喷涂设备在水凝胶层的外表面喷涂纳米银离子抗菌涂层,使铸瓷义齿在使用的过程中,可以有效的消灭口腔内残留的细菌,保护口腔清洁,避免铸瓷义齿损坏,使铸瓷义齿使用寿命长,采用淋釉的方式对铸瓷义齿进行上釉处理,可起到保护及装饰铸瓷义齿的作用,使上釉后的铸瓷义齿更美观,卡合在口腔内后,与自然牙色泽一样,看起来更加自然。附图说明图1为本发明的铸瓷义齿加工后的示意图;图2为本发明的铸瓷义齿的示意图;图3为本发明的铸瓷义齿加工后的局部剖面示意图;图4为本发明的铸瓷义齿加工流程图。图中:1、义齿本体;11、前义齿面;12、后义齿面;13、咬合面;2、基层;3、水凝胶层;4、水凝胶层;5、上釉层。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例一参阅图1-3,一种铸瓷义齿,包括义齿本体1,义齿本体1通过基托卡合在牙龈上,义齿本体1的前端面设置有前义齿面11,义齿本体1的后端面设置有后义齿面12,义齿本体1的上端面设置有咬合面13,前义齿面11和后义齿面12上均设置有基层2,基层2粘贴在前义齿面11和后义齿面12的外表面上,基层2为一种陶瓷材料铸造的构件,基层2的内侧壁充分贴合在前义齿面11和后义齿面12上,基层2的厚度为0.4mm,通过在前义齿面11和后义齿面12上均设置有基层2,可使铸瓷义齿的强度大大提高,避免铸瓷义齿破裂,提高铸瓷义齿的使用寿命,基层2的外表面设置有水凝胶层3,水凝胶层3为一种壳聚糖水凝胶材质制成的构件,水凝胶层3的厚度为0.1mm,水凝胶层3与人体亲和性强,作用温和不刺激,安全环保无毒副作用,具有较好的保湿功能,可起到消炎杀菌的作用,有效保护铸瓷义齿,避免牙龈周围肿胀,水凝胶层3的外表面设置有抗菌层4,抗菌层4为纳米银离子抗菌涂层,抗菌层4的厚度为0.3mm,通过喷涂设备在水凝胶层3的外表面喷涂纳米银离子抗菌涂层,使铸瓷义齿在使用的过程中,可以有效的消灭口腔内残留的细菌,保护口腔清洁,避免铸瓷义齿损坏,使铸瓷义齿使用寿命长,抗菌层4的外表面设置有上釉层5,采用淋釉的方式对铸瓷义齿进行上釉处理,可起到保护及装饰铸瓷义齿的作用,使上釉后的铸瓷义齿更美观,卡合在口腔内后,与自然牙色泽一样,看起来更加自然。参阅图4,为了更好的展现铸瓷义齿加工的流程,本实施例现提出一种铸瓷义齿的加工方法,包括如下步骤:步骤1、三维建模:根据口腔内需要安装的义齿制作出三维图像的义齿代型,并根据设计要求对义齿代型进行加工和修改,进而完成义齿代型的三维模型;步骤2、制作牙冠代型:通过义齿代型的三维模型,采用蜂蜡按照1:1的比例根据三维模型制作出牙冠代型,并采用耐火材料填充牙冠代型的内芯及将耐火材料敷成牙冠代型的外围;步骤3、包埋牙冠代型:将上述制备的牙冠代型包埋在专用的铸瓷炉内升温,铸瓷炉采用的加热温度为120℃,加热时间为26分钟,温度升高,使牙冠代型内的蜂蜡熔化流失,使得牙冠代型成为空心的代型;步骤4、熔化瓷块:将成品瓷块放置在加热炉内,通过加热炉加热熔化瓷块,使瓷块变成熔融的瓷水,加热炉采用的加热温度为2100℃,加热时间为30分钟;步骤5、义齿成型:将上述制备的熔融的瓷水采用注射机通过压力铸入空心的代型内,一端时间冷却成型后,拆除代型即可得到铸瓷义齿;步骤6、义齿加工处理:将铸瓷义齿放置在箱式喷砂机内,对其进行喷砂处理,箱式喷砂机喷砂处理的时间为14分钟,喷砂处理后,在铸瓷义齿上粘贴基层2及水凝胶层3,并通过喷涂设备在水凝胶层3的外表面喷涂抗菌层4;步骤7、义齿上釉:加工处理后的铸瓷义齿采用淋釉的方式进行上釉处理。实施例二一种铸瓷义齿,包括义齿本体1,义齿本体1通过基托卡合在牙龈上,义齿本体1的前端面设置有前义齿面11,义齿本体1的后端面设置有后义齿面12,义齿本体1的上端面设置有咬合面13,前义齿面11和后义齿面12上均设置有基层2,基层2粘贴在前义齿面11和后义齿面12的外表面上,基层2为一种陶瓷材料铸造的构件,基层2的内侧壁充分贴合在前义齿面11和后义齿面12上,基层2的厚度为0.2mm,基层2的外表面设置有水凝胶层3,水凝胶层3为一种壳聚糖水凝胶材质制成的构件,水凝胶层3的厚度为0.2mm,水凝胶层3与人体亲和性强,作用温和不刺激,安全环保无毒副作用,具有较好的保湿功能,可起到消炎杀菌的作用,有效保护铸瓷义齿,避免牙龈周围肿胀,水凝胶层3的外表面设置有抗菌层4,抗菌层4为纳米银离子抗菌涂层,抗菌层4的厚度为0.2mm,通过喷涂设备在水凝胶层3的外表面喷涂纳米银离子抗菌涂层,使铸瓷义齿在使用的过程中,可以有效的消灭口腔内残留的细菌,保护口腔清洁,避免铸瓷义齿损坏,使铸瓷义齿使用寿命长,抗菌层4的外表面设置有上釉层5,采用淋釉的方式对铸瓷义齿进行上釉处理,可起到保护及装饰铸瓷义齿的作用,使上釉后的铸瓷义齿更美观,卡合在口腔内后,与自然牙色泽一样,看起来更加自然。为了更好的展现铸瓷义齿加工的流程,本实施例现提出一种铸瓷义齿的加工方法,包括如下步骤:步骤1、三维建模:根据口腔内需要安装的义齿制作出三维图像的义齿代型,并根据设计要求对义齿代型进行加工和修改,进而完成义齿代型的三维模型;步骤2、制作牙冠代型:通过义齿代型的三维模型,采用蜂蜡按照1:1的比例根据三维模型制作出牙冠代型,并采用耐火材料填充牙冠代型的内芯及将耐火材料敷成牙冠代型的外围;步骤3、包埋牙冠代型:将上述制备的牙冠代型包埋在专用的铸瓷炉内升温,铸瓷炉采用的加热温度为110℃,加热时间为30分钟,温度升高,使牙冠代型内的蜂蜡熔化流失,使得牙冠代型成为空心的代型;步骤4、熔化瓷块:将成品瓷块放置在加热炉内,通过加热炉加热熔化瓷块,使瓷块变成熔融的瓷水,加热炉采用的加热温度为1900℃,加热时间为36分钟;步骤5、义齿成型:将上述制备的熔融的瓷水采用注射机通过压力铸入空心的代型内,一端时间冷却成型后,拆除代型即可得到铸瓷义齿;步骤6、义齿加工处理:将铸瓷义齿放置在箱式喷砂机内,对其进行喷砂处理,箱式喷砂机喷砂处理的时间为18分钟,喷砂处理后,在铸瓷义齿上粘贴基层2及水凝胶层3,并通过喷涂设备在水凝胶层3的外表面喷涂抗菌层4;步骤7、义齿上釉:加工处理后的铸瓷义齿采用淋釉的方式进行上釉处理。实施例三一种铸瓷义齿,包括义齿本体1,义齿本体1通过基托卡合在牙龈上,义齿本体1的前端面设置有前义齿面11,义齿本体1的后端面设置有后义齿面12,义齿本体1的上端面设置有咬合面13,前义齿面11和后义齿面12上均设置有基层2,基层2粘贴在前义齿面11和后义齿面12的外表面上,基层2为一种陶瓷材料铸造的构件,基层2的内侧壁充分贴合在前义齿面11和后义齿面12上,基层2的厚度为0.3mm,基层2的外表面设置有水凝胶层3,水凝胶层3为一种壳聚糖水凝胶材质制成的构件,水凝胶层3的厚度为0.3mm,水凝胶层3与人体亲和性强,作用温和不刺激,安全环保无毒副作用,具有较好的保湿功能,可起到消炎杀菌的作用,有效保护铸瓷义齿,避免牙龈周围肿胀,水凝胶层3的外表面设置有抗菌层4,抗菌层4为纳米银离子抗菌涂层,抗菌层4的厚度为0.4mm,通过喷涂设备在水凝胶层3的外表面喷涂纳米银离子抗菌涂层,使铸瓷义齿在使用的过程中,可以有效的消灭口腔内残留的细菌,保护口腔清洁,避免铸瓷义齿损坏,使铸瓷义齿使用寿命长,抗菌层4的外表面设置有上釉层5,采用淋釉的方式对铸瓷义齿进行上釉处理,可起到保护及装饰铸瓷义齿的作用,使上釉后的铸瓷义齿更美观,卡合在口腔内后,与自然牙色泽一样,看起来更加自然。为了更好的展现铸瓷义齿加工的流程,本实施例现提出一种铸瓷义齿的加工方法,包括如下步骤:步骤1、三维建模:根据口腔内需要安装的义齿制作出三维图像的义齿代型,并根据设计要求对义齿代型进行加工和修改,进而完成义齿代型的三维模型;步骤2、制作牙冠代型:通过义齿代型的三维模型,采用蜂蜡按照1:1的比例根据三维模型制作出牙冠代型,并采用耐火材料填充牙冠代型的内芯及将耐火材料敷成牙冠代型的外围;步骤3、包埋牙冠代型:将上述制备的牙冠代型包埋在专用的铸瓷炉内升温,铸瓷炉采用的加热温度为115℃,加热时间为28分钟,温度升高,使牙冠代型内的蜂蜡熔化流失,使得牙冠代型成为空心的代型;步骤4、熔化瓷块:将成品瓷块放置在加热炉内,通过加热炉加热熔化瓷块,使瓷块变成熔融的瓷水,加热炉采用的加热温度为2000℃,加热时间为33分钟;步骤5、义齿成型:将上述制备的熔融的瓷水采用注射机通过压力铸入空心的代型内,一端时间冷却成型后,拆除代型即可得到铸瓷义齿;步骤6、义齿加工处理:将铸瓷义齿放置在箱式喷砂机内,对其进行喷砂处理,箱式喷砂机喷砂处理的时间为16分钟,喷砂处理后,在铸瓷义齿上粘贴基层2及水凝胶层3,并通过喷涂设备在水凝胶层3的外表面喷涂抗菌层4;步骤7、义齿上釉:加工处理后的铸瓷义齿采用淋釉的方式进行上釉处理通过对按照上述步骤加工的铸瓷义齿进行测定,其测定结果如下表所示:强度色泽抗菌性能美观性使用寿命实施例一高好好好长实施例二差好好优良较长实施例三中好优良优良较长通过上述表格可知,实施例一加工的铸瓷义齿,其强度高,色泽好,美观且抗菌性能好。综上所述,本发明的铸瓷义齿及其加工方法,通过在前义齿面11和后义齿面12上均设置有基层2,可使铸瓷义齿的强度大大提高,避免铸瓷义齿破裂,水凝胶层3与人体亲和性强,作用温和不刺激,安全环保无毒副作用,具有较好的保湿功能,可起到消炎杀菌的作用,有效保护铸瓷义齿,避免牙龈周围肿胀,通过喷涂设备在水凝胶层3的外表面喷涂纳米银离子抗菌涂层,使铸瓷义齿在使用的过程中,可以有效的消灭口腔内残留的细菌,保护口腔清洁,避免铸瓷义齿损坏,使铸瓷义齿使用寿命长,采用淋釉的方式对铸瓷义齿进行上釉处理,可起到保护及装饰铸瓷义齿的作用,使上釉后的铸瓷义齿更美观,卡合在口腔内后,与自然牙色泽一样,看起来更加自然。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域:
的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
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