一种适用于中药饮片造型加工的装置的制作方法

本发明涉及药品加工技术领域，具体涉及一种适用于中药饮片造型加工的装置。

背景技术：

中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。中国是中草药的发源地，目前中国大约有12000种药用植物，这是其他国家所不具备的，在中草药中药资源上我们占据垄断优势。中草药的应用形式多种多样，有用药物加水煎熟后去渣留汁而成的汤剂，有研磨成粉末状的粉剂，还有丸剂、膏剂、酒剂、片剂、冲剂、注射剂等。为了长期保存中草药，目前市面上出现了中药饮片，中药饮片的保存时间长，运输方便。

药片是一种生活中常见的药物，它一般是采用压片机制成。压片法为干法成型的一种，通常是采用压片机将原料粉末压成片状或环装。压片时，将药粉置于下模具中，下模具一般为圆孔或者放空，然后上模具的冲头向下运动并与下模具上的冲头一起将原料粉末压成片状或者环状，最后下模具上的冲头将压成型的药片顶出成型孔，这样就完成一次压片过程。但是现有中药饮片的造型单一，加工效率低，成本高。

技术实现要素：

为此，本发明提供一种适用于中药饮片造型加工的装置，以解决现有中药饮片加工造型单一、产品层次低、审查效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开了一种适用于中药饮片造型加工的装置，所述装置包括：控制面板、变速电机、钻芯和原料槽，所述控制面板与变速电机连接，控制变速电机的转速和转向，所述变速电机通过传动轴与钻芯连接，钻芯顶部插入原料槽内，通过钻芯刀头进行花型取样，取样完成后通过截断刀头进行截断，实现中药饮片花型制取。

进一步地，所述钻芯设置在安装座内，钻芯在安装座内能够往复直线运动，在变速电机的带动下，钻芯转动并向前移动，进行花型取样。

进一步地，所述变速电机包括第一变速电机和第二变速电机，所述第一变速电机的输出端连接传动轴，传动轴与钻芯连接，通过传动轴带动钻芯转动，并实现前后进给。

进一步地，所述钻芯的顶部安装有钻芯刀头，钻芯刀头跟随钻芯进入原料槽内，完成中药原料的花型取样。

进一步地，所述钻芯安装座内侧壁上安装有两个倾斜的截断刀头，截断刀头顶部能够从钻芯刀头上的缝隙中穿出，截断刀头的尾部通过复位弹簧与安装座侧壁的定位滑槽连接，随着钻芯的旋转，在取样完成后，截断刀头顶部从钻芯刀头上的缝隙中穿出，两个截断刀头相接触，对药片根部进行截断。

进一步地，所述原料槽内储存有大量中药原料，原料槽外壳的顶部通过齿轮连接第二变速电机，通过第二变速电机驱动原料槽进行移动，实现中药原料不断进给与钻芯刀头接触。

进一步地，所述原料槽下方设置有成品槽，在截断刀头截断花型药片后，截断刀头在复位弹簧的带动下收回，花型药片落入成品槽内进行收集或进入传送带。

进一步地，所述控制面板内设置有中央处理器，中央处理器通过控制电路控制第一变速电机和第二变速电机的转速和转向，中央处理器内设置有自动取样、截断程序，实现自动化生产。

本发明具有如下优点：

本发明公开了一种适用于中药饮片造型加工的装置，通过控制面板控制第一传动电机带动钻芯转动，钻芯刀头进入原料槽内进行花型取样，利用截断刀头进行药片截取，实现中药饮片制成不同的花型，赋予更多的深加工可能，并提高其产品的观赏性，增加原料的应用场景和方式。超越往中药饮片及单味的传统加工工艺，赋予了原料更多的深加工基础，生产方式自动化程度高，设备耗能降低，无污染，原料利用程度高，损耗小，生产效率提高，产品附加值增大，产品收益提高，环境污染小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的一种适用于中药饮片造型加工的装置整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种适用于中药饮片造型加工的装置钻芯刀头截面示意图；

图中：1-控制面板、2-钻芯、3-原料槽、4-安装座、5-控制电路、6-第一变速电机、7-第二变速电机、8-成品槽、9-传动轴、10-定位滑槽、11-钻芯刀头、12-截断刀头、

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本实施例公开了一种适用于中药饮片造型加工的装置，所述装置包括：控制面板1、变速电机、钻芯2和原料槽3，所述控制面板1与变速电机连接，控制变速电机的转速和转向，所述变速电机通过传动轴9与钻芯2连接，钻芯2顶部插入原料槽3内，通过钻芯刀头11进行花型取样，取样完成后通过截断刀头12进行截断，实现中药饮片花型制取。

钻芯2设置在安装座4内，钻芯2在安装座4内能够往复直线运动，在变速电机的带动下，钻芯2转动并向前移动，进行花型取样。变速电机包括第一变速电机6和第二变速电机7，所述第一变速电机6的输出端连接传动轴9，传动轴9与钻芯连接，通过传动轴9带动钻芯2转动，并实现前后进给。钻芯2的顶部安装有钻芯刀头11，钻芯刀头11跟随钻芯2进入原料槽3内，钻芯旋转270°完成中药原料的花型取样。

钻芯安装座4内侧壁上安装有两个倾斜的截断刀头12，截断刀头12顶部能够从钻芯刀头11上的缝隙中穿出，截断刀头12的尾部通过复位弹簧与安装座4侧壁的定位滑槽10连接，随着钻芯2的旋转，在取样完成后，钻芯2再旋转90°，截断刀头12顶部从钻芯刀头11上的缝隙中穿出，两个截断刀头12相接触，对药片根部进行截断。原料槽3下方设置有成品槽8，在截断刀头12截断花型药片后，截断刀头12在复位弹簧的带动下收回，花型药片落入成品槽8内进行收集或进入传送带。

原理槽内储存有大量中药原料，原料槽3外壳的顶部通过齿轮连接第二变速电机7，通过第二变速电机7驱动原料槽3进行移动，实现中药原料不断进给与钻芯刀头11接触，实现不间断生产。

控制面板1内设置有中央处理器，中央处理器通过控制电路5控制第一变速电机6和第二变速电机7的转速和转向，中央处理器内设置有自动取样、截断程序，实现自动化生产。

超越以往中药饮片及单味的传统加工工艺，赋予了原料更多的深加工基础，生产方式自动化程度高，设备耗能降低，无污染，原料利用程度高，损耗小，生产效率提高，产品附加值增大，产品收益提高，环境污染小。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

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