鹿茸菇液体栽培培养液及鹿茸菇液体栽培生产工艺的制作方法

本发明涉及一种菌菇培养液，尤其是鹿茸菇液体栽培培养液及鹿茸菇液体栽培生产工艺。

背景技术：

鹿茸菇的栽培种培养多采用固体培养基进行培养，固体培养基培养周期长，菌种的纯度底，并且菌种的活力不稳定。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种培养周期短、菌种纯度高、菌种活力稳定的鹿茸菇液体栽培培养液，具体技术方案为：

鹿茸菇液体栽培培养液，由以下原料按照重量份数制成：白糖11～13份；酵母5.5～6.5份；豆粕3.5～4.5份；玉米粉0.5～0.7份；无水硫酸镁0.4～0.6份；磷酸二氢钾0.3～0.5份；消泡剂0.1～0.3份；水990～1100份。

进一步的，所述鹿茸菇液体栽培培养液的ph值为6.5±0.2。

鹿茸菇液体栽培生产工艺，包括以下步骤：

s101、配置原料；

s102、并将原料用热水溶解，得到鹿茸菇液体栽培培养液；

s103、将培养液加入到培养罐中，并密封培养罐；

s104、通入蒸汽进行灭菌；

s105、灭菌后，关闭排气阀，关闭接种口，将罐内培养液温度冷却至22～24℃；

s106、将准备好的液体原种菌丝搅拌均匀，准备检测用细菌试管培养基和霉菌试管培养基；

s107、接种，先打开培养罐的接种阀，然后将准备好的液体原种菌丝接入到培养罐，同时取部分液体原种菌丝分别接到细菌试管和霉菌试管中，再取部分液体原种菌丝进行菌种质量检测；

s108、关闭接种阀；

s109、培养，培养罐培养1～3天时观察是否有污染，2～3天观察罐内是否有细小颗粒状态菌丝，4天以后观察罐内可视菌丝含量是否达到0.8以上；5天以后取样检测；同时对细菌试管和霉菌试管进行培养，在5天以后对细菌试管和霉菌试管中有无细菌、霉菌来确定菌种发酵罐有无污染。

进一步的，所述步骤s102中热水的温度为75～85℃。

进一步的，所述步骤s104中当温度升至95～105℃时打开排气阀，接种口打开不大于一半，直到温度升至120～124℃，保持时间不少于十分钟，然后打开滤芯灭菌不小于40分钟。

进一步的，所述步骤是s105和步骤s108中，关闭接种阀后均用75％的酒精棉塞紧阀口。

进一步的，所述步骤s106中采用磁力搅拌的方式对准备好的液体原种菌丝进行打碎搅拌。

进一步的，所述步骤s107中接种前先对培养罐接种口进行灭菌，灭菌时用95％的酒精棉围绕接种口设置一圈，然后点火灭菌，同时对放置菌丝的玻璃容器的瓶口进行火焰灭菌。

进一步的，所述步骤s109中，细菌试管和霉菌试管均放置在恒温箱内培养，温度为36～38℃。

进一步的，所述步骤s109中还包括菌丝检测，所述菌丝检测在五天后进行，从培养罐中取出部分菌液，使用离心机分离处菌丝，其中，菌丝的重量为菌液总重量的0.9～1.1％，ph值为5.8～6，糖分2～2.2％。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：

本发明提供的鹿茸菇液体栽培培养液培养周期短、菌种纯度高、菌种活力稳定。

具体实施方式

现结合实施例对本发明作进一步说明。

鹿茸菇液体栽培培养液，由以下原料按照重量份数制成：白糖11～13份；酵母5.5～6.5份；豆粕3.5～4.5份；玉米粉0.5～0.7份；无水硫酸镁0.4～0.6份；磷酸二氢钾0.3～0.5份；消泡剂0.1～0.3份；水990～1100份。

鹿茸菇液体栽培培养液的ph值为6.5±0.2。在这个ph值范围内鹿茸菇生长环境最佳。

其中固体原料的份数为“千克”时，消泡剂和水的份数为“l”。

其中，酵母膏为酵母浸膏lm800，营养成分为能量11％，蛋白质68％，脂肪0，碳水化物4％，钠7％。

该培养液菌种外表面不易生老菌皮，容易观察袋内杂菌，菌种纯度高，发菌速度快，不易感染杂菌，发菌时间短，菌种活力强、生产周期短、生产成本低、生产萌发快、生产单产高。

白糖提供碳源，酵母和豆粕提供氮源，玉米粉提供碳源和维生素，无水硫酸镁用于调节菌丝代谢，防止老化。磷酸二氢钾用于调节ph值，消泡剂用于消除泡沫。

实施例一

鹿茸菇液体栽培培养液，由以下原料按照重量份数制成：白糖11千克；酵母5.5千克；豆粕3.5千克；玉米粉0.5千克；无水硫酸镁0.4千克；磷酸二氢钾0.3千克；消泡剂0.1升；水990升。

实施例二

鹿茸菇液体栽培培养液，由以下原料按照重量份数制成：白糖12千克；酵母6千克；豆粕4千克；玉米粉0.6千克；无水硫酸镁0.5千克；磷酸二氢钾0.4千克；消泡剂0.2升；水1000升。

实施例三

鹿茸菇液体栽培培养液，由以下原料按照重量份数制成：白糖13千克；酵母6.5千克；豆粕4.5千克；玉米粉0.7千克；无水硫酸镁0.6千克；磷酸二氢钾0.5千克；消泡剂0.3升；水1100升。

鹿茸菇液体栽培生产工艺，包括以下步骤：

s101、配置原料；

s102、并将原料用热水溶解，得到鹿茸菇液体栽培培养液；

s103、将培养液加入到培养罐中，并密封培养罐；

s104、通入蒸汽进行灭菌；

s105、灭菌后，关闭排气阀，关闭接种口，将罐内培养液温度冷却至22～24℃；

s106、将准备好的菌丝搅拌均匀，准备检测用细菌试管培养基和霉菌试管培养基；

s107、接种，先打开培养罐的接种阀，然后将准备好的液体原种菌丝接入到培养罐，同时取部分液体原种菌丝分别接到细菌试管和霉菌试管中，再取部分液体原种菌丝进行菌种质量检测；

s108、关闭接种阀；

s109、培养，培养罐培养1～3天时观察是否有污染，2～3天观察罐内是否有细小颗粒状态菌丝，4天以后观察罐内可视菌丝含量是否达到0.8以上；5天以后取样检测；同时对细菌试管和霉菌试管进行培养，在5天以后对细菌试管和霉菌试管中有无细菌、霉菌来确定菌种发酵罐有无污染。

细菌试管和霉菌试管仅仅接入液体原种菌丝进行培养，用于对比试验，如果检测有细菌或霉菌则说明发酵就没有用了，需要重新发酵，避免做完整个培养流程造成时间和物料的浪费，降低损失。细菌试管和霉菌试管分别装入培养细菌和培养霉菌的培养基。

步骤s106中的菌种采用三角瓶培养。

所述步骤s102中热水的温度为75～85℃。75～85℃使原料能够快速溶解。

所述步骤s104中当温度升至95～105℃时打开排气阀，接种口打开不大于一半，直到温度升至120～124℃，保持时间不少于十分钟，然后打开滤芯灭菌不小于40分钟。保证灭菌彻底、营养损耗少。

培养罐接种前，可以对三角瓶中的菌种进行检测，取出部分菌液，使用离心机，转速：3000r/min，时间：60分钟，测试菌丝含量为总重量的1.55±0.1％、ph值为6.0±0.1，糖分为2.1±0.1。若满足上述要求，则可以继续进行培养，否则更换菌种。通过前期检测避免进行无效培养，减低损失。

所述步骤是s105和步骤s108中，关闭接种阀后均用75％的酒精棉塞紧阀口。用酒精棉塞住接种阀防止滋生细菌。

所述步骤s106中采用磁力搅拌的方式对准备好的菌丝进行打碎搅拌。

所述步骤s107中接种前先对培养罐进行灭菌，灭菌时用95％的酒精棉围绕接种口设置一圈，然后点火灭菌，同时对放置菌丝的玻璃容器的瓶口进行火焰灭菌。

所述步骤s109中，细菌试管和霉菌试管均放置在恒温箱内培养，温度为36～38℃。

所述步骤s109中还包括菌丝检测，所述菌丝检测在五天后进行，从培养罐中取出部分菌液，使用离心机分离处菌丝，其中，菌丝的重量为菌液总重量的0.9～1.1％，ph值为5.8～6，糖分2～2.2％。

菌丝含量、ph值、糖分值是菌种生长活力测定的物理方法。如果菌种活力不够5天内菌丝含量少，ph值偏高。菌种细菌污染时，糖分值变低。ph值和糖分检测能准确的得到菌种活力情况。

鹿茸菇液体栽培生产工艺菌种活力强、生产周期短、生产成本低、生产萌发快、生产单产高。

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