一种用于灰树花工厂化栽培的灭菌工艺的制作方法

本发明涉及食用菌工厂化栽培相关技术领域，具体为一种用于灰树花工厂化栽培的灭菌工艺。

背景技术：

目前国内灰树花种植过程中多采用高压聚丙烯栽培袋，采用高压蒸汽灭菌柜的方式进行灭菌，因为袋子的容量小，在灭菌过程中可以有效杀死培养料中的杂菌。针对带有透气窗的大容量低压聚丙烯栽培袋无相关成熟的灭菌工艺在灰树花工厂化栽培中使用，针对容量大的栽培袋，通常采用常温常压的灭菌方式，此方式用时长，能耗大，灭菌过程中存在死角，不能达到灭菌的均匀性，灭菌后的栽培袋存在灭菌不彻底的现象。培养后期菌丝无法正常生长。不适合工厂化栽培灰树花使用，现有工厂化食用菌生产多使用高温高压灭菌，低压聚丙烯栽培袋高温高压灭菌，袋子会出现融化现象。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的问题，提供一种用于灰树花工厂化栽培的灭菌工艺，解决大容量低压聚丙烯栽培袋在灰树花工厂化栽培灭菌环节，有效灭菌时间不足及袋子融化的问题，灭菌后的栽培袋灭菌彻底，栽培袋无融化现象发生。

本发明为实现上述技术目的所采用的技术方案为：一种用于灰树花工厂化栽培的灭菌工艺，灭菌工艺包括五个工艺步骤：步骤1：观察培养料的温度变化；步骤2：自动灭菌；步骤3：确认灭菌锅内温度；步骤4：运行灭菌程序；步骤5：分析温度。

进一步的，所述步骤1观察培养料的温度变化的具体工艺步骤为：在进入灭菌锅的栽培袋中任意选一袋，在该袋内部放入温度记录器，跟踪培养料的温度变化情况。

进一步的，所述步骤2自动灭菌的具体工艺步骤为：启动自动灭菌程序，抽真空三次，抽真空后灭菌锅内压力为-0.053mpa开始升温，升温至-0.023mpa开始抽真空，结束后确认灭菌锅内的温度上升情况，此环节主要目的是排出灭菌锅内的空气，有助于灭菌过程中的蒸汽均匀分布。

进一步的，所述步骤3确认灭菌锅内温度的具体工艺步骤为：确认灭菌锅内温度103-110℃保温180分钟,108-115℃保温30分钟。此环节的主要目的是提高料温上升的均匀性。因为栽培袋体积大，料温和灭菌锅的温度不能同步。

进一步的，所述步骤4运行灭菌程序的具体工艺步骤为：自动运行灭菌程序温度上升至115-120℃，压力要求0.110—0.120mpa，灭菌保温90-100分钟，焖置20分钟。此环节的主要目的是料温上升至108-118℃，并维持有效灭菌时间60分钟以上。

进一步的，所述步骤5分析温度的具体工艺步骤为：出炉，拿出温度记录器，分析料温变化情况，根据分析可以看出，可以达到有效灭菌。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的阐述，以下步骤中所用的原料均为本领域常规的原料或者是从市面上能够购买得到。

s1.在进入灭菌锅的栽培袋中任意选一袋，在该袋内部放入温度记录器，跟踪培养料的温度变化情况。

s2.启动自动灭菌程序，抽真空三次，抽真空后灭菌锅内压力为-0.053mpa开始升温，升温至-0.023mpa开始抽真空，结束后确认灭菌锅内的温度上升情况，此环节主要目的是排出灭菌锅内的空气，有助于灭菌过程中的蒸汽均匀分布。

s3.确认灭菌锅内温度103-110℃保温180分钟,108-115℃保温30分钟。此环节的主要目的是提高料温上升的均匀性。因为栽培袋体积大，料温和灭菌锅的温度不能同步。

s4.自动运行灭菌程序温度上升至115-120℃，压力要求0.110—0.120mpa，灭菌保温90-100分钟，焖置20分钟。此环节的主要目的是料温上升至108-118℃，并维持有效灭菌时间60分钟以上。

s5.出炉，拿出温度记录器，分析料温变化情况，根据分析可以看出，可以达到有效灭菌。

对于本领域的技术人员而言，可根据以上描述的技术方案以及构思做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

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