口吸式雾化器的制作方法

2021-01-08 12:01:18|

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本发明涉及雾化装置领域，特别地，涉及一种口吸式雾化器。

背景技术：

随着全球环境污染不断加剧，呼吸道疾病的患者持续增加，尤其像sars、新冠病毒等传染性疾病的爆发，严重影响人们的生命安全和正常生活，雾化方式治疗以新冠肺炎为代表的呼吸道疾病是一种非常有效的治疗方法。该治疗方式原理是用医用雾化器将治疗药液雾化，经患者自主呼吸或机械通气辅助进入患者肺部，并被患者身体吸收，以达到治疗呼吸道疾病的目的。其中，雾化器的性能至关重要，雾粒的大小决定了药物在呼吸道的沉降部位，3.5微米以上雾粒只能在上呼吸道沉降，3.5微米以下雾粒才能进入下呼吸道，且雾粒越小进入下呼吸道的量也就越多，越有利于用最少的药剂达到治疗的效果。目前，医用雾化器主要有两种：超声波雾化器和空气压缩雾化器。

1、超声波雾化器是利用超声原理将药液雾化，其主要存在以下缺点：

(1)雾粒直径比较大，一般在3.5-5微米，所产生的药物颗粒大部分仅能沉积在口腔、咽喉等上呼吸道部位，在肺部的沉积量很少，不能有效治疗下呼吸道疾病；

(2)由于雾粒大、雾化快，导致患者吸入过多的水蒸气，使呼吸道湿化，呼吸道内原先堵塞支气管的干稠物质误吸收水分后膨胀，加大呼吸道阻力，可能会产生缺氧现象，且超声波雾化器会使药液结成水珠挂在内腔壁上，对下呼吸道疾病的治疗效果不佳；

(3)雾化量偏小，对药物需求量大，造成药液浪费。

2、空气压缩雾化器是根据文丘里喷射原理，利用压缩空气通过细小管口形成高速气流产生的负压，带动液体一起喷射到阻挡物上，在高速撞击下向周围飞溅，使液滴变成雾状微粒后从出气管喷出，其主要存在以下缺点：

(1)雾粒尽管比超声雾化的小，但也不会小于1微米；

(2)雾化需要的药液较多，造成药液的浪费；

(3)需要空气压缩机，设备体积较大，无法做到便携，且压缩机工作时会产生噪声，影响病人的正常休息。

3、当医院的雾化资源趋于饱和时，因雾化设备笨重、价格贵，将无法实现每一位患者对雾化设备的专人专用，加上去医院治疗又存在交叉感染的高风险性，这导致很多早发的轻微或者无症状感染者无法得到及时治疗和诊断，只能居家隔离，最终拖延发展为重症肺炎。

4、不管是超声波雾化器，还是空气压缩雾化器，大部分都没有加热装置，产生的雾粒温度较低，在北方或寒冷天气使用不便，冰冷的药液不仅降低雾化的雾化量，而且严重影响患者吸入过程的舒适性，甚至会对患者的气道造成一定的伤害；也有少量发明涉及加热雾化，但大部分没有设置温度控制方式，一般都是通过设计加热件功率、电流大小，通过固定程序来设计升温和恒温，精度一般都在+/-10°以上，导致药物分解失效，此外，加热产生药物蒸汽温度较高，直接吸入呼吸道，会对表皮细胞产生伤害。

5、大部分产品的控制系统与储液腔之间存在漏液现象，有些产品加入阻液片，材质为尼龙等，防止液体流入控制系统内，但高温下易产生有害物质。

6、很多产品中都有导油绳、橡胶件等有机材质配件，在加热情况下，有可能产生有害物质，不健康环保。

技术实现要素：

本发明提供了一种口吸式雾化器，以解决现有的雾化器存在的雾粒直径较大、不可调节、药液浪费较多、及体积大而不便于携带的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种口吸式雾化器，包括：安装基体，安装基体内设有用于容置待加热雾化的药剂的雾化腔，雾化腔内设有用于对药剂进行加热以使其雾化成药剂蒸汽的加热构件，加热构件连接有控制其动作的控制器；安装基体上可拆卸式装设有与雾化腔连通的吸嘴，且吸嘴的进气端与雾化腔之间还设有降温分散柱，降温分散柱用于对由雾化腔进入吸嘴的气流进行均匀分散和降温；安装基体内还设有用于将外部气流引入雾化腔的空气流道，以当患者吸取吸嘴使安装基体内形成负压环境时，外部气流通过空气流道进入雾化腔，并将药剂蒸汽带离液面以形成含药剂的气溶胶，进而气溶胶在外部气流的作用下依次通过降温分散柱和吸嘴后进入患者体内。

进一步地，安装基体的安装端内凹形成空心通道，降温分散柱可拆卸式装设于空心通道内，且将空心通道分隔为沿长度方向依次布设的雾化腔、及用于安装吸嘴的安装通道；安装通道的内壁面上加工有内螺纹，吸嘴进气端的外壁面上加工有与内螺纹配合的外螺纹，吸嘴的进气端螺纹连接于安装通道内，且将降温分散柱限位于吸嘴的进气端和雾化腔之间，吸嘴的出气端延伸出安装通道；空气流道的进气端与安装基体的安装端连通，空气流道的排气端与空心通道的底端面连通。

进一步地，空气流道的排气端内设有多孔分散柱，多孔分散柱用于使通过的外部气流均匀分散形成微气流柱后进入雾化腔，以将雾化腔内的药剂蒸汽均匀带离液面并形成气溶胶。

进一步地，空气流道的排气端口设有与安装基体相连的单向阀，单向阀用于在外部气流的作用下打开，以使外部气流进入雾化腔，单向阀还用于阻止雾化腔内的药剂反向进入空气流道内；多孔分散柱通过单向阀限位于空气流道内。

进一步地，空气流道包括竖直设置的第一竖直段、与第一竖直段圆弧过渡连接或垂直连接的水平段、及与水平段垂直连接且竖直设置的第二竖直段；第一竖直段与安装基体的安装端连通，第二竖直段与雾化腔连通；多孔分散柱装设于第二竖直段内，且通过第二竖直段与水平段的交接进行下限位；单向阀装设于第二竖直段与雾化腔的交接处，以用于对多孔分散柱进行上限位。

进一步地，空气流道的进气端口设有引风风扇，引风风扇连接于安装基体的安装端上，引风风扇用于在外部气流的作用下旋转，以加速外部气流通过空气流道后进入雾化腔内。

进一步地，空气流道的进气端口设有引风风扇，引风风扇连接于安装基体的安装端上，且引风风扇与控制器相连；吸嘴的侧壁上设有与控制器相连的气压检测器，气压检测器用于检测吸嘴内的气压；气压检测器用于将检测的气压值发送给控制器，控制器用于在气压值为负值时控制引风风扇启动；气压检测器用于将检测的气压值发送给控制器，控制器用于在气压值为负值时控制加热构件加热药剂以产生药剂蒸汽；空气流道的排气端口设有与安装基体相连的电控阀，电控阀与控制器相连，控制器用于在气压值为负值时控制电控阀打开。

进一步地，安装基体内还设有与控制器相连的温度检测器，温度检测器用于检测药剂的温度，并将检测的温度值发送给控制器，控制器根据温度值相应控制加热构件的动作。

进一步地，空心通道的底端面上设有安装支柱，安装支柱的自由端依次穿过雾化腔和降温分散柱后伸入吸嘴内，安装支柱用于将雾化腔分隔成空心环腔；加热构件包括布设于雾化腔的内周壁及安装支柱的外周壁上的加热涂层，加热涂层用于对空心环腔内的药剂进行均匀加热。

进一步地，安装基体包括上安装体、及与上安装体相连的下安装套壳；空心通道和空气流道分别设置于上安装体内；加热构件还包括用于对加热涂层进行供电的供电组件，供电组件设置于下安装套壳内并与加热涂层相连。

本发明具有以下有益效果：

相比现有技术中，超声波雾化器利用超声原理将药剂雾化成雾粒，及空气压缩雾化器利用文丘里喷射原理将药剂雾化成雾粒，本发明的口吸式雾化器中，由于通过加热药剂使其雾化成药剂蒸汽，然后再通过空气气流的作用被带离液面形成含有药剂的气溶胶，从而可得到粒径小于1微米的蒸汽微粒，由于药剂蒸汽的粒径极小，且空气气流通入药剂的过程也可对药剂蒸汽进行一定的分散，减少蒸汽凝结，进而可确保蒸汽微粒在1微米以下，故而该蒸汽微粒极易到达患者的肺部并沉积，从而对下呼吸道疾病进行有效治疗，同时，极小粒径药剂蒸汽充分分散在空气气流中形成气溶胶，使其不易团聚而凝结，而超声或压缩原理的液体颗粒较大，尽管也是分散在空气中，但属于粗分散体系，不属于气溶胶，类似泥浆，很容易沉降凝结；另一方面，由于本发明的蒸汽微粒的粒径小、雾化量大，蒸汽微粒中含有的水汽较少，故而患者不会吸入过多的水蒸气，从而不易导致患者出现缺氧的现象，且由于蒸汽微粒的粒径小并雾化程度高，同时空气气流的速度较快，故而蒸汽微粒不易凝结成水珠挂在通道的内腔壁上，进而对下呼吸道疾病的治疗效果较佳，且由于药剂的雾化量大，故而对药物的需求量小，不会造成药剂的浪费；

本发明的口吸式雾化器中，由于药剂蒸汽是通过加热药剂雾化后获取的，故而蒸汽微粒具有一定的温度，并通过空气气流及降温分散柱对蒸汽微粒的降温作用，使得该蒸汽微粒不会对患者的呼吸道细胞产生伤害，同时也有效避免蒸汽微粒的温度较低，进而提高患者吸入过程的舒适性，并对患者的呼吸道进行有效保护。本发明的口吸式雾化器结构简单、体积小、成本低、使用方便、且可重复多次使用，故而携带、移动方便，呼吸道疾病患者在做雾化治疗时，不再依赖医院临床用大型雾化设备，尤其是在突发传染性呼吸道疾病地区，轻症患者可利用本发明的雾化器随时随地进行雾化治疗，不仅节约医疗资源，同时专人专用可有效减少交叉感染的高风险性，并可对极度紧张的医疗资源进行有力补充，从而为人类打赢疫情防控阻击战提供一种新的、有效地解决方案。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的口吸式雾化器的剖视结构示意图。

图例说明

10、安装基体；101、安装端；102、雾化腔；103、安装通道；104、空气流道；105、底端面；11、上安装体；12、下安装套壳；20、降温分散柱；30、加热构件；31、加热涂层；32、供电组件；40、吸嘴；50、多孔分散柱；60、单向阀；70、引风风扇；80、温度检测器；90、安装支柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1，本发明的优选实施例提供了一种口吸式雾化器，包括：安装基体10，安装基体10内设有用于容置待加热雾化的药剂的雾化腔102，雾化腔102内设有用于对药剂进行加热以使其雾化成药剂蒸汽的加热构件30，加热构件30连接有控制其动作的控制器。安装基体10上可拆卸式装设有与雾化腔102连通的吸嘴40，且吸嘴40的进气端与雾化腔102之间还设有降温分散柱20，降温分散柱20用于对由雾化腔102进入吸嘴40的气流进行均匀分散和降温。安装基体10内还设有用于将外部气流引入雾化腔102的空气流道104，以当患者吸取吸嘴40使安装基体10内形成负压环境时，外部气流通过空气流道104进入雾化腔102，并将药剂蒸汽带离液面以形成含药剂的气溶胶，进而气溶胶在外部气流的作用下依次通过降温分散柱20和吸嘴40后进入患者体内。

采用本发明的口吸式雾化器对呼吸道疾病患者做雾化治疗时，首先取下吸嘴40和降温分散柱20，然后将药剂加入雾化腔102中，接着再重新装上取下的降温分散柱20和吸嘴40，放药装配完成后，通过控制器使加热构件30对药剂进行加热，以使药剂加热雾化成药剂蒸汽，接着患者再吸取吸嘴40，当患者吸取时，使吸嘴40内、雾化腔102中、及空气流道104内均形成负压，在负压作用下，外部空气形成气流通过空气流道104进入雾化腔102，空气气流将药剂蒸汽带离液面，并形成粒径极小的气溶胶，同时空气气流也对药剂蒸汽进行降温，以避免破坏患者的呼吸道细胞，在空气气流的作用下，含药剂的气溶胶通过降温分散柱20的均匀分散及降温后进入吸嘴40内，并通过吸嘴40迅速到达患者体内以实现治疗效果。

本发明的口吸式雾化器中，由于药剂蒸汽是通过加热药剂雾化后获取的，故而蒸汽微粒具有一定的温度，并通过空气气流及降温分散柱20对蒸汽微粒的降温作用，使得该蒸汽微粒不会对患者的呼吸道细胞产生伤害，同时也有效避免蒸汽微粒的温度较低，进而提高患者吸入过程的舒适性，并对患者的呼吸道进行有效保护。

本发明的口吸式雾化器结构简单、体积小、成本低、使用方便、且可重复多次使用，故而携带、移动方便，呼吸道疾病患者在做雾化治疗时，不再依赖医院临床用大型雾化设备，尤其是在突发传染性呼吸道疾病地区，轻症患者可利用本发明的雾化器随时随地进行雾化治疗，不仅节约医疗资源，同时专人专用可有效减少交叉感染的高风险性，并可对极度紧张的医疗资源进行有力补充，从而为人类打赢疫情防控阻击战提供一种新的、有效地解决方案。

可选地，如图1所示，降温分散柱20呈柱状，其上均布有直径为10微米～200微米的微孔，该些微孔一方面可进一步对蒸汽微粒气流进行分散，另一方面用于对通过的蒸汽微粒气流进行降温，以防止蒸汽微粒气流对呼吸道细胞产生伤害，同时蒸汽微粒气流通过吸嘴40进入患者口腔的过程中，吸嘴40也可对蒸汽微粒气流进行进一步降温，以避免对呼吸道细胞产生伤害。本可选方案的具体实施例中，降温分散柱20和吸嘴40均为氧化铝或氧化锆等陶瓷，其韧性高、导热系数高，同时工作过程中性能稳定，不会与药剂产生反应进而影响药剂的效果及安全性，并也不会产生对患者有害的物质，使用过程中安全、可靠、环保；或者，降温分散柱20和吸嘴40均为食品级不锈钢金属，其工作过程中性能稳定，不会与药剂产生反应进而影响药剂的效果及安全性，并也不会产生对患者有害的物质，使用过程中安全、可靠、环保。

可选地，如图1所示，安装基体10的安装端101内凹形成空心通道，降温分散柱20可拆卸式装设于空心通道内，且将空心通道分隔为沿长度方向依次布设的雾化腔102、及用于安装吸嘴40的安装通道103。安装通道103的内壁面上加工有内螺纹，吸嘴40进气端的外壁面上加工有与内螺纹配合的外螺纹，吸嘴40的进气端螺纹连接于安装通道103内，且将降温分散柱20限位于吸嘴40的进气端和雾化腔102之间，吸嘴40的出气端延伸出安装通道103。空气流道104的进气端与安装基体10的安装端101连通，空气流道104的排气端与空心通道的底端面105连通。本发明中，由于吸嘴40与安装通道103螺纹连接，故而可方便拆装吸嘴40，以进行药剂的安放及雾化腔102的清洗。降温分散柱20通过吸嘴40的作用被限位于吸嘴40的进气端和雾化腔102之间，从而无需设置其它结构固定降温分散柱20，降温分散柱20安装、拆卸方便。

可选地，如图1所示，空气流道104的排气端内设有多孔分散柱50，多孔分散柱50用于使通过的外部气流均匀分散形成微气流柱后进入雾化腔102，以将雾化腔102内的药剂蒸汽均匀带离液面并形成气溶胶。本可选方案中，多孔分散柱50呈柱状，其上均布有直径为1微米～200微米的微孔，该些微孔主要用于使空气流道104内的气流通过微孔后形成微气流柱，微气流柱能将雾化腔中的药剂蒸汽均匀地带出液体，形成气溶胶，进而减少药剂蒸汽凝结，确保蒸汽微粒在1微米以下，利于药剂蒸汽到达患者体内，此外，还可通过更换不同直径微孔的多孔分散柱50，进而达到调节雾化粒径大小的目的。本可选方案的具体实施例中，多孔分散柱50为氧化铝或氧化锆陶瓷，其韧性高、硬度较大，同时工作过程中性能稳定，不会与药剂产生反应进而影响药剂的效果及安全性，并也不会产生对患者有害的物质，使用过程中安全、可靠、环保；或者，降温分散柱20和吸嘴40均为食品级不锈钢金属，其工作过程中性能稳定，不会与药剂产生反应进而影响药剂的效果及安全性，并也不会产生对患者有害的物质，使用过程中安全、可靠、环保。

可选地，如图1所示，空气流道104的排气端口设有与安装基体10相连的单向阀60，单向阀60用于在外部气流的作用下打开，以使外部气流进入雾化腔102，单向阀60还用于阻止雾化腔102内的药剂反向进入空气流道104内。多孔分散柱50通过单向阀60限位于空气流道104内。本可选方案中，单向阀60的固定方法有2种：1、在安装基体10上预留内螺纹孔，然后再通过螺丝将单向阀60固定于空气流道104的排气端口处；2、采用银铜钛焊料膏将单向阀60和安装基体10焊接而实现单向阀60的固定。相比于现有技术中，采用阻液片或阻液器防止雾化腔102中的药剂泄露，本发明中，通过在空气流道104的排气端口处设置单向阀60，从而使单向阀60可在外部气流的作用下打开，以使外部气流进入雾化腔102，另一方面，单向阀60还可有效阻止雾化腔102内的药剂反向进入空气流道104内，从而有效防止雾化腔102中的药剂泄露，同时可有效防止高温下产生有害物质。

可选地，如图1所示，空气流道104包括竖直设置的第一竖直段、与第一竖直段圆弧过渡连接或垂直连接的水平段、及与水平段垂直连接且竖直设置的第二竖直段。第一竖直段与安装基体10的安装端101连通，第二竖直段与雾化腔102连通。多孔分散柱50装设于第二竖直段内，且通过第二竖直段与水平段的交接进行下限位。单向阀60装设于第二竖直段与雾化腔102的交接处，以用于对多孔分散柱50进行上限位。本发明结构中，通过水平段与第二竖直段交接的位置对多孔分散柱50进行下限位，同时通过设置于空气流道104排气端口处的单向阀60对多孔分散柱50进行上限位，进而使得多孔分散柱50安装、拆卸方便，且安装后稳定性好，不易受空气流道104中外部气流的作用移位，故而对外部气流的分散作用好，能够使外部气流形成均匀、分散地微气流柱。

可选地，如图1所示，本发明的第一具体实施例，当本发明的雾化器的体积较小时，空气流道104的进气端口设有引风风扇70，引风风扇70连接于安装基体10的安装端101上，引风风扇70用于在外部气流的作用下旋转，以加速外部气流通过空气流道104后进入雾化腔102内。引风风扇70的设计作用，可以使外部空气快速导入雾化腔102内，降低药剂蒸汽的雾气温度，减少药剂蒸汽可能对呼吸道表皮细胞产生的伤害，同时能迅速将药剂蒸汽导入患者体内，减少药剂蒸汽在通道中由于时间过长而引起的蒸汽凝结，进而导致药物达不到患者体内的问题。

可选地，如图1所示，本发明的第二具体实施例，当本发明的雾化器的体积较大时，空气流道104的进气端口设有引风风扇70，引风风扇70连接于安装基体10的安装端101上，且引风风扇70与控制器相连。当雾化器的体积较大时，其内药剂的量较多、液柱也比较高，单纯靠人吸是很难打开单向阀60的，故而本发明中，吸嘴40的侧壁上设有与控制器相连的气压检测器，气压检测器用于检测吸嘴40内的气压，并将检测的气压值发送给控制器，控制器用于在气压值为负值时控制引风风扇70启动。本可选方案中，气压检测器为气压传感器；吸嘴40的侧壁上开设有通孔，气压传感器插设于该通孔内，且当吸嘴40与安装通道103螺纹连接后，气压传感器被限位于该通孔中。通过气压传感器和控制器实现引风风扇70的自动化控制，引风风扇70的该设计，可以使外部空气更加快速导入雾化腔102内，进一步降低药剂蒸汽的雾气温度，减少药剂蒸汽可能对呼吸道表皮细胞产生的伤害，同时能更加迅速将药剂蒸汽导入患者体内，减少药剂蒸汽在通道中由于时间过长而引起的蒸汽凝结，进而导致药物达不到患者体内的问题。

优选地，气压检测器用于将检测的气压值发送给控制器，控制器用于在气压值为负值时控制加热构件30加热药剂以产生药剂蒸汽。实际使用过程中，在人不吸的时候，加热构件30是低功率保温状态，即低功率对药剂进行保温，药剂并未到沸点，当人吸气时，气压检测器会检测到负压时，控制器对加热构件30进行控制，使其大功率加热产生蒸汽，同时，外部气流经过多孔陶瓷柱形成微气流进入雾化器内，及时地将药剂蒸汽带离液面并形成气溶胶，即达到产生一点药剂蒸汽就被微气流及时带走，防止蒸汽在液体内部或液体上部凝结。在另一实施例中，加热构件30与控制器相连，并在控制器的作用下在整个药剂雾化过程中，加热构件30持续对药剂进行加热以产生药剂蒸汽。

优选地，将空气流道104的排气端口设置的单向阀60替换为电控阀，电控阀与控制器相连，控制器用于在气压值为负值时控制电控阀打开，以防当雾化器的体积较大，其内药剂的量较多、液柱也比较高时，单纯靠空气气流很难打开单向阀60。本发明的优选方案中，电控阀为电磁阀。

可选地，如图1所示，空气流道104的数量为多个，多个空气流道104沿雾化腔102的周向依次间隔布设，各空气流道104的进气端处布设有引风风扇70，其排气端处布设有多孔分散柱50和单向阀60，空气流道104的该种布设方式，一方面用于增大外部气流进入雾化腔102的流量，另一方面可使外部气流更加均匀地进入雾化腔102中。

可选地，如图1所示，安装基体10内还设有与控制器相连的温度检测器80，温度检测器80用于检测药剂的温度，并将检测的温度值发送给控制器，控制器根据温度值相应控制加热构件30的动作。本可选方案中，温度检测器80为温度传感器；安装基体上开设有与雾化腔102连通的安装通孔，温度传感器装设于该安装通孔中，以用于随时检测药液的温度值，并将检测的温度值发送给控制器，使控制器根据温度值相应控制加热构件30的动作。相比现有技术中通过设计加热件功率、电流大小等固定程序来设计药剂的升温和恒温，本发明通过温度传感器和控制器的配合作用，进而相应控制加热构件30的动作，使药液温度保持在设定范围内，该种自动化控制药剂温度的方式能够更加精准的控制药液的温度，其精度可控制在+/-1°范围内，防止温度过高使药物失效，及防止加热产生药剂蒸汽温度较高，进而对患者的呼吸道产生伤害。

可选地，如图1所示，空心通道的底端面105上设有安装支柱90，安装支柱90的自由端依次穿过雾化腔102和降温分散柱20后伸入吸嘴40内，安装支柱90用于将雾化腔102分隔成空心环腔。本可选方案中，安装支柱90通过空心通道底端面105上加工的安装槽而卡设于底端面105上，或者通过焊接的方式与底端面105固定。加热构件30包括布设于雾化腔102的内周壁及安装支柱90的外周壁上的加热涂层31，加热涂层31用于对空心环腔内的药剂进行均匀加热。本可选方案中，加热涂层31为钨金属涂层。本可选方案中，采用圆形的圆筒壁和圆形加热棒从两侧分别、同时对药剂进行加热，药剂升温更快、温度分布更均匀，药剂不会因局部温度过高而失效。

可选地，如图1所示，安装基体10包括上安装体11、及与上安装体11相连的下安装套壳12。空心通道和空气流道104分别设置于上安装体11内。加热构件30还包括用于对加热涂层31进行供电的供电组件32，供电组件32设置于下安装套壳12内并与加热涂层31相连。本可选方案中，供电组件32包括设置于下安装套壳12内的电池、及连接电池和加热涂层31的供电电路；下安装套壳12由内套壳、外套壳两者经螺纹连接形成，便于更换电池或对电池进行充电。本发明中，药物加热部分设置于上安装体11中，其与电池及控制器完全隔离，故而不存在药剂漏液到电池及控制器上的现象，工作安全、可靠。本可选方案的具体实施例中，上安装体11和下安装套壳12均为氧化铝陶瓷，其韧性高、导热系数低，同时工作过程中性能稳定，安全、可靠、环保。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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