验血取样器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种验血取样器。

背景技术：

验血取样器是一种抽血取样的仪器。随着医疗技术的发展，抽血取样检查越来越普遍。但是部分验血取样器在抽血取样时，经常会导致血液倒吸的情况，这样不仅降低了抽血的效果，同时也会给人带来伤害。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型旨在提供一种验血取样器，其能够降低血液倒吸的风险。

为了达到上述发明创造的目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种验血取样器，其包括滑块和具有软管的软质容液件，软管的另一端设置有与软管连通的穿刺部；软管上安装有开关，开关包括具有与软管配合的贯通腔的本体，本体上开设有两条对称且相向的滑轨；

本体上安装有可沿本体直线滑动的滑杆，滑杆靠近本体的一端设置有防脱凸起，滑杆的另一端设置有与滑轨方向平行的阶梯部，阶梯部远离滑杆的一侧设置有延伸至本体外的按压部，位于本体与阶梯部之间的滑杆上套设有弹簧；

滑块两侧分别具有一个与一滑轨配合的第一凸起，一个第一凸起远离另一第一凸起的一端设置有与阶梯部配合的第二凸起，滑块位于贯通腔内一侧的外表面为弧面，贯通腔内与滑块相向的内壁上具有与弧面配合的第三凸起，本体上设置有与滑块和第三凸起配合的限位部。

进一步地，为方便加工，滑杆的截面为矩形或菱形。

进一步地，为实现向穿刺部方向移动滑块为关闭软管，阶梯部行进方向朝向入口，第三凸起与穿刺部之间的距离小于滑块与穿刺部之间的距离。

进一步地，为实现向远离穿刺部方向移动滑块为关闭软管，阶梯部行进方向远离入口，第三凸起与穿刺部之间的距离大于滑块与穿刺部之间的距离。

进一步地，为了减小关闭软管时移动滑块所需外力，将第三凸起靠近弧面的一侧设置为斜面。

进一步地，为便于使用者的操作，阶梯部的阶梯数量为两个。

进一步地，为便于使用者的穿刺操作，穿刺部具有把持凸起。

本实用新型的有益效果为：

应用前，软质溶液件内为真空状态。通过滑块、滑轨、阶梯部、弹簧和按压部的配合实现软管的通断，进而利用软质溶液件内的负压，自动将人体的部分血液经穿刺部吸入软质溶液件内，完成抽血取样，从而大大降低了血液倒吸的风险。

附图说明

图1为具体实施例中，验血取样器的正视示意图；

图2为图1所示验血取样器中，开关的剖视图；

图3为图1所示验血取样器中，开关的局部结构示意图；

图4为图1所示验血取样器中，滑块与第二凸起的右视图。

其中，1、软质容液件；2、软管；3、本体；4、按压部；5、穿刺部；6、把持凸起；7、滑块；8、第一凸起；9、第二凸起；10、阶梯部；11、防脱凸起；12、滑杆；13、弹簧；14、滑轨；15、第三凸起。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做详细说明，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型。但应该清楚，下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。在不脱离所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，本领域技术人员在没有做出任何创造性劳动所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，该验血取样器包括滑块7和具有软管2的软质容液件1，软管2的另一端设置有与软管2连通的穿刺部5；软管2上安装有开关，开关包括具有与软管2配合的贯通腔的本体3，本体3上开设有两条对称且相向的滑轨14；

如图3所示，本体3上安装有沿本体3直线直线滑动的滑杆12，滑杆12靠近本体3的一端设置有防脱凸起11，滑杆12的另一端设置有与滑轨14方向平行的阶梯部10，阶梯部10远离滑杆12的一侧设置有延伸至本体3外的按压部4，位于本体3与阶梯部10之间的滑杆12上套设有弹簧13。

如图3和图4所示，滑块7两侧分别具有一个与一滑轨14配合的第一凸起8，一个第一凸起8远离另一第一凸起8的一端设置有与阶梯部10配合的第二凸起9。

如图2所示，滑块7位于贯通腔内一侧的外表面为弧面，贯通腔内与滑块7相向的内壁上具有与弧面配合的第三凸起15，本体3上设置有与滑块7和第三凸起15配合的限位部。

需要关闭软管2时，向阶梯部10行进方向移动滑块7，此时滑块7沿滑轨14移动，在弹簧13的作用下，滑块7带动第二凸起9沿阶梯部10行进方向同步移动。在限位部的作用下，滑块7无法继续前移，同时在弹簧13和阶梯部10的作用下，滑块7无法后移，进而实现滑块7的定位。滑块7移动过程中，弧面与第三凸起15之间的距离逐渐减小，当滑块7定位后，在弧面和第三凸起15的共同挤压下，软管2关闭。

需要导通软管2时，向本体3方向持续按压按压部4，使得第二凸起9与阶梯部10分离从而为滑块7的后移提供可能。之后向后移动滑块7，此时滑块7沿滑轨14移动，在限位部的作用下，滑块7无法继续后移，然后松开按压部4，滑块7后移过程中弧面和第三凸起15之前的距离变大，从而实现软管2的导通。

同时当抽血取样完成后，将穿刺部5与软管2分离后，即可送检。关于穿刺部5与软管2的分离可利用剪刀实现。

实施时，为方便加工，滑杆12的截面为矩形或菱形，使得滑杆12无法相对本体3转动，而是能沿本体3滑动，进而使得阶梯部10只能随滑杆12相对本体3上下移动。

其中，阶梯部10行进方向朝向入口，第三凸起15与穿刺部5之间的距离小于滑块7与穿刺部5之间的距离，进而向穿刺部5方向移动滑块7为关闭软管2。

如图1所示，第三凸起15靠近弧面的一侧为斜面，从而将关闭软管2时，滑块7的弧面与第三凸起15的斜面之间的接触为“线接触”，从而减小关闭软管2时，移动滑块7所需外力。

在另一实施例中，阶梯部10行进方向远离入口，第三凸起15与穿刺部5之间的距离大于滑块7与穿刺部5之间的距离，进而向远离穿刺部5方向移动滑块7为关闭软管2。

为便于使用者的操作，一阶对应导通，另一阶对应关闭，阶梯部10的阶梯数量为两个。

为便于使用者的穿刺操作，穿刺部5具有把持凸起6，使用者可以在把持凸起6的辅助下进行穿刺操作。

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