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一种便于一步法置入的铆钉组件的制作方法

2021-01-08 12:01:54|299|起点商标网
一种便于一步法置入的铆钉组件的制作方法

本实用新型涉及医用设备技术领域,尤其涉及一种便于一步法置入的铆钉组件。



背景技术:

铆钉在骨科有着非常重要的应用,缝合肌腱、韧带时是非常好用的工具。

传统铆钉使用时,首先使用电钻进行钻孔,然后使用丝攻进行攻丝,最后拧入或者打入铆钉主体。整个过程分为三步进行。

但是在一些特殊情况下,这种置入方法会遇到困难。困难的因素包括:关节镜下,视角有限;部位特殊,结构复杂;周边软组织多,有遮挡。

在钻孔后,拔出钻头后,容易出现难以找到原钻孔的位置的情况,难以进行下一步攻丝,或者钻头拔出后,丝攻难以以相同的角度再次拧入。这样的情况同样会发生在拧入或打入铆钉主体的时候。

而这个问题,轻则影响手术进度,增加手术难度和手术时间。

如果遇到骨质较差的病人,拧入丝攻的角度和原钻孔的角度有偏差,可能会破坏钻孔和周围的骨质,导致该处的钻孔失效,无法置入铆钉。而很多情况下,能打入铆钉的部位是有限的,这样的失效很可能造成手术的失败,是非常严重的。



技术实现要素:

本实用新型提出一种集钻孔、攻丝以及铆钉置入于一步的,大大提高铆钉置入的便捷度以及精准度的铆钉组件。

为达上述目的,本实用新型提出一种便于一步法置入的铆钉组件,包括钻头、铆钉外壳、空心攻丝和铆钉内芯;

所述空心攻丝为中空的圆柱体;所述空心攻丝包括攻丝端部和手柄;所述手柄连接于所述攻丝端部的尾端;所述攻丝端部的侧壁外表面设有用于攻丝的螺纹;

所述空心攻丝内部为沿其长度方向贯穿的通孔;所述通孔的直径大于所述钻头的直径,便于所述空心攻丝可拆卸套设于所述钻头外圈;

所述铆钉外壳的形状和规格与所述攻丝端部的形状和规格相同;所述铆钉外壳的侧壁内表面和侧壁外表面均设有螺纹;

所述铆钉内芯的外壁上设有螺纹;通过所述铆钉内芯外壁上的螺纹与所述铆钉外壳侧壁内表面的螺纹相互配合,实现所述铆钉内芯吻合于所述铆钉外壳内部的通孔内。

优选的,所述铆钉内芯的尾端设有至少一根用于缝合软组织的线。

优选的,所述铆钉内芯的尾端可拆卸连接有一根铆钉置入装置。

优选的,所述铆钉外壳的尾端可拆卸连接有一根铆钉外壳置入装置。

优选的,当所述空心攻丝套接于所述钻头外圈时,所述空心攻丝内壁与所述钻头外壁之间的最大间距小于等于2mm。

与现有技术相比,本实用新型的优势之处在于:本实用新型的铆钉组件,实现将钻孔、攻丝以及铆钉置入这分散的三步合并为流畅的一步的目的,操作人员可以先对需要钻孔的骨头位置进行钻孔,钻孔后,钻头无需拔出,利用空心攻丝顺着钻头的外壁插入,对骨头上钻孔部位的周围进行攻丝,钻头为空心攻丝提供导向作用,避免攻丝位置发生偏移;攻丝后,拔出空心攻丝,将铆钉外壳顺着钻孔的外壁插入,直至铆钉外壳置入骨头的攻丝部位;最后,只需要将实心的铆钉内芯旋拧于铆钉外壳内即可完成铆钉的置入,铆钉外壳又为铆钉内芯提供一定的导向作用;本实用新型对铆钉在置入患者骨头过程中,环环相扣,从而实现铆钉定位的精准,并且降低了手术难度,降低了风险的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例中钻头的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中铆钉外壳与铆钉外壳置入装置配合的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中钻头和铆钉外壳配合的结构示意图;

图4为本实用新型实施例中铆钉内芯和铆钉外壳配合的结构示意图;

图5为本实用新型实施例中置入结束后铆钉内芯和铆钉外壳配合的结构示意图;

图6为本实用新型实施例中铆钉一步法置入方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。

本实用新型提出一种便于一步法置入的铆钉组件,如图1、图3和图4所示,包括钻头1、铆钉外壳2、铆钉内芯3和空心攻丝7;

空心攻丝7为中空的圆柱体,空心攻丝7包括攻丝端部和手柄;手柄连接于攻丝端部的尾端;攻丝端部的侧壁外表面设有用于攻丝的螺纹;操作人员通过握住手柄,旋拧攻丝端部,实现利用攻丝端部侧壁外表面的螺纹,对骨头上钻孔部位的周围进行攻丝。

空心攻丝7内部为沿其长度方向贯穿的通孔;通孔的直径大于钻头1的直径,便于空心攻丝7可拆卸套设于钻头1外圈。

铆钉外壳2的形状和规格与攻丝端部的形状和规格相同;铆钉外壳的侧壁内表面和侧壁外表面均设有螺纹;由于两者规格相同,当攻丝结束后,攻丝端部拔出后,再置入铆钉外壳2的情况下,可以实现铆钉外壳2侧壁外表面的螺纹与骨头上攻丝部表面的螺纹相互吻合,便于铆钉外壳2的置入;铆钉外壳2侧壁内表面的螺纹的设置,便于与铆钉内芯3外壁上的螺纹实现吻合,便于铆钉内芯3的置入。

铆钉内芯3的外壁上设有螺纹;通过铆钉内芯3外壁上的螺纹与铆钉外壳2内壁上的螺纹相互配合,实现铆钉内芯3吻合于铆钉外壳2的通孔内,避免铆钉内芯3在铆钉外壳2通孔内发生位置的偏移。

在本实施例中,铆钉内芯3的尾端设有至少一根用于缝合软组织的线4,用于缝合软组织,例如韧带、肌腱、盂唇等。

在本实施例中,如图4所示,铆钉内芯3的尾端可拆卸连接有一根铆钉置入装置5,铆钉置入装置5便于旋拧铆钉内芯3至铆钉外壳2的通孔内;置入结束后,可拆卸的连接方式又便于铆钉置入装置5的取下。

在本实施例中,如图2所示,铆钉外壳2的尾端可拆卸连接有一根铆钉外壳置入装置6,铆钉外壳置入装置6便于旋拧空心攻丝7至指定位置的骨头内,同时也便于操作人员发力。

在本实施例中,当空心攻丝7套接于钻头1外圈时,空心攻丝7内壁与钻头1外壁之间的最大间距小于2mm,避免钻头1在为空心攻丝7进行导向的同时,由于间隙太大,导致空心攻丝7的置入位置发生偏移。

如图6所示,为了便于本领域技术人员的理解以及实施,本实用新型还提出一种铆钉一步法置入方法,包括以下步骤:

步骤1:使用钻头1对需要进行铆钉置入的骨头部位进行钻孔;

步骤2:将空心攻丝7套接于钻头1外圈,通过握住手柄,旋拧攻丝端部,实现利用攻丝端部侧壁外表面的螺纹,对骨头上钻孔部位的周围进行攻丝。

步骤3:攻丝完成后,拔出空心攻丝7;

步骤4:通过铆钉外壳置入装置6夹持于铆钉外壳2的尾端,不断推送以及旋拧铆钉外壳2,使得铆钉外壳2顺着钻头的外壁拧入骨头上预先攻丝的部位;

步骤5:拔出钻头1;

步骤6:铆钉内芯3通过铆钉置入装置5旋拧于铆钉外壳2的通孔内;

步骤5:如图5所示,待铆钉内芯3置入结束后,取下铆钉置入装置5和铆钉外壳置入装置6;

步骤6:铆钉内芯3的尾端连接有至少一根用于缝合软组织的线4;待铆钉内芯3置入结束后,利用线4对置入部位周围的软组织进行缝合。

本实用新型的铆钉组件以及置入方法,实现将钻孔、攻丝以及铆钉置入这分散的三步合并为流畅的一步的目的,操作人员可以先对需要钻孔的骨头位置进行钻孔,钻孔后,钻头1无需拔出,利用空心攻丝7顺着钻头1的外壁插入,对骨头上钻孔部位的周围进行攻丝,钻头1为空心攻丝7提供导向作用,避免攻丝位置发生偏移;攻丝后,拔出空心攻丝7,将铆钉外壳2顺着钻孔的外壁插入,直至铆钉外壳2置入骨头的攻丝部位;最后,只需要将实心的铆钉内芯3旋拧于铆钉外壳2内即可完成铆钉的置入,铆钉外壳2又为铆钉内芯3提供一定的导向作用;本实用新型对铆钉在置入患者骨头过程中,环环相扣,从而实现铆钉定位的精准,并且降低了手术难度,降低了风险的发生。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。

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