一种可相互连接的碳棒灸的制作方法

本实用新型涉及理疗设备技术领域，具体为一种可相互连接的碳棒灸。

背景技术：

碳棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，而碳棒目前也被用在理疗中，起到很好的理疗效果，因此产生了碳棒灸。

但是现有的碳棒灸存在以下问题：

1、现有的碳棒灸，大多采用传统并联连接的电路铺设法，进而带来铺设的复杂性，还有就是连接的稳定性能较差；

2、现有的碳棒灸，耗电量较大，会导致大量的电源损失，而且整体的使用寿命较短，不利于经济实惠。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可相互连接的碳棒灸，解决了现有的碳棒灸电路铺设复杂、连接的稳定性能较差、耗电量较大和使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可相互连接的碳棒灸，包括碳棒主体，所述碳棒主体的内壁固定连接有保温层，所述保温层的内壁固定连接有发热体，下方所述发热体的上端固定连接有电性触头，上方所述发热体的下端开设有电性连接槽，下方所述碳棒主体的上端固定连接有环形插片，上方所述碳棒主体的下端竖向开设有环形槽，上方所述环形槽的内部螺纹连接有紧固螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碳棒主体的外表面固定连接有保护层，所述保护层的一侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块通过转轴转动连接有弹性片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述保护层的连接处外表面套设有绝缘防护套，下方所述发热体的下端固定连接有接线头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形插片的两侧表面均开设有凹形插槽，所述紧固螺丝的一端与凹形插槽插设连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘防护套通过紧固螺丝固定在两个保护层的连接处外表面，所述弹性片的另一端与保护层的侧表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形插片与环形槽插设连接，且尺寸相互适配，所述电性触头与电性连接槽电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可相互连接的碳棒灸，具备以下有益效果：

1、该可相互连接的碳棒灸，通过设置电性触头和电性连接槽，然后配合着环形插片、环形槽以及紧固螺丝，使得整个碳棒灸可以相互连接，进而达到电路铺设有序性的目的，而环形插片和环形槽的设计，则是起到了连接稳定性的加强作用。

2、该可相互连接的碳棒灸，通过设置保温层和保护层，使得碳棒灸使用起来更为省电，而且外表面更耐磨，增加其使用寿命，再通过设置弹性片，弹性片配合着滑动槽以及滑动块，达到后期与主设备接头的插设更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型两个发热体的局部连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的结构放大图。

图中：1、碳棒主体；2、保温层；3、发热体；4、电性触头；5、电性连接槽；6、环形插片；7、环形槽；8、紧固螺丝；9、保护层；10、滑动槽；11、滑动块；12、弹性片；13、绝缘防护套；14、接线头；15、凹形插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可相互连接的碳棒灸，包括碳棒主体1，碳棒主体1的内壁固定连接有保温层2，保温层2的内壁固定连接有发热体3，下方发热体3的上端固定连接有电性触头4，上方发热体3的下端开设有电性连接槽5，下方碳棒主体1的上端固定连接有环形插片6，上方碳棒主体1的下端竖向开设有环形槽7，上方环形槽7的内部螺纹连接有紧固螺丝8。

本实施方案中，将上下两个发热体3进行对准，从而达到电性触头4与电性连接槽5的对接，进而产生导电，随后使环形插片6插设进环形槽7的内壁，最后将绝缘防护套13套设在连接处外表面，然后使紧固螺丝8分别穿过绝缘防护套13和保护层9，并最后与环形插片6一侧表面开设的凹形插槽15进行卡合连接。

具体的，碳棒主体1的外表面固定连接有保护层9，保护层9的一侧表面开设有滑动槽10，滑动槽10的内壁滑动连接有滑动块11，滑动块11通过转轴转动连接有弹性片12。

本实施例中，碳棒主体1的外表面套设一层保护层9，使得碳棒主体1使用的期间不会受到撞击亦或是其它因素导致的断裂和损坏，进而增加了整体的使用寿命，而弹性片12配合着滑动块11以及滑动槽10，使得下方发热体3可以更好的与设备插固连接。

具体的，两个保护层9的连接处外表面套设有绝缘防护套13，下方发热体3的下端固定连接有接线头14。

本实施例中，绝缘防护套13采用塑料材料制造而成，为了防止连接处产生漏电导致设备的线路短路，进而确保了设备的正常使用。

具体的，环形插片6的两侧表面均开设有凹形插槽15，紧固螺丝8的一端与凹形插槽15插设连接。

本实施例中，凹形插槽15的开设，为了使紧固螺丝8可以更好的将连接关系进行稳定处理，防止了后期使用期间产生的脱离，进而导致设备无法运转。

具体的，绝缘防护套13通过紧固螺丝8固定在两个保护层9的连接处外表面，弹性片12的另一端与保护层9的侧表面固定连接。

本实施例中，弹性片12的另一端与保护层9的侧表面固定连接，而另一端则通过转轴与滑动块11转动连接，以此，当弹性片12受到挤压时，会产生相应的弹性变形。

具体的，环形插片6与环形槽7插设连接，且尺寸相互适配，电性触头4与电性连接槽5电性连接。

本实施例中，环形插片6与环形槽7插设连接，使得两截碳棒灸的连接更为稳定，而电性触头4与电性连接槽5电性连接，则是更好的起到加热作用。

上述实施例中碳棒主体1由高纯石墨、耐磨碳黑m330、艾绒结晶粉、氟硅三钾、氧化钙等非有色金属材料组成，采用600吨压力挤压成型，通过1000度高温168小时烧结制作成。

本实用新型的工作原理及使用流程：在碳棒灸使用的时候，可以将两截进行相互连接使用，将上下两个发热体3进行对准，从而达到电性触头4与电性连接槽5的对接，进而产生导电，随后使环形插片6插设进环形槽7的内壁，最后将绝缘防护套13套设在连接处外表面，然后使紧固螺丝8分别穿过绝缘防护套13和保护层9，并最后与环形插片6一侧表面开设的凹形插槽15进行卡合连接，使得连接更具稳定性，而且使得后期的电路铺设更为有序，整个碳棒灸的使用需要碳棒主体1，而碳棒主体1需要发热体3对其进行加热处理，发热体3在加热的过程中，通过保温层2起到了一个聚集保温的效果，不会由于功率过大导致热量快速的散发，从而节省了电能使用，而碳棒主体1的外表面套设一层保护层9，使得碳棒主体1使用的期间不会受到撞击亦或是其它因素导致的断裂和损坏，进而增加了整体的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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