一种压力蒸汽灭菌器的制作方法
本实用新型涉及灭菌器技术领域,尤其涉及一种压力蒸汽灭菌器。
背景技术:
压力蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速可靠的消毒灭菌的设备,适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位,对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。
但是,现有的压力蒸汽灭菌器灭菌时密封效果不好,灭菌后降温速度慢,降低了压力蒸汽灭菌器的实用性。
因此,亟需提供一种压力蒸汽灭菌器,以解决上述问题。
技术实现要素:
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种压力蒸汽灭菌器,以解决现有的压力蒸汽灭菌器灭菌时密封效果不好和灭菌后降温速度慢的问题。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种压力蒸汽灭菌器,包括:
底座;
灭菌箱,其用于对物品灭菌;
固定板,其固装于所述底座上;
密封组件,其包括支撑杆、顶盖和滑板,所述支撑杆与所述顶盖连接,所述顶盖与所述滑板连接,所述滑板的外圆周面能够与所述灭菌箱的内圆周面滑动抵接,通过滑动所述滑板,以使所述滑板封堵所述灭菌箱的开口;
升降组件,其包括蜗杆、蜗轮、调节轮和升降轴,所述调节轮转动设置于所述固定板上,所述调节轮与所述蜗轮同轴连接,所述支撑杆固装于所述蜗杆的一端,所述蜗轮与所述蜗杆啮合,所述升降轴固装于所述蜗杆的另一端,所述升降轴与所述底座螺纹连接;
降温组件,其包括冷水箱和冷水管,所述冷水箱与所述冷水管选择性连通,所述冷水管呈螺旋状地缠绕于所述灭菌箱的外壁上。
进一步地,所述压力蒸汽灭菌器还包括蒸汽箱和加热箱,所述加热箱固装于所述底座上,所述蒸汽箱内储存有液态水,所述加热箱能够将所述蒸汽箱内储存的液态水加热为水蒸气,所述灭菌箱与所述蒸汽箱连通。
进一步地,所述蒸汽箱开设有进水口,未加热的水通过所述进水口进入所述蒸汽箱内。
进一步地,所述底座开设有转动槽,所述升降轴与所述转动槽螺纹连接。
进一步地,所述密封组件还包括连接杆,所述顶盖通过所述连接杆与所述滑板连接。
进一步地,所述降温组件还包括进水管和阀门,所述进水管的一端与所述冷水箱连通,所述进水管的另一端与所述冷水管连通,所述阀门设置于所述进水管上。
进一步地,所述降温组件还包括出水管,所述出水管与所述冷水管连通。
进一步地,所述压力蒸汽灭菌器还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述灭菌箱内,所述温度传感器能感应所述灭菌箱内的温度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的压力蒸汽灭菌器包括底座、灭菌箱、固定板、密封组件、升降组件和降温组件,固定板固装于底座上,灭菌箱用于对物品灭菌。密封组件包括支撑杆、顶盖和滑板,支撑杆与顶盖连接,顶盖与滑板连接,滑板的外圆周面能够与灭菌箱的内圆周面滑动抵接,通过滑动滑板,以使滑板封堵灭菌箱的开口。升降组件包括蜗杆、蜗轮、调节轮和升降轴,调节轮转动设置于固定板上,调节轮与蜗轮同轴连接,支撑杆固装于蜗杆的一端,蜗轮与蜗杆啮合,升降轴固装于蜗杆的另一端,升降轴与底座螺纹连接。转动调节轮,调节轮带动蜗轮转动,蜗轮转动带动蜗杆沿竖直方向运动,蜗杆的转动带动升降轴和支撑杆均沿竖直方向运动,支撑杆在竖直方向上的运动带动顶盖沿竖直方向运动,顶盖沿竖直方向的运动带动滑板沿竖直方向运动,进而调节滑板与灭菌箱的接触,通过滑板的滑动,以使滑板封堵灭菌箱的开口或打开灭菌箱。滑板的设置,使得灭菌箱在灭菌过程中的密封效果显著提高。降温组件包括冷水箱和冷水管,冷水箱与冷水管选择性连通,冷水管呈螺旋状地缠绕于灭菌箱的外壁上。灭菌结束后,冷水箱向冷水管中提供冷水,冷水管中的冷水能够将灭菌箱内部的热量不断带出,实现了对灭菌箱的快速降温,避免了工作人员在取出灭菌物品时被烫伤情况的发生,进而保证了工作人员取出被灭菌物品过程中的安全,提高了压力蒸汽灭菌器的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1是本实用新型具体实施方式提供的压力蒸汽灭菌器的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的升降组件的结构示意图。
图中:
1-灭菌箱;2-蒸汽箱;3-加热箱;4-密封组件;5-升降组件;6-降温组件;7-底座;8-温度传感器;9-固定板;
21-进水口;41-支撑杆;42-顶盖;43-滑板;44-连接杆;51-蜗杆;52-蜗轮;53-调节轮;54-升降轴;61-出水管;62-冷水管;63-阀门;64-进水管;65-冷水箱;71-转动槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图2所示,本实施方式提供一种压力蒸汽灭菌器,该压力蒸汽灭菌器包括底座7、灭菌箱1、固定板9、密封组件4、升降组件5和降温组件6,固定板9固装于底座7上,灭菌箱1用于对物品灭菌。密封组件4包括支撑杆41、顶盖42和滑板43,支撑杆41与顶盖42连接,顶盖42与滑板43连接,滑板43的外圆周面能够与灭菌箱1的内圆周面滑动抵接,通过滑动滑板43,以使滑板43封堵灭菌箱1的开口。升降组件5包括蜗杆51、蜗轮52、调节轮53和升降轴54,调节轮53转动设置于固定板9上,调节轮53与蜗轮52同轴连接,支撑杆41固装于蜗杆51的一端,蜗轮52与蜗杆51啮合,升降轴54固装于蜗杆51的另一端,升降轴54与底座7螺纹连接。转动调节轮53,调节轮53带动蜗轮52转动,蜗轮52转动带动蜗杆51沿竖直方向运动,蜗杆51的转动带动升降轴54和支撑杆41均沿竖直方向运动,支撑杆41在竖直方向上的运动带动顶盖42沿竖直方向运动,顶盖42沿竖直方向的运动带动滑板43沿竖直方向运动,进而调节滑板43与灭菌箱1的接触,通过滑板43的滑动,以使滑板43封堵灭菌箱1的开口或打开灭菌箱1。滑板43的设置提高了灭菌箱1在灭菌过程中的密封效果。降温组件6包括冷水箱65和冷水管62,冷水箱65与冷水管62选择性连通,冷水管62呈螺旋状地缠绕于灭菌箱1的外壁上。灭菌结束后,冷水箱65向冷水管62中提供冷水,冷水管62中的冷水能够将灭菌箱1内部的热量不断带出,实现了对灭菌箱1的快速降温,避免了工作人员在取出灭菌物品时被烫伤情况的发生,进而保证了工作人员取出被灭菌物品过程中的安全。
进一步地,压力蒸汽灭菌器还包括蒸汽箱2和加热箱3,加热箱3固装于底座7上,蒸汽箱2内储存有液态水,加热箱3能够将蒸汽箱2内储存的液态水加热为水蒸气,灭菌箱1与蒸汽箱2连通。加热箱3能够将蒸汽箱2内储存的液态水加热为水蒸气,水蒸气进入灭菌箱1中,水蒸气具有较高的温度,能够对灭菌箱1内待灭菌的物品进行灭菌。
进一步地,蒸汽箱2开设有进水口21,未加热的水通过进水口21进入蒸汽箱2内。
进一步地,底座7开设有转动槽71,升降轴54与转动槽71螺纹连接。转动槽71的设置,对升降轴54起支撑作用。螺纹连接的设置,使得升降轴54在转动的同时,也沿竖直方向移动的时候,且不会将转动和移动的运动形式传递给底座7,保证了底座7的平稳性。升降轴54的升降,使得升降轴54不会干涉蜗杆51的运动。
进一步地,密封组件4还包括连接杆44,顶盖42通过连接杆44与滑板43连接。
进一步地,降温组件6还包括进水管64和阀门63,进水管64的一端与冷水箱65连通,进水管64的另一端与冷水管62连通,阀门63设置于进水管64上。灭菌结束后,开启阀门63,冷水箱65中的冷水通过进水管64进入冷水管62,冷水管62中的冷水能够将灭菌箱1内部的热量不断带出,实现了对灭菌箱1的快速降温,避免了工作人员在取出灭菌物品时被烫伤情况的发生,进而保证了工作人员取出被灭菌物品过程中的安全,提高了压力蒸汽灭菌器的实用性。
进一步地,降温组件6还包括出水管61,出水管61与冷水管62连通。灭菌结束后,开启阀门63,冷水箱65中的冷水通过进水管64进入冷水管62,进入冷水管62中的冷水再由出水管61流出,进而形成冷水的水循环,在冷水水循环的过程中能够将灭菌箱1内部的热量不断带出,实现了对灭菌箱1的快速降温,避免了工作人员在取出灭菌物品时被烫伤情况的发生,进而保证了工作人员取出被灭菌物品过程中的安全,提高了压力蒸汽灭菌器的实用性。
进一步地,压力蒸汽灭菌器还包括温度传感器8,温度传感器8设置于灭菌箱1内,温度传感器8能感应灭菌箱1内的温度。通过温度传感器8对灭菌箱1内的温度进行检测,判断是否需要对灭菌箱进行快速降温,进而控制阀门63的开启与关闭。
具体地,温度传感器8的型号可为elecall。但是,本实施方式对此不作限定。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施方式,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施方式,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
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