一种用于电气盘柜的除菌清扫设备的制作方法

2021-01-08 11:01:12|

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本实用新型属于卫生清扫设备技术领域，尤其涉及一种用于电气盘柜的除菌清扫设备。

背景技术：

电气盘柜在使用过程中，表面容易产生灰尘，其表面的灰尘影响电气盘柜的散热和使用寿命，容易产生火灾，因此需要电气盘柜表面的灰尘进行清理，传统的电气设备卫生清扫装置一般分为两种，吸尘器和吹风机。用吸尘器能够清扫现场大部分区域的灰尘，但是对于一些较隐蔽的角落则无法进行清理，因此吸尘器清理效果较差；用吹风机清扫可以将电气盘柜一些角落的灰尘吹出，达到清扫电气盘柜的目的，但是清扫过程中灰尘漫天，灰尘并没有真正从现场清理干净，造成“灰尘搬家”，因此清理效果不太理想，不能满足电气盘柜清理灰尘的需要。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电气盘柜的除菌清扫设备，通过设置送风管、吸尘管和暖风管，能够改变管径的大小对一些较隐蔽的角落则进行清理，同时设置吸尘器，对电气盘柜表面的灰尘进行吸附收集，改善了除尘效果。

本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电气盘柜的除菌清扫设备，包括手推车，所述手推车上设置有消毒箱、送风装置、吸尘器和暖风机；所述消毒箱设置有出液管；所述送风装置连接有送风管；所述吸尘器连接有吸尘管；所述暖风机连接有暖风管；所述出液管设置有流量控制阀；所述出液管与送风管互相连通；所述送风管、吸尘管和暖风管均设置有流量控制机构。

优选的，所述流量控制机构包括卡盘、调节转轮和固定盘；所述卡盘与调节转轮一侧连接，所述调节转轮另一侧与固定盘连接。

优选的，所述卡盘内设置有控制叶片，所述控制叶片通过连接件与卡盘连接；所述控制叶片设置有通孔；所述调节转轮设置有卡柱，所述卡柱贯穿调节转轮，所述卡柱一端位于控制叶片的通孔内。

优选的，所述固定盘为圆柱形结构状，所述固定盘设置有固定槽，所述固定槽与卡柱相适配。

优选的，所述送风管、吸尘管和暖风管均与管道固定支架连接，所述管道固定支架设置在手推车上侧。

优选的，所述送风管、吸尘管和暖风管均由多组管道组成，多组管道管径互不相同，多组管道之间通过变径互相连接。

优选的，所述送风装置包括风机和空气过滤器，所述风机出风口与空气过滤器连接；所述吸尘管也连接有空气过滤器。

优选的，所述送风管、吸尘管和暖风管均为金属软管，所述送风管、吸尘管和暖风管各个管道之间均为螺纹连接方式连接。

优选的，所述送风管、吸尘管和暖风管均与喷头连接，所述喷头为圆形，所述喷头设置有三个喷口，三个喷口与送风管、吸尘管和暖风管对应设置。

优选的，所述消毒箱内盛放有液体清洁剂，所述出液管设置在消毒箱下侧。

优选的，为了使出液管与送风管协同作用，所述送风管与出液管直径之比满足以下关系：

r1：r2=1：（0.35-0.45）；

式中r1为出液管直径；r2为送风管直径。

优选的，为了保证液体清洁剂能够顺利喷出，所述送风管内风速不低于8m/s。

优选的，送风管与吸尘管内的气体流速满足以下关系：

v1=2*(lnv2)½；

式中：v1为送风管内的气体流速，单位为m/s；

v2为吸尘管内的气体流速，单位为m/s。

优选的，所述空气过滤器包括第一过滤层和第二过滤层；所述第一过滤层为过滤海绵，所述第二过滤层为无纺布。

优选的，所述过滤海绵的厚度d为8-25mm，过滤的固体颗粒粒径φ为0.02-0.15mm；特别是，为了提高过滤效果，进而对电气盘柜进行更好地清扫，所述过滤海绵的厚度d和过滤的固体颗粒粒径φ之间满足d•φ大于等于0.47小于等于3.18。

优选的，为了进一步提高对电气盘柜的清扫效果，所述送风管内的气体流速v1、吸尘管内的气体流速v1、过滤海绵的厚度d和过滤的固体颗粒粒径φ之间满足以下关系：

v1/v2=α•(d2•φ)；

其中，α为关系因子，取值范围为1.04-1.76。

优选的，一种用于电气盘柜的除菌清扫设备的使用方法包括以下步骤：

s1:首先启动吸尘器，对电气盘柜表面的灰尘进行初步清理，清理完毕后关闭吸尘器；

s2:然后启动送风装置，将电气盘柜剩余的灰尘进行吹起；

s3:启动吸尘器，将送风装置吹起的灰尘进行吸附收集；

s4:打开流量控制阀，喷洒清洁剂，对电气盘柜进行消毒；

s5:关闭吸尘器和送风装置，启动暖风机，对电气盘柜表面进行干燥处理。

优选的，所述s5后重复步骤s2和s3。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型一种用于电气盘柜的除菌清扫设备，所述送风管、吸尘管和暖风管均由多组管道组成，多组管道管径互不相同，多组管道之间通过变径互相连接，通过改变管径的大小，能够对隐蔽角落的灰尘进行清理。

（2）本实用新型一种用于电气盘柜的除菌清扫设备，通过设置流量控制机构，能够对气体流量进行控制，同时保证的气流的稳定性，能够使装置稳定工作，提高了装置的工作效率，改善了工作效果。

（3）本实用新型一种用于电气盘柜的除菌清扫设备，通过设置暖风机，能够对电气盘柜进行干燥处理，保证了电气盘柜的安全工作环境。

（4）本实用新型一种用于电气盘柜的除菌清扫设备，通过限定压送风管与吸尘管内的气体流速，使送风装置与吸尘器协调工作，保证了良好的清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的流量控制机构示意图。

图3是本实用新型的卡盘示意图。

图4是本实用新型的控制叶片在卡盘内分布示意图。

图5是本实用新型的调节转轮示意图。

图6是本实用新型的控制叶片在卡盘内分布又一示意图。

图中：1、手推车；2、送风管；3、吸尘管；4、暖风管；5、管道固定支架；6、流量控制机构；7、暖风机；8、蓄电池；9、吸尘器；10、送风装置；11、消毒箱；12、出液管；13、控制叶片；14、连接件；15、卡柱；601、卡盘；602、调节转轮；603、固定盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，一种用于电气盘柜的除菌清扫设备，包括手推车1；所述手推车1上设置有消毒箱11、送风装置10、吸尘器9和暖风机7；所述消毒箱11设置有出液管12；所述送风装置10连接有送风管2；所述吸尘器9连接有吸尘管3；所述暖风机7连接有暖风管4；所述出液管12设置有流量控制阀16；所述出液管12与送风管2互相连通；所述送风管2、吸尘管3和暖风管4均设置有流量控制机构6，所述送风装置10、吸尘器9和暖风机7均与蓄电池8电连接。

所述流量控制机构6包括卡盘601、调节转轮602和固定盘603；所述卡盘601与调节转轮602一侧连接，所述调节转轮602另一侧与固定盘603连接。

结合图4、图6所示，所述卡盘601内设置有多个控制叶片13，所述控制叶片为等腰梯形，所述控制叶片13之间互相贴合；所述控制叶片13通过连接件14与卡盘601连接，所述连接件14包括第一滑板和第二滑板，所述第一滑板设置有卡块，所述第二滑板设置有滑槽，所述第一滑板和第二滑板通过卡块与滑槽连接，所述第一滑板和第二滑板之间能够互相滑动，所述第一滑块与卡盘601连接，所述第二滑块与控制叶片13连接；所述控制叶片13设置有通孔；所述调节转轮602设置有卡柱15，所述卡柱15贯穿调节转轮602，所述卡柱15一端位于控制叶片13的通孔内，通过调节转轮602变换控制叶片13的位置，能够调节卡盘601的圆孔直径，从而实现调节气体流量的目的，通过流量控制机构6能够平稳的调节气体流量，保证了气体压力的稳定性，从而改善了除尘效果，提高了工作效率。

所述固定盘603为圆柱形结构状，所述固定盘603设置有固定槽，所述固定槽与卡柱15相适配，所述固定盘603用于固定调节转轮。

所述送风管2、吸尘管3和暖风管4均与管道固定支架5连接，所述管道固定支架5设置在手推车1上侧。

所述送风管2、吸尘管3和暖风管4均由多组管道组成，多组管道管径互不相同，多组管道之间通过变径互相连接，根据实际需要使用不同管径的管道，能够对隐蔽空间的灰尘进行清理，满足实际情况的需要。

所述送风装置10包括风机和空气过滤器，所述风机出风口与空气过滤器连接，所述空气过滤器用于过滤空气中的灰尘，保证了空亲的清洁性。

所述送风管2、吸尘管3和暖风管4均为金属软管，所述送风管2、吸尘管3和暖风管4各个管道之间均为螺纹连接方式连接。

所述送风管2、吸尘管3和暖风管4均与喷头连接，所述喷头为圆形，所述喷头设置有三个喷口，三个喷口与送风管2、吸尘管3和暖风管4对应设置。

所述消毒箱11内盛放有液体清洁剂，所述出液管12设置在消毒箱11下侧。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，为了使出液管与送风管协同作用，所述送风管与出液管直径之比满足以下关系：

r1：r2=1：（0.35-0.45）；

式中r1为出液管直径；r2为送风管直径。当送风管与出液管直径之比满足以上关系时，消毒箱11内的液体介质在送风管内气体的作用下，能够稳定地通过出液管进入至送风管，然后排出装置外，达到对电气盘柜消毒的目的。

实施例三：