一种碳素光疗仪送棒的补偿装置的制作方法
本实用新型涉及理疗设备技术领域,具体为一种碳素光疗仪送棒的补偿装置。
背景技术:
随着社会的发展,理疗变得普遍可见,其中碳素光疗仪则是理疗中不可或缺的设备,碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。
但是现有的碳素光疗仪存在以下问题:
1、现有的碳素光疗仪,在使用的时候,碳素棒的传输很难实现专线运动,进而无法保证送棒的运行,而且整个装置在运转的时候,散发的热量会积累造成设备的损坏;
2、现有的碳素光疗仪,内部的运转部件需要及时添加润滑油来提高运转效率,而现有的加注过于麻烦,很难进行快捷的加注操作。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种碳素光疗仪送棒的补偿装置,解决了现有的碳素光疗仪,在使用的时候,碳素棒的传输很难实现专线运动、散热效果差和添加润滑油过于麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳素光疗仪送棒的补偿装置,包括安装底壳,所述安装底壳的正面分别固定安装有架固板和电动机,所述电动机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的后表面固定连接有衔接杆,所述安装底壳的正面固定连接有固定轨道,所述固定轨道的外表面滑动连接有移动块,所述安装底壳的一侧正面固定安装有风机箱,所述风机箱的内壁固定安装有风机扇,所述风机箱的一侧固定安装有导风管,所述导风管的出风端固定连接有喷风管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动块的正面固定安装有润滑油箱体,所述移动块的内部开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有吸附棉环,所述润滑油箱体的下端固定连接有导油管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述润滑油箱体的上端固定连接有加注口,所述安装底壳的侧壁正面固定连接有连接片,所述连接片的表面开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动机的输出端通过轴承与架固板转动连接,所述螺纹杆的一端通过轴承与安装底壳的内侧壁转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷风管通过连接杆与安装底壳的正面固定连接,所述导油管的下端与吸附棉环的外侧壁抵触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述衔接杆与移动块内部开设的通孔滑动连接,所述固定轨道的正面开设有限位孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种碳素光疗仪送棒的补偿装置,具备以下有益效果:
1、该碳素光疗仪送棒的补偿装置,通过设置电动机,电动机配合着螺纹杆、螺纹块、衔接杆以及移动块,进而达到三点为一线,实现专线运动,保证送棒的运行,再通过设置风机扇和喷风管,对设备达到快速的散热,以此增加设备使用寿命。
2、该碳素光疗仪送棒的补偿装置,通过设置润滑油箱体,润滑油箱体配合着导油管和吸附棉环,达到对衔接杆外表面的持续润滑,提高了设备的整体效率,使得加注润滑油更为便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装底壳与风机箱的局部连接结构示意图;
图3为本实用新型移动块与润滑油箱体的局部连接结构正视图。
图中:1、安装底壳;2、架固板;3、电动机;4、螺纹杆;5、螺纹块;6、衔接杆;7、固定轨道;8、移动块;9、风机箱;10、风机扇;11、导风管;12、喷风管;13、润滑油箱体;14、通孔;15、吸附棉环;16、导油管;17、加注口;18、连接片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种碳素光疗仪送棒的补偿装置,包括安装底壳1,安装底壳1的正面分别固定安装有架固板2和电动机3,电动机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹块5,螺纹块5的后表面固定连接有衔接杆6,安装底壳1的正面固定连接有固定轨道7,固定轨道7的外表面滑动连接有移动块8,安装底壳1的一侧正面固定安装有风机箱9,风机箱9的内壁固定安装有风机扇10,风机箱9的一侧固定安装有导风管11,导风管11的出风端固定连接有喷风管12。
本实施方案中,在设备使用的期间,移动块8的上端会固定安装好送棒装置,此时启动电动机3,电动机3会带动螺纹杆4产生旋转,以此使螺纹块5带动衔接杆6产生移动,衔接杆6在产生移动的时候,会带动移动块8在固定轨道7上做轨迹运动,在此期间,还需同时启动风机扇10,使风机扇10将空气通过导风管11导入到喷风管12的内部,而喷风管12又呈倾斜状设计,达到更好的对电动机3进行散热,确保设备的使用安全,进而增加使用寿命。
具体的,移动块8的正面固定安装有润滑油箱体13,移动块8的内部开设有通孔14,通孔14的内壁固定连接有吸附棉环15,润滑油箱体13的下端固定连接有导油管16。
本实施例中,衔接杆6在通孔14的内壁滑动连接,而通孔14的内壁固定连接有吸附棉环15,在衔接杆6产生移动的时候,会与吸附棉环15的内壁摩擦,吸附棉环15又通过导油管16与润滑油箱体13连通,进而确保吸附棉环15一直具有足够量的润滑油,确保整个运转的通畅。
具体的,润滑油箱体13的上端固定连接有加注口17,安装底壳1的侧壁正面固定连接有连接片18,连接片18的表面开设有安装孔。
本实施例中,加注口17的设计,方便了后期对润滑油箱体13内进行加注润滑油,而连接片18的设计,则是确保了设备的后期安装,进而更为便捷。
具体的,电动机3的输出端通过轴承与架固板2转动连接,螺纹杆4的一端通过轴承与安装底壳1的内侧壁转动连接。
本实施例中,螺纹杆4的一端通过轴承与安装底壳1的内侧壁转动连接,进而确保了螺纹杆4能稳定的旋转,使得后续的运转更为顺畅。
具体的,喷风管12通过连接杆与安装底壳1的正面固定连接,导油管16的下端与吸附棉环15的外侧壁抵触连接。
本实施例中,导油管16的下端与吸附棉环15的外侧壁抵触连接,以此可以随时的提供润滑油,使得设备不会产生润滑不够而产生故障。
具体的,衔接杆6与移动块8内部开设的通孔14滑动连接,固定轨道7的正面开设有限位孔。
本实施例中,衔接杆6与移动块8内部开设的通孔14滑动连接,从而达到衔接杆6移动的时候,可以带动移动块8进行相应的移动,达到更好的送棒。
本实用新型的工作原理及使用流程:在设备使用的期间,移动块8的上端会固定安装好送棒装置,此时启动电动机3,电动机3会带动螺纹杆4产生旋转,以此使螺纹块5带动衔接杆6产生移动,衔接杆6在产生移动的时候,会带动移动块8在固定轨道7上做轨迹运动,即衔接杆6在通孔14的内壁滑动连接,而通孔14的内壁固定连接有吸附棉环15,在衔接杆6产生移动的时候,会与吸附棉环15的内壁摩擦,吸附棉环15又通过导油管16与润滑油箱体13连通,进而确保吸附棉环15一直具有足够量的润滑油,确保整个运转的通畅,在此期间,还需同时启动风机扇10,使风机扇10将空气通过导风管11导入到喷风管12的内部,而喷风管12又呈倾斜状设计,达到更好的对电动机3进行散热,确保设备的使用安全,进而增加使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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