一种带有眼镜自动制作与视力检测的智能检测箱的制作方法

本发明涉及智能检测箱领域，具体为一种带有眼镜自动制作与视力检测的智能检测箱。

背景技术：

眼镜是用镜片和架子组合起来戴在眼睛前方，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视等，现在的眼镜制作过程分为检测、并且选取相应的镜片进行切割，并且安装到选好的眼镜框，整个过程需要人工进行，制作过程时间长。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种带有眼镜自动制作与视力检测的智能检测箱，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种带有眼镜自动制作与视力检测的智能检测箱，包括安置块，所述安置块上设有开口向上与开口向左的安置腔，所述安置腔内设有检测机构，所述检测机构包括与所述安置块右端面固定连接的检测固定块，所述检测固定块上设有开口向上的检测支撑滑槽，所述检测支撑滑槽下侧内壁设有固定连接的检测支撑弹簧，所述检测支撑滑槽内设有滑动连接的检测支撑滑杆，所述检测支撑滑杆与所述检测支撑弹簧固定连接，所述检测支撑滑杆上设有固定连接的检测支撑台，所述安置腔内设有固定连接的转向电机，所述转向电机上设有转动连接的啮合齿轮轴，所述啮合齿轮轴上设有固定连接的啮合齿轮，所述安置块上设有开口向内的环形齿轮转动槽，所述环形齿轮转动槽内设有滑动连接的环形齿轮，所述环形齿轮与所述啮合齿轮相互啮合，所述环形齿轮上设有固定连接的眼镜腿夹持电机，所述眼镜腿夹持电机在所述啮合齿轮上设有左右对称的两个，所述眼镜腿夹持电机上设有固定连接的眼镜腿固定块，所述眼镜腿固定块上设有开口向内的眼镜腿夹持滑槽，所述眼镜腿夹持滑槽上设有固定连接的眼镜腿夹持弹簧，所述眼镜腿夹持滑槽上设有滑动连接的眼镜腿夹持滑杆，所述眼镜腿夹持滑杆与所述眼镜腿夹持弹簧固定连接，所述眼镜腿夹持滑杆上设有固定连接的眼镜腿夹持块；

所述安置块上设有固定连接的制作安置块，所述制作安置块内设有开口向上与向下的制作腔，所述制作腔内设有打磨安装机构，所述打磨安装机构包括在所述制作腔上侧内壁设有滑动连接的第一移动电机所述制作安置块上设有镜片放置口，所述第一移动电机上设有固定连接的伸缩电机，所述伸缩电机上设有滑动连接的伸缩电机轴，所述伸缩电机轴上设有固定连接的转动电机，所述转动电机上设有转动连接的转动电机轴，所述转动电机轴上设有固定连接的转向杆，所述转向杆上设有转动连接的转动杆，所述转动杆上设有固定连接的镜片吸盘，所述制作腔上侧内壁设有固定连接的喷水块，所述制作腔下侧内壁设有固定连接的废水收集块，所述废水收集块上设有开口向上的废水收集腔，所述废水收集腔下侧内壁设有固定连接的镜片卡块，所述制作腔左侧内壁设有滑动连接的第二移动电机，所述第二移动电机上设有固定连接的移动电机轴，所述移动电机轴上设有固定连接的转动电机，所述制作安置块上设有滑动连接的滑动转杆，所述制作腔右侧内壁设有固定连接的压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述滑动转杆固定连接，所述滑动转杆上设有转动连接的电机连接块，所述电机连接块上设有固定连接的连接轴承，所述滑动转杆上设有固定连接的镜片夹持盘，所述电机连接块上设有固定连接的镜片转动电机，所述镜片转动电机上设有转动连接的镜片转动电机轴，所述镜片转动电机轴上设有固定连接的主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

优选地，所述打磨安装机构还包括与所述转动电机转动连接的喷水块，所述喷水块上设有固定连接的边角打磨转动块，所述边角打磨转动块上设有固定连接的液压机，所述边角打磨转动块上设有开口向外的边角打磨腔，所述边角打磨转动块上设有液压槽，所述液压槽关于所述液压机设有左右对称的两个，所述液压槽内设有固定连接的拉伸弹簧，所述边角打磨腔内设有滑动连接的边角打磨环，所述边角打磨环与所述拉伸弹簧固定连接，所述边角打磨环关于所述液压机设有左右对称的两个，所述检测固定块后侧内壁设有固定连接的镜片打磨液压机，所述镜片打磨液压机上设有固定连接的镜片打磨液压块，所述镜片打磨液压块上设有开口超前的镜片打磨液压腔，所述镜片打磨液压腔后侧内壁设有固定连接的镜片打磨弹簧，所述镜片打磨液压腔内设有滑动连接的镜片打磨滑杆，所述镜片打磨滑杆上设有固定连接的镜片打磨电机，所述镜片打磨电机上设有转动连接的镜片打磨电机轴，所述镜片打磨电机轴上设有固定连接的镜片打磨块。

优选地，所述镜片吸盘与所述镜片夹持盘可以夹持镜片，所述眼镜腿夹持块可以夹持眼镜腿，所述眼镜腿上设有固定连接的眼镜框,。

优选地，所述安置块上设有固定连接的视力检测仪。

本发明的有益效果：本发明可以在视力检测完后，根据现有的视力进行镜片的加工与打磨，并且在打磨后，可以自动将打磨好的镜片安装在预先准备好的眼镜框上，整个安装过程无需人工参与，增加了视力检测的便利性与眼镜制作速度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处放大示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处方向示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种带有眼镜自动制作与视力检测的智能检测箱，包括安置块10，所述安置块10上设有开口向上与开口向左的安置腔11，所述安置腔11内设有检测机构80，所述检测机构80包括与所述安置块10右端面固定连接的检测固定块13，所述检测固定块13上设有开口向上的检测支撑滑槽15，所述检测支撑滑槽15下侧内壁设有固定连接的检测支撑弹簧16，所述检测支撑滑槽15内设有滑动连接的检测支撑滑杆17，所述检测支撑滑杆17与所述检测支撑弹簧16固定连接，所述检测支撑滑杆17上设有固定连接的检测支撑台18，所述安置腔11内设有固定连接的转向电机31，所述转向电机31上设有转动连接的啮合齿轮轴30，所述啮合齿轮轴30上设有固定连接的啮合齿轮29，所述安置块10上设有开口向内的环形齿轮转动槽19，所述环形齿轮转动槽19内设有滑动连接的环形齿轮20，所述环形齿轮20与所述啮合齿轮29相互啮合，所述环形齿轮20上设有固定连接的眼镜腿夹持电机21，所述眼镜腿夹持电机21在所述啮合齿轮29上设有左右对称的两个，所述眼镜腿夹持电机21上设有固定连接的眼镜腿固定块22，所述眼镜腿固定块22上设有开口向内的眼镜腿夹持滑槽23，所述眼镜腿夹持滑槽23上设有固定连接的眼镜腿夹持弹簧24，所述眼镜腿夹持滑槽23上设有滑动连接的眼镜腿夹持滑杆25，所述眼镜腿夹持滑杆25与所述眼镜腿夹持弹簧24固定连接，所述眼镜腿夹持滑杆25上设有固定连接的眼镜腿夹持块26；

所述安置块10上设有固定连接的制作安置块33，所述制作安置块33内设有开口向上与向下的制作腔12，所述制作腔12内设有打磨安装机构81，所述打磨安装机构81包括在所述制作腔12上侧内壁设有滑动连接的第一移动电机39所述制作安置块33上设有镜片放置口34，所述第一移动电机39上设有固定连接的伸缩电机40，所述伸缩电机40上设有滑动连接的伸缩电机轴41，所述伸缩电机轴41上设有固定连接的转动电机42，所述转动电机42上设有转动连接的转动电机轴43，所述转动电机轴43上设有固定连接的转向杆44，所述转向杆44上设有转动连接的转动杆45，所述转动杆45上设有固定连接的镜片吸盘46，所述制作腔12上侧内壁设有固定连接的喷水块38，所述制作腔12下侧内壁设有固定连接的废水收集块48，所述废水收集块48上设有开口向上的废水收集腔49，所述废水收集腔49下侧内壁设有固定连接的镜片卡块72，所述制作腔12左侧内壁设有滑动连接的第二移动电机35，所述第二移动电机35上设有固定连接的移动电机轴36，所述移动电机轴36上设有固定连接的转动电机37，所述制作安置块33上设有滑动连接的滑动转杆50，所述制作腔12右侧内壁设有固定连接的压缩弹簧51，所述压缩弹簧51与所述滑动转杆50固定连接，所述滑动转杆50上设有转动连接的电机连接块52，所述电机连接块52上设有固定连接的连接轴承53，所述滑动转杆50上设有固定连接的镜片夹持盘58，所述电机连接块52上设有固定连接的镜片转动电机55，所述镜片转动电机55上设有转动连接的镜片转动电机轴57，所述镜片转动电机轴57上设有固定连接的主动齿轮56，所述主动齿轮56与所述从动齿轮54相互啮合。

有益地，所述打磨安装机构81还包括与所述转动电机37转动连接的喷水块38，所述喷水块38上设有固定连接的边角打磨转动块59，所述边角打磨转动块59上设有固定连接的液压机60，所述边角打磨转动块59上设有开口向外的边角打磨腔73，所述边角打磨转动块59上设有液压槽61，所述液压槽61关于所述液压机60设有左右对称的两个，所述液压槽61内设有固定连接的拉伸弹簧63，所述边角打磨腔73内设有滑动连接的边角打磨环62，所述边角打磨环62与所述拉伸弹簧63固定连接，所述边角打磨环62关于所述液压机60设有左右对称的两个，所述检测固定块13后侧内壁设有固定连接的镜片打磨液压机64，所述镜片打磨液压机64上设有固定连接的镜片打磨液压块65，所述镜片打磨液压块65上设有开口超前的镜片打磨液压腔68，所述镜片打磨液压腔68后侧内壁设有固定连接的镜片打磨弹簧66，所述镜片打磨液压腔68内设有滑动连接的镜片打磨滑杆67，所述镜片打磨滑杆67上设有固定连接的镜片打磨电机69，所述镜片打磨电机69上设有转动连接的镜片打磨电机轴70，所述镜片打磨电机轴70上设有固定连接的镜片打磨块71。

有益地，所述镜片吸盘46与所述镜片夹持盘58可以夹持镜片47，所述眼镜腿夹持块26可以夹持眼镜腿27，所述眼镜腿27上设有固定连接的眼镜框28,。

有益地，所述安置块10上设有固定连接的视力检测仪32。

初始状态时，所述第一移动电机39位于所述制作腔12的最左侧，所述第二移动电机35位于所述制作腔12的上侧，所述眼镜腿夹持弹簧24处于正常状态，所述镜片打磨弹簧66处于正常状态，所述检测支撑弹簧16处于正常状态，所述转向杆44处于水平状态。

使用方法

人的头部放置在所述检测支撑台18上，并且向下移动，所述检测支撑台18带动所述检测支撑滑杆17向下移动，所述检测支撑滑杆17在所述检测支撑滑槽15内滑动，使得眼睛与所述视力检测仪32水平对齐，所述视力检测仪32启动，进行眼睛视力的检查，同时，将选好的所述眼镜腿27放置在所述安置腔11中，启动所述眼镜腿夹持电机21，所述眼镜腿夹持电机21向所述眼镜腿夹持滑槽23内注入液压油，所述眼镜腿夹持滑杆25被推动向内移动，所述眼镜腿夹持滑杆25带动所述眼镜腿夹持块26向内移动，所述眼镜腿夹持块26将所述眼镜腿27夹持住，当眼睛检查完毕后，将选好的所述镜片47通过所述镜片放置口34放置在所述镜片卡块72上，所述镜片放置口34被所述镜片卡块72卡住，此时，启动所述第一移动电机39，所述第一移动电机39向右移动，所述第一移动电机39带动所述伸缩电机40向右移动，所述伸缩电机40带动所述伸缩电机轴41向右移动，所述伸缩电机轴41带动所述转动电机42向右移动，所述转动电机42带动所述转动电机轴43向右移动，所述转动电机轴43带动所述转向杆44向右移动，所述转向杆44待定所述转动杆45向右移动，所述转动杆45带动所述镜片吸盘46向右移动，所述镜片吸盘46正好位于所述镜片47的正中间并且将所述镜片47吸住，同时，由于所述压缩弹簧51的弹力作用，所述镜片夹持盘58与所述镜片吸盘46将所述镜片47夹持住，此时，启动所述镜片转动电机55，所述镜片转动电机55带动所述镜片转动电机轴57转动，所述镜片转动电机轴57打动所述主动齿轮56转动，所述主动齿轮56带动所述从动齿轮54转动，所述从动齿轮54带动所述滑动转杆50转动，所述滑动转杆50带动所述镜片夹持盘58转动，所述镜片夹持盘58夹持住所述镜片47缓慢转动，启动所述镜片打磨液压机64，所述镜片打磨液压机64向所述镜片打磨液压腔68内注入液压油，所述镜片打磨滑杆67向前移动，所述镜片打磨滑杆67带动所述镜片打磨电机69向前移动，所述镜片打磨电机69带动所述镜片打磨电机轴70向前移动，所述镜片打磨电机轴70带动所述镜片打磨块71向前移动，使得所述镜片打磨块71与所述镜片47相互接触，同时，所述镜片打磨电机69启动。所述镜片打磨电机69带动所述镜片打磨电机轴70转动，所述镜片打磨电机轴70带动所述镜片打磨块71转动，使得所述镜片打磨块71可以打磨所述镜片47，并且所述镜片打磨液压机64内的液压油不断启动与收回，由于所述镜片打磨弹簧66的弹力与拉力，使得所述镜片打磨块71不断前后移动，使得所述镜片打磨块71可以将所述镜片47打磨成需要的样子，打磨的同时，所述喷水块38启动，可以起到降温的作用，打磨结束后，关闭所述镜片打磨液压机64与所述镜片打磨电机69，不再打磨，所述第一移动电机39继续启动，推动所述伸缩电机40向右移动，所述伸缩电机40带动所述转动电机42向右移动，所述转动电机42带动所述镜片吸盘46向右移动，所述镜片吸盘46推动所述镜片47向右移动，此时，所述镜片47已经打磨成需要的形状，所述镜片卡块72无法再卡住所述镜片47，所述镜片47推动所述镜片夹持盘58向右移动，所述镜片夹持盘58推动所述滑动转杆50向右移动，所述滑动转杆50带动所述电机连接块52向右移动，当所述镜片47移动至所述边角打磨转动块59正下方时，所述第二移动电机35启动，所述第二移动电机35带动所述移动电机轴36向下移动，所述移动电机轴36带动所述转动电机37向下移动，所述转动电机37带动所述喷水块38向下移动，所述喷水块38打动所述边角打磨转动块59向下移动，使得所述镜片47伸入所述边角打磨腔73中，同时，启动所述液压槽61，所述液压槽61向所述液压槽61内注入液压油，所述边角打磨环62被推动，向中间移动，使得所述边角打磨环62可以触碰到打磨后的所述镜片47的边缘。此时，再次启动所述镜片转动电机55，使得所述镜片47转动，同时启动所述转动电机37，所述转动电机37打动所述喷水块38转动，所述喷水块38带动所述边角打磨转动块59转动，所述边角打磨转动块59带动所述边角打磨环62转动，所述边角打磨环62可以将所述镜片47的边角打磨，当打磨结束后，所述第二移动电机35反向启动，回到初始位置，所述第一移动电机39向左移动，所述第一移动电机39带动所述伸缩电机40向左移动，所述伸缩电机40带动所述伸缩电机轴41向左移动，所述伸缩电机轴41带动所述转动电机42向左移动，所述电机连接块52带动所述镜片吸盘46向左移动，所述镜片吸盘46吸住所述镜片47向左移动，当所述转动电机42移动至与所述眼镜框28同一竖直位置时，启动所述转动电机42，所述转动电机42带动所述转动电机轴43转动，所述转动电机轴43带动所述转向杆44转动，所述转向杆44带动所述转动杆45转动，所述转动杆45带动所述镜片吸盘46转动，所述镜片吸盘46带动所述镜片47转动，此时，所述转向杆44处于竖直位置，并且与所述眼镜框28相互对齐，启动所述伸缩电机40，所述伸缩电机轴41向下移动，所述伸缩电机轴41带动所述转动电机42向下移动，所述转动电机42带动所述转向杆44向下移动，所述转向杆44打动所述转动杆45向下移动，所述转动杆45带动所述镜片吸盘46向下移动，所述镜片吸盘46带动所述镜片47向下移动，使得所述镜片47可以安装在所述眼镜框28上，此时，所述打磨安装机构81装置回到初始位置，将另一片所述镜片47放置在所述镜片卡块72上，并且进行打磨，同时，启动所述转向电机31，所述转向电机31带动所述啮合齿轮轴30转动，所述啮合齿轮轴30带动所述啮合齿轮29转动，所述啮合齿轮29与所述环形齿轮20相互啮合，所述啮合齿轮29带动所述眼镜腿夹持电机21转动，所述眼镜腿夹持电机21带动所述眼镜腿固定块22转动，所述眼镜腿固定块22带动所述眼镜腿夹持滑杆25转动，所述眼镜腿夹持滑杆25带动所述眼镜腿夹持块26转动，所述眼镜腿夹持块26夹持住所述眼镜腿27转动一百八十度，为另一侧眼镜安装做准备，当另一侧眼镜片安装完成后，所述眼镜腿夹持电机21关闭，由于所述眼镜腿夹持弹簧24的拉力，所述眼镜腿夹持块26不再夹持所述眼镜腿27，将所述眼镜腿27取出，整个设备运动过程结束。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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