一种半月板缝合器的制作方法

本发明涉及半月板缝合技术领域，特别是涉及一种半月板缝合器。

背景技术：

半月板是位于膝关节股骨和胫骨之间的半月状软骨，其边缘较厚，与关节囊紧密连接，中心部薄，呈游离状态。正常的半月板有增加胫骨髁凹陷及衬垫股骨内外髁的作用，以增加关节的稳定性和起缓冲减震的作用。

半月板损伤是运动性损伤中常见损伤之一，多发于运动过量和强体力劳动的人群，常见的半月板损伤是由于扭转外力导致半月板撕裂，表现为膝关节剧烈疼痛、关节肿胀、运动受限，半月板缝合术是目前治疗半月板损伤最理想的手术方式，但是现有的半月板缝合装置结构复杂、造价昂贵，且操作不方便。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种半月板缝合器，解决现有技术中半月板缝合器结构复杂、操作不便的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种半月板缝合器，该半月板缝合器包括：手握组件，手握组件一端设置有驱动组件；针管组件，针管组件安装于手握组件上，且从手握组件设置驱动组件的一端穿入；针管组件包括内针杆和套设于内针杆上的外管，内针杆与驱动组件固定连接，驱动装置带动内针杆在外管中滑动；植入挡板，植入挡板包括第一缝合挡板和第二缝合挡板，第一缝合挡板和第二缝合挡板通过缝合线连接；第一缝合挡板和第二缝合挡板依次置于外管远离手握组件的一端。

其中，外管包括外针管，外针管套设于内针杆上，内针杆与外针管滑动连接，外针管上套设有支撑管，支撑管一端通过变径管与外针管固定连接，支撑管上套设有穿刺护套。

其中，驱动组件包括导程管，导程管的一端固定连接有外针座，另一端套设有推动手柄且导程管端部穿出推动手柄与手握组件固定连接，导程管上设有导程槽，推动手柄上设有与导程槽匹配的弹针。

其中，导程槽包括依次连接的第一段槽、第二段槽、第三段槽、第四段槽、第五段槽和第六段槽，第一段槽远离第二段槽的一端与第六段槽远离第五段槽的一端连接，第一段槽、第二段槽、第三段槽、第四段槽、第五段槽和第六段槽中相邻两段呈预设夹角，第二段槽和第五段槽间隔设置且相互平行。

其中，第一段槽和/或第五段槽的底面倾斜设置，且第一段槽靠近第二段槽的底面高于第一段槽靠近第六段槽的底面，第五段槽靠近第六段槽的底面高于第五段槽靠近第四段槽的底面。

其中，外针座中套设有护套座，护套座与穿刺护套固定连接，外针座上设置有滑槽，护套座通过滑槽与外针座滑动连接。

其中，内针杆远离植入挡板的一端穿出导程管，且与推动手柄固定连接，以使推动手柄带动内针杆滑动，内针杆上套设有缓冲件，缓冲件两端分别与导程管和推动手柄连接。

其中，外针管远离手握组件的一端为弯曲状，且外针管的端部设有容置槽，容置槽用于放置植入挡板。

其中，弹针的一端为弯钩结构，弯钩结构朝向推动手柄的内腔且在程槽中滑动，弹针的另一端与推动手柄固定连接。

其中，手握组件为操作手柄，操作手柄上设置有防滑结构。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，提供的一种半月板缝合器，该半月板缝合器包括：手握组件，手握组件一端设置有驱动组件；针管组件，针管组件安装于手握组件上，且从手握组件设置驱动组件的一端穿入；针管组件包括内针杆和套设于内针杆上的外管，内针杆与驱动组件固定连接，驱动装置带动内针杆在外管中滑动；植入挡板，植入挡板包括第一缝合挡板和第二缝合挡板，第一缝合挡板和第二缝合挡板通过缝合线连接；第一缝合挡板和第二缝合挡板依次置于外管远离手握组件的一端。本发明通过在驱动组件带动内针杆依次将第一缝合挡板和第二缝合挡板推出外管，将第一缝合挡板和第二缝合挡板植入半月板的一侧，实现半月板裂缝处的缝合，结构简单，成本较低，操作方便快捷，不仅降低了设备成本，且简化了手术过程，减少了手术时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明提供的半月板缝合器的结构示意图；

图2是本发明提供的半月板缝合器的爆炸结构示意图；

图3是本发明提供的半月板缝合器初始状态的结构示意图；

图4是图3提供的半月板缝合器中i处的结构示意图；

图5是本发明提供的半月板缝合器第一次缝合状态的结构示意图；

图6是图5提供的半月板缝合器中ⅱ处的结构示意图；

图7是本发明提供的半月板缝合器第一次缝合完成后的结构示意图；

图8是图7提供的半月板缝合器中ⅲ处的结构示意图；

图9是本发明提供的半月板缝合器第二次缝合准备状态的结构示意图；

图10是图9提供的半月板缝合器中ⅳ处的结构示意图；

图11是本发明提供的半月板缝合器第二次缝合状态的结构示意图；

图12是图11提供的半月板缝合器中ⅴ处的结构示意图；

图13是本发明提供的半月板缝合器中导程槽的结构示意图；

图14是图13中a-a处的剖面图；

图15是图13中b-b处的剖面图；

图16是本发明提供的半月板缝合器与半月板的配合结构示意图；

图17是本发明提供的半月板缝合器缝合后半月板结构示意图。

图中：半月板缝合器100；针管组件1；内针杆11；外管12；外针管121；支撑管122；变径管123；保护软管124；穿刺护套125；内针座126；容置槽127；驱动组件2；导程管21；外针座22；滑槽221；推动手柄23；弹针231；护套座24；缓冲件25；导程槽26；第一段槽261、第二段槽262、第三段槽263、第四段槽264、第五段槽265、第六段槽266；手握组件3；植入挡板4；第一缝合挡板41；第二缝合挡板42；缝合线43；半月板5。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。此外，本文中的“多”表示两个或者多于两个。

本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果特定姿态发生改变时，则方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1和图2，图1是本发明提供的半月板缝合器的结构示意图；图2是本发明提供的半月板缝合器的爆炸结构示意图。在本实施例中，提供了一种半月板缝合器100，该半月板缝合器100包括手握组件3、针管组件1、驱动组件2和植入挡板4。

手握组件3一端设置有驱动组件2；针管组件1安装于手握组件3中，且从手握组件3设置驱动组件2的一端穿入；针管组件1包括内针杆11和套设于内针杆11上的外管12，内针杆11与驱动组件2固定连接，驱动组件2带动内针杆11在外管12中滑动；植入挡板4包括第一缝合挡板41和第二缝合挡板42，第一缝合挡板41和第二缝合挡板42通过缝合线43连接；第一缝合挡板41和第二缝合挡板42置于外管12远离手握组件3的一端。第二缝合挡板42相对于第一缝合挡板41更靠近手握组件3。

其中，外管12包括外针管121，外针管121套设于内针杆11上，内针杆11与外针管121滑动连接，外针管121上套设有支撑管122，支撑管122一端通过变径管123与外针管121的外壁固定连接，支撑管122上套设有穿刺护套125。

其中，驱动组件2包括导程管21，导程管21的一端固定连接有外针座22，另一端套设有推动手柄23且导程管21端部穿出推动手柄23与手握组件3固定连接，导程管21上设有导程槽26，推动手柄23上设有与导程槽26匹配的弹针231。

其中，外针座22上安装有护套座24，护套座24与穿刺护套125固定连接，外针座22上设置有滑槽221，护套座24通过滑槽221与外针座22滑动连接。

其中，内针杆11远离植入挡板4的一端穿出导程管21，且与推动手柄23固定连接，以使推动手柄23带动内针杆11滑动，内针杆11上套设有缓冲件25，缓冲件25两端分别与导程管21和推动手柄23连接。

其中，外针管121远离手握组件3的一端为弯曲状，且外针管121的端部设有容置槽127，容置槽127用于放置植入挡板4。

其中，弹针231的一端为弯钩结构，弯钩结构朝向推动手柄23的内腔且在导程槽26中滑动，弹针231的另一端固定连接在推动手柄23上。

其中，手握组件3为操作手柄，操作手柄上设置有防滑结构。

本实施例提供的一种半月板缝合器，该半月板缝合器包括：手握组件，手握组件一端设置有驱动组件；针管组件，针管组件安装于手握组件上，且从手握组件设置驱动组件的一端穿入；针管组件包括内针杆和套设于内针杆上的外管，内针杆与驱动组件固定连接，驱动装置带动内针杆在外管中滑动；植入挡板，植入挡板包括第一缝合挡板和第二缝合挡板，第一缝合挡板和第二缝合挡板通过缝合线连接；第一缝合挡板和第二缝合挡板依次置于外管远离手握组件的一端。本发明通过在驱动组件带动内针杆依次将第一缝合挡板和第二缝合挡板推出外管，将第一缝合挡板和第二缝合挡板植入半月板的一侧，实现半月板裂缝处的缝合，结构简单，成本较低，操作方便快捷，不仅降低了设备成本，且简化了手术过程，减少了手术时间。

请参阅图3至图17，图3是本发明提供的半月板缝合器初始状态的结构示意图；图4是图3提供的半月板缝合器中i处的结构示意图；图5是本发明提供的半月板缝合器第一次缝合状态的结构示意图；图6是图5提供的半月板缝合器中ⅱ处的结构示意图；图7是本发明提供的半月板缝合器第一次缝合完成后的结构示意图；图8是图7提供的半月板缝合器中ⅲ处的结构示意图；图9是本发明提供的半月板缝合器第二次缝合准备状态的结构示意图；图10是图9提供的半月板缝合器中ⅳ处的结构示意图；图11是本发明提供的半月板缝合器第二次缝合状态的结构示意图；图12是图11提供的半月板缝合器中ⅴ处的结构示意图；图13是本发明提供的半月板缝合器中导程槽的结构示意图；图14是图13中a-a处的剖面图；图15是图13中b-b处的剖面图；图16是本发明提供的半月板缝合器与半月板的配合结构示意图；图17是本发明提供的半月板缝合器缝合后半月板结构示意图。在本实施例中，提供了一种半月板缝合器100，该半月板缝合器100包括手握组件3、针管组件1、驱动组件2、针管组件1和植入挡板4。

针管组件1包括内针杆11和外管12，内针杆11的一端套设有缓冲件25，内针杆11套设有缓冲件25的端部与内针座126固定连接。其中，缓冲件25的长度小于内针杆11的长度。缓冲件25可以为弹簧。外管12包括外针管121，外针管121套设于内针杆11远离内针座126的一端，外针管121远离缓冲件25的一端设有容置槽127，容置槽127中用于安装植入挡板4。其中，外针管121的长度小于内针杆11。外针管121上套设有支撑管122，支撑管122的一端通过变径管123与外针管121固定连接。支撑管122靠近缓冲件25的一端与外针座22固定连接。变径管123与外针管121和支撑管122的连接处套设有保护软管124。其中，保护软管124可以为热缩管，用于保护变径管123与外针管121和支撑管122的连接处。支撑管122上还套设有穿刺护套125，穿刺护套125靠近缓冲件25的一端与护套座24固定连接。其中，内针杆11、外针管121、变径管123、支撑管122、穿刺护套125的中心轴相同。

驱动组件2包括护套座24，护套座24穿设于外针座22中。外针座22为管状结构，外针座22上设有滑槽221，护套座24与外针座22滑动连接。护套座24上设有手推部，手推部在滑槽221中滑动，带动护套座24在外针座22内滑动。外针座22远离支撑管122的一端固定卡接有导程管21，导程管21穿套于内针杆11上，导程管21上设置有导程槽26。其中，导程槽26包括依次连接的第一段槽261、第二段槽262、第三段槽263、第四段槽264、第五段槽265和第六段槽266，第一段槽261远离第二段槽262的一端与第六段槽266远离第五段槽265的一端连接，第一段槽261、第二段槽262、第三段槽263、第四段槽264、第五段槽265和第六段槽266中相邻两段呈预设夹角，第二段槽262和第五段槽265间隔设置且相互平行。其中，第一段槽261连接第六段槽266的端部与外针座22的距离大于第一段槽261连接第二段槽262的端部与外针座22的距离。第六段槽266连接第一段槽261的端部与外针座22的距离大于第六段槽266连接第五段槽265的端部与外针座22的距离。第三段槽263连接第四段槽264的端部与外针座22的距离大于第三段槽263连接第二段槽262的端部与外针座22的距离。第四段槽264连接第三段槽263的端部与外针座22的距离大于第四段槽264连接第五段槽265的端部与外针座22的距离。其中，第一段槽261和/或第五段槽265的底面倾斜设置，且第一段槽261靠近第二段槽262的底面高于第一段槽261靠近第六段槽266的底面，第五段槽265靠近第六段槽266的底面高于第五段槽265靠近第四段槽264的底面。导程管21上设有套设有推动手柄23，推动手柄23上设有弹针231，弹针231一端与推动手柄23固定连接，另一端穿进推动手柄23的内腔与导程管21上的导程槽26配合使用。导程管21远离外针座22的一端穿出推动手柄23与手握组件3固定卡接。其中，缓冲件25设置于推动手柄23与导程槽26之间。推动手柄23可在导程管21上滑动，进而可以压缩缓冲件25。内针座126远离内针杆11的一端与推动手柄23固定连接。

手握组件3套设于推动手柄23上。其中手握组件3为操作手柄，推动手柄23上设有防滑纹。

植入挡板4包括第一缝合挡板41和第二缝合挡板42，第一缝合挡板41和第二缝合挡板42通过缝合线43连接。第一缝合挡板41和第二缝合挡板42安装于外针管121的容置槽127中。

当半月板缝合器100需要对有裂缝的半月板55进行缝合时，将第二缝合挡板42和第一缝合挡板41依次安装在容置槽127中，第一缝合挡板41和第二缝合挡板42通过缝合线43连接。安装完成后，推动护套座24在外针座22中向远离导程管21的一端滑动，使护套座24带动穿刺护套125向相同的方向滑动，进而使穿刺护套125远离护套座24的端部超出第二缝合挡板42，保护第二缝合挡板42在手术过程中不会自动脱落。

手握操作手柄，将远离操作手柄的针管组件1的端部穿刺进半月板5中，将推动手柄23向远离操作手柄的方向滑动，使推动手柄23靠近外针座22的一端与护套座24的手推部接触。同时，推动手柄23与导程管21之间的弹簧被压缩，推动手柄23带动弹针231从第一段槽261与第六段槽266的交点处沿第一段槽261向第一段槽261与第二段槽262的交点处滑动，由于第一段槽261的底面为倾斜的上坡状态，因此弹针231在向靠近第一段槽261与第二段槽262的交点处的滑行过程中，推动导程管21偏离中心轴，改变导程管21的中心轴，导程管21的中心轴偏离会带动内针杆11的中心轴偏离，推动手柄23向前滑动带动内针杆11向前滑动，使内针杆11靠近第二缝合挡板42的一端从第二缝合挡板42的侧边经过后并与第一缝合挡板41抵接，内针杆11继续向前滑动，将第一缝合挡板41推出外针管121。

将第一缝合挡板41推出后，放松推动手柄23，导程管21与推动手柄23之间的弹簧弹簧的弹力释放，通过弹簧弹力带动使推动手柄23向后移动，推动手柄23与护套座24的手推部之间的距离增大并与操作手柄紧贴，同时，弹针231在第二段槽262中滑动向靠近第三段槽263和第四段槽264交点处的方向滑动。推动手柄23向后滑动带动内针杆11越过第二缝合挡板42向后滑动缩进外针管121中，内针杆11的端部位置低于第二缝合挡板42。

将半月板缝合器100的端部拔出半月板5，并将半月板缝合器100穿刺进裂缝的另一侧，将推动手柄23向远离操作手柄的方向滑动，使推动手柄23靠近外针座22的一端与护套座24的手推部接触。同时，推动手柄23与导程槽26之间的弹簧被压缩，推动手柄23带动弹针231从第三段槽263与第四段槽264的交点处依次沿第四段槽264、第五段槽265滑动，由于内针杆11靠近第二缝合挡板42的端部材料具有韧性，内针杆11的端部与外针管121的内壁紧贴，由于第五段槽265的底面为倾斜的上坡状态，因此弹针231在滑行过程中，推动导程管21偏离，改变导程管21的中心轴，导程管21的中心轴偏离，带动内针杆11的中心轴偏离，推动手柄23向前滑动带动内针杆11向前滑动，使内针杆11靠近第二缝合挡板42的一端与第二缝合挡板42抵接，内针杆11继续向前滑动，将第二缝合挡板42推出外针管121。

将第二缝合挡板42推出后，放松推动手柄23，导程管21与推动手柄23之间的弹簧的弹力释放，通过弹簧弹力带动使推动手柄23向后移动，推动手柄23与护套座24的手推部之间的距离增大并与操作手柄紧贴，同时，弹针231在第六段槽266中滑动向靠近第六段槽266和第一段槽261交点处的方向滑动。推动手柄23向后滑动带动内针杆11向后滑动缩进外针管121中。完成半月板5缝合，从半月板5上拔出半月板缝合器100。

本实施例提供的一种半月板缝合器，该半月板缝合器包括：手握组件，手握组件一端设置有驱动组件；针管组件，针管组件安装于手握组件上，且从手握组件设置驱动组件的一端穿入；针管组件包括内针杆和套设于内针杆上的外管，内针杆与驱动组件固定连接，驱动装置带动内针杆在外管中滑动；植入挡板，植入挡板包括第一缝合挡板和第二缝合挡板，第一缝合挡板和第二缝合挡板通过缝合线连接；第一缝合挡板和第二缝合挡板依次置于外管远离手握组件的一端。本发明通过在驱动组件带动内针杆依次将第一缝合挡板和第二缝合挡板推出外管，将第一缝合挡板和第二缝合挡板植入半月板的一侧，实现半月板裂缝处的缝合，结构简单，成本较低，操作方便快捷，不仅降低了设备成本，且简化了手术过程，减少了手术时间。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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