自锁托槽开关锁器的制作方法

2021-01-08 11:01:42|

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本发明涉及牙齿正畸医疗技术领域，具体涉及一种自锁托槽开关锁器。

背景技术：

自锁托槽一般由金属或陶瓷等材料制成，在正畸治疗中，通常采用专用的黏结剂将其固定在牙齿表面，以用于容纳和固定正畸钢丝，并传递矫治力到牙齿，从而达到牙齿矫正的效果。自锁托槽的盖板通常可在托槽本体上往复滑动，从而实现自锁和开启。由于自锁托槽体积小，在没有相应工具辅助的情况下，医师很难实现盖板的打开与闭合。

为了解决这一问题，中国专利公开了一种自锁托槽的开合器，其专利申请号为201821813442.8，该专利通过关闭部与开启部的设计，使得自锁托槽能够较为方便的打开和关闭，从而方便的医师使用。该开合器的关闭部包括连接于基体且夹持钢丝的夹持部和转动连接于基体其推动盖板的转动部，所述夹持部包括连接于基体端面的延长杆，所述延长杆远离基体的端面开设锁定钢丝的凹槽，凹槽沿转动部的轴线方向贯穿延长杆，通过延长杆端部的凹槽来收纳、按压和控制钢丝。如其说明书附图2所示，使用时，医师需要将凹槽36准确瞄准钢丝才能将钢丝卡入凹槽内，才能实现对钢丝的按压和控制。然而，钢丝和凹槽都是极其微小的结构件，在实际操作过程中，即使视野不受任何遮挡的情况下，延长杆端部的凹槽36也很难能准确将钢丝瞄准和卡入，造成医师们使用不便，实用性差。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明提供一种改良的自锁托槽开关锁器，通过以基体上的依靠部为基准，在使用时无需精准对位和精准操作，即可实现对自锁托槽盖板闭合操作，实现盲操作，使用更方便，具有更强的实用性。

本发明的技术方案在于：一种自锁托槽开关锁器，包括基体，所述基体的一端部设置有用于依靠在自锁托槽的依靠部，所述依靠部上设置有用于按压弓丝的压脚，所述基体上还设置有用于推动盖板的夹臂，所述夹臂的工作端能够向压脚收拢。使用时，手持基体，将基体一端的依靠部依靠在自锁托槽盖板闭合方向的那个侧部，从而让压脚能自然按压在弓丝上，轻松实现对弓丝的按压控制。然后再按动夹臂，使夹臂的工作部推动盖板，让弓丝被封锁在托槽的弓丝槽内。

进一步，所述依靠部包括一个面向夹臂的依靠面，用于与自锁托槽盖板闭合方向的侧部平稳的接触，为自锁托槽盖板闭合作业提供基准和着力点。优选地，所述依靠面为平面，即依靠平面，除此之外，所述依靠部的外周尽量做到圆润。

进一步，所述压脚设置在靠近末端的依靠平面上，使压脚的设置位置与依靠平面末端之间形成有效的依靠工作面，所述依靠工作面的长度小于自锁托槽底板至其顶面的高度，从而使得基体上的顶推力能顺利传导到压脚，从而能压紧自锁托槽的弓丝。

进一步，所述压脚至少两个，且分别位于夹臂工作部的两侧。使用时，两边的压脚分别用于压紧自锁托槽左右两侧的弓丝，使弓丝平稳受压，避免弓丝因受理不平衡而发生翘曲变形，影响到盖板的滑动封盖。

进一步，所述压脚的外端设置有防脱钩部，防止压脚按压弓丝出现滑脱的情况，保证压脚工作的稳定性和可靠性。

进一步，所述夹臂包括用于与基体相连接的连接部、拱形中部、用于推动盖板的工作部。所述连接部、拱形中部、工作部的宽度逐渐变小，通常所述工作部的宽度略小于盖板的宽度。所述拱形中部能够为使用者的手指提供施力点，便于手指夹臂。所述拱形中部可以是折线形，也可以是弧形。当所述拱形中部为折线形时，所述拱形中部包括依次连接的外扩斜板、中间平板和内收斜板。在这种折线形拱形中部中，其外扩斜板和中间平板是较好施力点，使用者的手指可以按压在外扩斜板或中间平板上，从而驱动夹臂摆动，作出使盖板封盖的夹合动作。

进一步，所述基体的另一端设置有开启部，用于撬开闭合的盖板。所述开启部包括位于基体末端的插入板。开盖时，将插入板插入自锁托槽本体上的盖板开启腔内，即可撬动盖板，使其盖板滑动开启。插入板的截面较小，而基体为了便于手持，通常较粗，因此所述基体的截面积朝向插入板逐渐减小，即所述插入板为所述基体变截面后形成的板状小端头。

本发明的有益效果在于：本发明通过以基体上的依靠部为基准，使用时，手持基体，将基体一端的依靠部依靠在自锁托槽盖板闭合方向的那个侧部，从而让压脚能自然按压在弓丝上，轻松实现对弓丝的按压控制。然后再按动夹臂，使夹臂的工作部推动盖板，让弓丝被封锁在托槽的弓丝槽内。与现有的同类产品相比，它在使用时无需精准对位和精准操作，即可实现对自锁托槽盖板闭合操作，实现盲操作，使用更方便，具有更强的实用性。

附图说明

图1为实施例1中自锁托槽开关锁器的使用状态的立体结构示意图。

图2为实施例1中自锁托槽开关锁器的依靠部和夹臂工作端的局部放大立体结构示意图。

图3为实施例1中自锁托槽开关锁器的依靠部和夹臂工作端的局部放大左视结构示意图。

图4为实施例2中自锁托槽开关锁器的立体结构示意图。

图5为实施例2中自锁托槽开关锁器的使用状态下局部放大结构示意图。

图中：1、基体2、依靠部2.1、依靠平面2.11、依靠工作面3、开启部3.1、插入板4、自锁托槽4.1、盖板5、压脚5.1、防脱钩部6、弓丝7、夹臂7.1、连接部7.2、外扩斜板7.3、中间平板7.4、内收斜板7.5、工作部。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

实施例1

参考图1至图3，本发明的自锁托槽开关锁器包括圆柱状的基体1，所述基体1的一端部设置有用于依靠在自锁托槽的依靠部2，所述依靠部可以是基体的一个延伸部，也可以是连接在基体上的一个带有依靠功能的夹臂。在本实施例中，以所述依靠部2为基体的一个延伸部为例绘图说明。所述基体1的另一端设置有用于开启盖板4.1的开启部3。

所述依靠部2包括设置在基体1上的一个依靠平面2.1，所述依靠平面2.1用于与自锁托槽4的侧部平稳的接触。

所述依靠部2上设置有用于按压弓丝的压脚5，所述压脚5安装在所述依靠部朝向夹臂7的一侧面，该侧面我们称之为依靠平面2.1。所述压脚5设置在靠近末端的依靠平面2.1上，使压脚5的设置位置与依靠平面2.1末端形成有效的依靠工作面2.11，该依靠工作面2.11的高度应小于自锁托槽本体的高度，从而使得基体1上的顶推力能顺利传导到压脚5，并能压紧自锁托槽4的弓丝6。所述压脚5的外端设置有防脱钩部5.1，防止压脚按压弓丝出现滑脱的情况，保证压脚工作的稳定性和可靠性。

所述基体1上还设置有用于推动盖板4.1的夹臂7，所述夹臂7的工作端能够向压脚5收拢，以便通过夹持力把盖板4.1推入盖合。所述夹臂7包括用于与基体1相连接的连接部7.1、拱形中部、用于推动盖板的工作部7.5。所述连接部7.1、拱形中部、工作部7.5的宽度逐渐变小，所述工作部7.5的宽度盖板的推动要求，通常所述工作部7.5的宽度略小于盖板的宽度。为了便于手指按压夹臂，可以在拱形中部外表面设置防滑横纹。所述拱形中部包括外扩斜板7.2、中间平板7.3和内收斜板7.4。

在本实施例中，所述压脚5有两个，两个压脚5对称设置在夹臂工作部7.5的两侧，两个压脚之间的间距略大于自锁托槽的宽度。使用时，两边的压脚5分别压紧自锁托槽4左右两侧的弓丝6，使弓丝6平稳受压，避免弓丝6因受力不平衡为发生翘曲变形。

所述开启部3包括位于基体1末端的插入板3.1，所述基体1的截面积朝向插入板逐渐减小，即所述插入板为所述基体变截面后形成的板状小端头。在本实施例中，通过将圆柱状的基体1的开启部倾斜地削出四个面，从而在其端部自然形成截面为矩形的插入板3.1，插入板3.1的边角处导圆角，钝化其外形，避免形成较锐部。

本发明的自锁托槽开关锁器，用于闭合盖板时，手持基体，将基体一端的依靠部依靠在自锁托槽的侧部，并让压脚自然按压在弓丝上，实现对弓丝的按压控制。然后按动夹臂，让夹臂的工作部推动盖板，使弓丝被封锁在托槽的弓丝槽内。而在开盖使用时，将插入板插入自锁托槽本体上的盖板开启腔内，即可撬动盖板，使其盖板滑动开启。插入板的截面较小，而基体为了便于手持，通常较粗，因此所述基体的截面积朝向插入板逐渐减小。

实施例2

参考图4和图5，本发明的自锁托槽开关锁器包括圆柱状的基体1，所述基体1的一端部设置有用于依靠在自锁托槽的依靠部2，所述依靠部可以是基体的一个延伸部，也可以是连接在基体上的一个带有依靠功能的夹臂。在本实施例中，以所述依靠部2为基体上设置一个带有依靠功能的夹臂为例绘图说明。所述基体1的另一端设置有用于开启盖板4.1的开启部3。

所述依靠部2包括设置在基体1上的一个依靠平面2.1，所述依靠平面2.1用于与自锁托槽4的侧部平稳的接触。

如图5所示，所述压脚5有两个，两个压脚5为平直的压脚，且两个压脚5对称设置在夹臂工作部7.5的两侧，两个压脚之间的间距略大于自锁托槽的宽度。因此，本实施例的自锁托槽开关锁器具有更好的操作视野，使用时，两边的压脚5分别压紧自锁托槽4左右两侧的弓丝6，使弓丝6平稳受压，避免弓丝6因受力不平衡为发生翘曲变形。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围内。

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