热敷装置和热敷眼罩的制作方法

本公开至少一个实施例涉及热敷眼罩领域，具体涉及一种热敷装置和热敷眼罩。

背景技术：

随着社会的电子信息化进程的加快，人们使用电子显示产品的时间越来越长，眼部受到屏幕闪烁的长期刺激后会引起干涩、肿胀等不适症状，甚至会引起眼部血液循环不畅、视线模糊甚至视力下降等症状，生活和工作造成不良影响。

当前市场上存在热敷眼罩以用于解决上述技术问题，但是热敷眼罩通常为不可视的产品，用户只有在停止工作等日常活动的情况下才适合使用该产品，这严重限制了热敷眼罩的应用。

技术实现要素：

本公开一方面提供一种热敷装置，该热敷装置可以应用于可视化热敷眼罩。该热敷装置包括镜片组件和电源模块，镜片组件包括透明导电膜以及用于固定透明导电膜的透明的基材，电源模块与透明导电膜电连接。透明导电膜包括金属网格。

利用电源模块向金属网格通电后，金属网格可以发出热辐射，从而实现热敷；另外，金属网格可以透光，使得具有热敷装置的热敷眼罩具有可视功能，在实现热敷的过程中，用户可以进行日常生活或者工作等活动。

例如，在本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置中，金属网格由不透明金属材料构成。

导电和热传导能力强的金属材料(例如金属单质或合金)通常为不透明的，利用前述实施例中的金属网格设计，可以使得透明导电膜在视觉效果上是透明的，因此，在热敷装置中设置金属网格的方案不会对热敷装置的可视能力造成不良影响。

例如，在本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置中，金属网格包括多个网孔，多个网孔均匀排布为多行和多列。金属网格可以由金属线(网格线)构成，金属线围设网孔，金属线是不透明的，在网孔均匀排布的情况下，在视觉效果上，金属网格(镜片组件)整体上的透光率均匀，不会因透光不均而对用户的视觉造成不良影响。

例如，在本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置中，透明导电膜位于基材的表面。

例如，在本公开第一方面的另一个实施例提供的热敷装置中，基材包括第一基板和第二基板，透明导电膜夹置在第一基板和第二基板之间。

例如，第一基板位于镜片组件的内侧，第二基板位于镜片组件的外侧，第一基板的厚度小于第二基板的厚度。

在该方案中，第一基板比第二基板更薄，那么金属网格产生的热辐射更容易透过第一基板同时更容易被第二基板阻挡，从而使得金属网格产生的热辐射尽量多地可以用于热敷。

例如，在本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置中，金属网格包括多个并排且彼此间隔的第一子网格。

在该方案中，由于子网格彼此间隔，在金属网格通电时，通入任一子网格的电流不会再通入其它的子网格，与整面一体化的网格结构相比，有利于电流强度在金属网格中分布均匀，从而有利于发热均匀。

例如，在本公开第一方面的另一个实施例提供的热敷装置中，金属网格包括阵列排布为多行、多列且彼此间隔的第二子网格。

在该方案中，可以选择对特定区域的第二子网格通电，从而实现对用户眼部及周边的特定区域进行加热。

例如，在本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置中，镜片组件包括多个输入导线和输出导线，每个第二子网格连接至少一个输入导线和至少一个输出导线，其中，输入导线、输出导线和金属网格同层且为一体化结构。

在该方案中，输入导线和输出导线与第二子网格为同层设置，有利于整个镜片组件的轻薄化。

例如，在本公开第一方面的另一个实施例提供的热敷装置中，镜片组件包括多个输入导线和输出导线，每个第二子网格连接至少一个输入导线和至少一个输出导线，其中，镜片组件还包括介电层，介电层位于输入导线和金属网格之间以及位于输出导线和金属网格之间，介电层中设置有通孔，输入导线和输出导线通过通孔与金属网格连接。

在该方案中，输入导线和输出导线的每一个都与第二子网格位于不同层，输入导线和输出导线的设置不会影响第二子网格的布局，例如，相邻第二子网格的间距不受输入导线和输出导线的限制从而保持在相对较小的状态，从而使得第二子网格的排布密度高，在对用户眼睛及周边的特定部分进行热敷时，可以提高其定位的精度。

例如，在本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置中，输入导线和输出导线与金属网格中的网格线重合。

在该方案中，在输入导线和输出导线的每一个都与第二子网格位于不同层的情况下，将输入导线和输出导线设计为与金属网格中的网格线重合，从视觉效果上，可以避免输入导线和输出导线造成的镜片组件透光率分布不均匀的现象，提高镜片组件的视觉效果。

例如，在本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置中，输入导线和输出导线位于金属网格的两侧，介电层包括位于输入导线和金属网格之间的第一子介电层以及位于输出导线和金属网格之间的第二子介电层。

例如，在本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置中，电源模块包括电源、开关组件和控制芯片，开关组件电连接在电源和金属网格之间，控制芯片与电源和开关组件信号连接。

例如，本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置还包括图像识别装置。图像识别装置与控制芯片信号连接，图像识别装置配置为将用户动作转换为数据信号并传输至控制芯片，控制芯片依据数据信号调节开关组件的开关状态和/或电源的输出功率。

在该方案中，用户动作可以为非触碰热敷装置或者包括该热敷装置的可视化热敷眼罩，从而避免触碰造成的晃动，提高用户体验。

本公开第二方面提供一种可视化热敷眼罩，该可视化热敷眼罩包括镜架和上述一方面中的热敷装置。镜架用于固定热敷装置。镜架包括镜框和镜腿，镜框固定镜片组件，电源模块设置在镜框和镜腿至少之一上。

附图说明

图1为本公开一实施例提供的一种热敷眼罩的爆炸图；

图2为图1所示热敷眼罩中的一种热敷装置的q区域沿m-n的截面示意图；

图3为图2所示的热敷装置中的金属网格的一种平面结构示意图；

图4为图1所示热敷眼罩中的另一种热敷装置的q区域沿m-n的截面示意图；

图5本公开一实施例提供的热敷装置中的金属网格的另一种平面结构示意图；

图6本公开一实施例提供的热敷装置中的金属网格的另一种平面结构示意图；

图7本公开一实施例提供的热敷装置中的金属网格的另一种平面结构示意图；

图8为包括图7所示金属网格的一种热敷组件的截面示意图；

图9为包括图7所示金属网格的另一种热敷组件的截面示意图；

图10为本公开一实施例提供的一种热敷眼罩的电路图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在一些方案中，热敷产品采用化学反应，该反应不可逆，从而造成热敷产品为一次性消耗物品，不利于节约环保；另外，该些热敷产品利用材料的化学反应实现热敷。有鉴于此，在另一些方案中，使用导电材料进行加热。但是，上述的方案都不能使得热敷产品可视化，用户在使用该些热敷产品时，需要停止正常活动而专于热敷，这导致上述热敷产品的适用性差。

本公开一方面提供一种热敷装置和热敷眼罩，可以解决上述技术问题。该热敷装置可以应用于可视化热敷眼罩。该热敷装置包括镜片组件和电源模块，镜片组件包括透明导电膜以及用于固定透明导电膜的透明的基材，电源模块与透明导电膜电连接。透明导电膜包括金属网格。利用电源模块向金属网格通电后，金属网格可以发出热辐射，从而实现热敷；另外，金属网格可以透光，使得具有热敷装置的热敷眼罩具有可视功能，在实现热敷的过程中，用户可以进行日常生活或者工作等活动。

下面，结合附图对本公开至少一个实施例中的热敷装置和热敷眼罩的具体结构进行说明。

如图1、图2和图3所示，本公开至少一个实施例提供的热敷眼罩包括热敷装置(图1仅呈现热敷装置包括的镜片组件100)，热敷装置包括镜片组件100和电源模块(参见下述实施例中的电源、开关组件、控制芯片等)，镜片组件100包括基材110和透明导电膜，透明导电膜包括金属网格120。透明导电膜200设置于镜片100的至少一侧的表面上，透明导电膜200包括金属网格210。

例如，在本公开至少一个实施例提供的热敷装置中，金属网格由不透明金属材料构成。导电和热传导能力强的金属材料(例如金属单质或合金)通常为不透明的，利用前述实施例中的金属网格设计，可以使得透明导电膜在视觉效果上是透明的，因此，在热敷装置中设置金属网格的方案不会对热敷装置的可视能力造成不良影响。

例如，在本公开至少一个实施例提供的热敷装置中，金属材料包括银、铜、铝、钼、钛、镍等。

例如，在本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置中，金属网格包括多个网孔，多个网孔均匀排布为多行和多列。金属网格可以由金属线构成，金属线围设网孔，金属线是不透明的，在网孔均匀排布的情况下，在视觉效果上，金属网格(镜片组件)整体上的透光率均匀，不会因透光不均而对用户的视觉造成不良影响。

例如，在本公开至少一个实施例提供的热敷装置中，金属网格的厚度可以为50～500微米，金属线的线宽为1～10微米，进一步为1～5微米，网孔的等效孔径为50～500微米，进一步为100～500微米。例如，金属线的线宽进一步为2、3、4、6、8微米等，例如线宽可以为4～10微米或者2～3微米。具有上述参数的金属网格，可以在保证具有良好热辐射的同时，在人眼可分辨的视觉效果上不会对镜片组件的可视能力造成不良影响。

在本公开的实施例中，对金属网格的网孔的形状不做限制，可以根据实际工艺的需要进行设计。例如，该网孔的形状可以为如图3所示的矩形(例如正方形)，或者可以为三角形、多边形、圆形等规则图形或者不规则图形。

需要说明的是，在本公开的实施例中，对基材的类型以及基材上设置透明导电膜(金属网格)的数量、位置分布以及方式不做限制。例如，该基材可以为近视、远视或其它类型的镜片。

例如，在本公开一些实施例提供的热敷装置中，透明导电膜位于基材的表面。例如，如图2所示，透明导电膜的金属网格120设置在基材110的一侧(例如镜片的面向人眼或者背离人眼的一侧。例如，可以通过化学气相沉积、磁控溅射、光刻等方式直接在基材110上制备金属网格120，如此，可以防止金属网格120从基材110上脱落，且有利于轻薄化设计；或者，可以通过胶层将包括金属网格120的透明导电膜贴合在基材110上，如此，制备工艺便捷，成本低。

例如，在本公开另一些实施例提供的热敷装置中，基材包括第一基板和第二基板，透明导电膜夹置在第一基板和第二基板之间。示例性的，如图4所示，基材包括第一基板111和第二基板112，金属网格120位于第一基板111和和第二基板112之间。在使用该热敷装置和热敷眼罩时，第一基板111和第二基板112可以充当保护层以对金属网格120进行保护。

例如，在使用该热敷装置和热敷眼罩时，第一基板面向人眼，即第一基板位于镜片组件的内侧，第二基板背离人眼，即第二基板位于镜片组件的外侧。例如，如图4所示，第一基板111的厚度可以小于第二基板112的厚度。如此，第一基板111比第二基板112更薄，那么金属网格120产生的热辐射更容易透过第一基板111同时更容易被第二基板112阻挡，从而使得金属网格120产生的热辐射尽量多地可以用于热敷。

在本公开的实施例中，对金属网格的平面形状不做限制，可以根据实际工艺的需要进行设计。

例如，在本公开一些实施例中，金属网格可以为整面一体化的网格结构，该结构如图3所示。在如图3所示的金属网格120中，用于限定网孔的每个金属线都可以看作为一个电阻，如此，在金属网格120两端施加电压时，电流可以经由若干路径连通该两端，但是不同路径中的电阻数量(也可以看作是路径长度)可能是不等的，如此，在通电时，金属网格不同区域的功率(发热效率)不同，在一定程度上仍存在发热不均匀的问题。

例如，在本公开另一些实施例提供的热敷装置中，金属网格包括多个并排且彼此间隔的第一子网格。如此，由于子网格彼此间隔，在金属网格通电时，通入任一子网格的电流不会再通入其它的子网格，与整面一体化的网格结构相比，有利于电流强度在金属网格中分布均匀，从而有利于发热均匀。示例性的，如图5所示，金属网格包括并列排布的第一子网格121a、121b和121c，第一子网格121a、121b和121c彼此间隔。如此，与图3相比，相当于减小了不同电流路径中的电阻数量(路径长度)的差异，从而有利于金属网格发热均匀。

例如，在如图5所示的金属网格的制造工艺中，可以先制备如图3所示的金属网格，然后沿着预设子网格所在的区域，沿着相邻子网格的界线处将金属网格的金属线断开，如此，可以保证整个金属网格的金属线分布的均匀度，有利于出光均匀。

例如，在本公开另一些实施例提供的热敷装置中，金属网格包括阵列排布为多行、多列且彼此间隔的第二子网格。如此，可以选择对特定区域的第二子网格通电，从而实现对用户眼部及周边的特定区域进行加热。示例性的，如图6所示，金属网格包括第二子网格122a、122b和122c，第二子网格122a、122b和122c排布在一行但分别排布在不同列中，排布为多行的第二子网格122a、122b和122c可以形成阵列结构。如此，可以选择对单独的一个第二子网格122a进行通电，而其它的第二子网格122b和122c不通电，从而可以实现对第二子网格122a所对应的特定区域(例如眼角、眼眶、眼球或者眼部及周边的特定穴位)进行热敷。

在本公开的实施例中，在金属网格划分为阵列排布的多个第二子网格的情况下，需要对每个第二子网格单独通电。在追求较高的热敷精度的情况下，可以增加减小第二子网格的平面设计面积并增加第二子网格的设置密度，相应的，用于向第二子网格通电的导线的数量增加，需要对其排布进行设计。

例如，在本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置中，镜片组件包括多个输入导线和输出导线，每个第二子网格连接至少一个输入导线和至少一个输出导线，其中，输入导线、输出导线和金属网格同层且为一体化结构。如此，输入导线和输出导线与第二子网格为同层设置，有利于整个镜片组件的轻薄化。示例性的，如图6所示，第二子网格122a与输入导线131a和输出导线132a相连。例如，在金属网格及输入导线131a和输出导线132a的形成过程中，可以先形成图3所示结构的金属网格，然后对部分网格进行截断以形成图6所示的输入导线131a和输出导线132a，如此，输入导线131a、输出导线132a和金属网格同层，且在宏观的视觉效果上仍维持图3所示的金属网格的布局形式，从而使得镜片组件的透光率均匀，利于提高用户体验。

例如，在本公开另一些实施例提供的热敷装置中，镜片组件包括多个输入导线和输出导线，每个第二子网格连接至少一个输入导线和至少一个输出导线，其中，镜片组件还包括介电层，介电层位于输入导线和金属网格之间以及位于输出导线和金属网格之间，介电层中设置有通孔，输入导线和输出导线通过通孔与金属网格连接。如此，输入导线和输出导线的每一个都与第二子网格位于不同层，输入导线和输出导线的设置不会影响第二子网格的布局，例如，相邻第二子网格的间距不受输入导线和输出导线的限制从而保持在相对较小的状态，从而使得第二子网格的排布密度高，在对用户眼睛及周边的特定部分进行热敷时，可以提高定位精度。

示例性的，如图7和图8所示，输入导线131b、输出导线132b和金属网格120(图7中示出了金属网格120包括的第二子网格122a～122c)位于不同层。输入导线131b、输出导线132b和金属网格120之间由介电层140间隔。例如，在镜片组件的制备过程中，在形成金属网格120之后，现在金属网格120上沉积介电层140；然后在介电层140中形成通孔；然后在介电层140上沉积导电材料薄膜，该导电材料薄膜通过通孔与金属网格120连接；然后对该导电材料薄膜进行构图工艺(例如光刻)以形成输入导线131b和输出导线132b。需要说明的是，上述工艺顺序可以根据实际工艺需要进行调整，例如，可以先制备输入导线131b和输出导线132b，然后依次形成介电层140和金属网格120。

例如，镜片组件还可以包括平坦层，平坦层覆盖输入导线和输出导线，或者平坦层覆盖金属网格。示例性的，如图8所示，在形成输入导线131b和输出导线132b之后，再沉积平坦层150以实现表面平坦化。如此，在形成基材(例如贴合图4中的第二基板112)时，可以保证厚度均匀。

例如，在本公开第一方面的一个实施例提供的热敷装置中，输入导线和输出导线与金属网格中的网格线重合，即，输入导线和输出导线于金属网格(包括金属线和网孔)重合的部分在基材上的正投影与金属网格的金属线(网格线)的一部分在基材上的正投影重合。如此，在输入导线和输出导线的每一个都与第二子网格位于不同层的情况下，将输入导线和输出导线设计为与金属网格中的网格线重合，从视觉效果上，可以避免输入导线和输出导线造成的镜片组件透光率分布不均匀的现象，提高镜片组件的视觉效果。

例如，在本公开一些实施例提供的热敷装置中，输入导线和输出导线位于金属网格的同一侧，如此，有利于镜片组件的轻薄化设计，而且镜片组件的制备工艺的流程较少，有利于降低成本。具有该结构的镜片组件的结构可以参见图8。

例如，在本公开另一些实施例提供的热敷装置中，输入导线和输出导线位于金属网格的两侧，介电层包括位于输入导线和金属网格之间的第一子介电层以及位于输出导线和金属网格之间的第二子介电层。示例性的，如图9所示，输入导线131b和输出导线132b分别位于金属网格的两侧。输入导线131b和金属网格120之间设置有第一子介电层140a，第一子介电层140a中设置有通孔，输入导线131b和金属网格120通过该通孔连接；输出导线132b和金属网格120之间设置有第二子介电层140b，第二子介电层140b中设置有通孔，输出导线132b和金属网格120通过该通孔连接。

例如，在本公开另一些实施例提供的热敷装置中，如图9所示，镜片组件的平坦层还可以包括第一子平坦层150a和第二子平坦层150b，第一子平坦层150a覆盖输入导线131b，第二子平坦层150b覆盖输出导线132b。

例如，在本公开的实施例中，介电层和平坦层的材料可以为氮化硅、氧化硅、氧氮化硅等。

例如，在本公开至少一个实施例提供的热敷装置中，电源模块包括电源、开关组件和控制芯片，开关组件电连接在电源和金属网格之间，控制芯片与电源和开关组件信号连接。示例性的，如图10所示，开关组件300控制电源20向透明导电膜层(示出其中的金属网格120)的供电，控制芯片400对开关组件300的切换开关功能进行控制。如此，通过控制芯片400可以选择是否需要向金属网格120供电以实现发热。

例如，控制芯片可以为中央处理器、数字信号处理器、单片机、可编程逻辑控制器等。例如，控制芯片还可以包括存储器，还可以包括电源模块等，且通过另外设置的导线、信号线等实现供电以及信号输入输出功能。例如，控制芯片还可以包括硬件电路以及计算机可执行代码等。硬件电路可以包括常规的超大规模集成(vlsi)电路或者门阵列以及诸如逻辑芯片、晶体管之类的现有半导体或者其它分立的元件；硬件电路还可以包括现场可编程门阵列、可编程阵列逻辑、可编程逻辑设备等。

例如，在本公开的实施例中，开关组件300可以设置在电路板上，输入导线和输出导线至少之一的一端连接至金属网格，其另一端作为端子(如图7和图8所示的输入端子d1和输出端子d2)连接至电路板上。例如，开关组件包括的开关可以为晶体管或其它类型的开关元件。例如，该些晶体管集成在电路板上，每条输入导线和/或输出导线都由晶体管控制其导通或者截止，从而实现对金属网格或者金属网格包括的子网格的发热功能的开关状态进行控制。

例如，本公开至少一个实施例提供的热敷装置还包括图像识别装置。示例性的，如图10所示，图像识别装置500与控制芯片400信号连接，图像识别装置500配置为将用户动作转换为数据信号并传输至控制芯片400，控制芯片400依据数据信号调节开关组件300的开关状态和/或电源200的输出功率。如此，用户动作可以为非触碰热敷装置或者包括该热敷装置的可视化热敷眼罩，从而避免触碰造成的晃动，提高用户体验。

例如，该图像识别装置可以包括手势贴和/或第一传感器，第一传感器可以为图像传感器。热敷组件中可以预先储存对应特定指令的手势形状或运动轨迹，而手势贴和/或图像传感器可以用于检测用户的手势的形状和/或运动轨迹，在用户做出对应指令的手势形状和/或运动轨迹之后，控制芯片可以根据对应的指令控制金属网格的开关或者控制金属网格的特定区域的子网格的开关，还可以控制电源的输出功率以对温度进行调节。

例如，该图像识别装置可以包括第二传感器，该第二传感器可以检测用户的眨眼频率。如此，用户可以通过特定的眨眼频率向控制芯片发送指令，从而可以根据对应的指令控制金属网格的开关或者控制金属网格的特定区域的子网格的开关，还可以控制电源的输出功率以对温度进行调节。如此，可以完全解放用户的双手，操作便捷。

例如，在本公开至少一个实施例中，热敷装置还可以包括温度传感器，该温度传感器与控制芯片信号连接。温度传感器可以用于实时监测温度，从而对温度进行调控。例如，热敷装置可以选择(例如用户在使用时进行选择)设定在第一预设温度和第二预设温度范围内，第一预设温度小于第二预设温度。在开始加温时，如果热敷装置的加热温度达到第二预设温度，温度传感器检测到该温度后向控制芯片发送指令，控制芯片调节电源的输出功率，例如使得输出功率呈现为正弦波式的周期性变化，从而使得该温度保持在第一预设温度和第二预设温度之间，以免温度过高或过低。

例如，第二预设温度可以为50摄氏度或者其它适合的温度数值。例如，第一预设温度和第二预设温度的差值可以小于2摄氏度，例如进一步为小于1摄氏度。

本公开至少一个实施例提供一种可视化热敷眼罩，该可视化热敷眼罩包括镜架和上述一方面中的热敷装置。镜架用于固定热敷装置。镜架包括镜框和镜腿，镜框固定镜片组件，电源模块设置在镜框和镜腿至少之一上。示例性的，如图1所示，镜框10用于固定镜片组件100，镜腿20与镜框10连接(例如为可拆卸式连接)。热敷眼罩中的电源模块设置在镜架上，电源200可以设置于镜腿20中，避免电源200暴露在外面而破坏整个热敷眼罩的外观。例如，进一步的，电源200和控制芯片400可以设置在镜腿20的远离镜框10的一端。例如，进一步的，用于连接透明导电膜(金属网格)、电源、开关组件和控制芯片的导线可以设置在镜框、镜腿的内部，从而使得上述设计不会影响整个热敷眼罩的外观。例如，导线可以外覆盖绝缘外皮，如塑料、硅胶等。例如，图像识别装置500可以设置在镜框或镜腿上。

例如，在本公开另一些实施例中，导线、电源、开关组件和控制芯片可以设计为一体式结构，外覆绝缘外皮，将该一体式结构可贴合或包覆于眼罩的镜腿上，从而与镜片组件上的透明导电膜电连接。

例如，镜框可以包括上盖支架、鼻垫等结构。上盖支架的材料可以为铝合金，通过喷砂、表面拉丝等方式处理形成，可以设置为具有银色外观。鼻垫的材料包括硅胶，可以通过热压等方式处理形成，可以设置为具有灰白色外观。

例如，镜片组件的基材的材料可以为玻璃、树脂等透光率高的材料。

例如，镜腿的中间部分的等效直径小于两端部分的等效直径，从而呈现更简约的外观效果。例如，镜腿中间部分的等效直径可以设置在5mm以内，例如1.5mm、2.5mm、3.5mm、4.5mm等；镜腿的远离镜框的一端可以用于容纳电源，相应其等效直径可以设置为5mm以上，用户佩戴时，该部分藏于耳后，不仅可以保证眼罩具有更美观的视角效果，还可以增加镜腿远离镜框的一端重量，防止佩戴时眼罩滑落。

例如，在本公开的实施例中，镜框、镜腿的边缘部分(例如镜框与镜腿相连的部分)设置为倒角，减小镜框、镜腿因锐度造成划伤等的风险，而且具有更佳的视觉效果。

例如，热敷眼罩上可以设置如图1所示的插孔30等，以对电源进行充放电或者用于连接其它设备。

例如，在本公开至少一个实施例中，热敷眼罩还可以包括罩体，使得热敷眼罩的镜片组件和人体面部实现封闭室，以保持该封闭室内的温度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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