一种基于静电雾化技术的洗鼻装置的制作方法

本发明涉及一种基于静电雾化技术的洗鼻装置，主要涉及洗鼻器技术领域。

背景技术：

洗鼻器是一种用于清洗鼻腔的工具。它通常借用一定压力（或气囊式洗鼻器、或用重力如简单瓶罐式、或用机械压力如电动式）将生理盐水送入鼻孔，流经鼻前庭（露在头部外面的部分）、鼻窦、鼻道绕经鼻咽部，或从一侧鼻孔排出，或从口部排出。通过以上路径，借助于生理盐水自身的杀菌作用及水流的冲击力，将鼻腔内已聚集的致病及污洉排出，从而使鼻腔恢复正常的生理环境，恢复鼻腔的自我排毒功能，达到保护鼻腔的目的。

洗鼻器按照清洗类型方式等可分为简单瓶罐式、手持气囊式、电动洗鼻器水柱式、电动洗鼻器喷雾式、鼻刷式，水柱式的洗鼻器容易呛水，但是电动洗鼻器喷雾式都是恒定压力，且都是一次性喷射定量药剂，无法调节喷雾速度以及药剂含量，而且喷雾难以吸附在深层鼻腔中，使用静电喷雾技术可以解决这一问题，,故设计本设备解决上述问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种基于静电雾化技术的洗鼻装置，解决了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种基于静电雾化技术的洗鼻装置，包括工作箱，所述工作箱中设有喷气腔，所述工作箱中固定设有透明药液箱，所述透明药液箱中设有药液腔，所述透明药液箱上端固定设有加热筒，所述加热筒、透明药液箱中固定连接设有向下开口的雾化管，所述雾化管中设有雾化腔，所述雾化腔左右壁间与所述药液腔，所述雾化腔所述药液腔间连通设有五对左右对称的连通槽，所述连通槽上端设有挡板槽，所述挡板槽中上下滑动设有挡板，所述挡板与所述挡板槽顶壁间连接设有挡板弹簧，所述左右两个挡板固定连接设有挡板连接杆，所述上下两个挡板连接杆间固定连接设有固定连接杆，所述喷气腔内壁固定设有限位环，所述挡板连接杆下端固定设有调节架，所述调节架下端固定设有卡球，所述工作箱右壁上左右滑动设有调节推杆，所述调节推杆右端固定设有设置于所述工作箱外侧的调节推板，所述调节推杆左端固定设有设置于所述喷气腔中且设置于所述限位环上侧的调节三角块，所述调节三角块上端阵列设有五个调节卡槽，所述调节三角块左移后卡球卡入所述调节卡槽中；所述喷气腔底壁上滑动设有推气杆，所述推气杆上端固定设有滑动设置于所述喷气腔中的推气板，所述推气板上固定设有单向通气阀，所述喷气腔底壁上固定设有导气槽，所述推气杆下端固定设有设置于所述工作箱下侧的手动推气板；所述透明药液箱左端固定设有储药箱，所述储药箱中设有储药腔，所述储药腔与所述药液腔间连接设有导液管，所述导液管中设有药液单向阀，所述储药腔中上下滑动设有推液板，所述推液板下端固定设有滑动设置于所述储药腔底壁的推液齿条，所述工作箱左端固定设有两个摩擦块，所述摩擦块中设有摩擦环，所述摩擦环中摩擦旋转设有调节转轴，所述调节转轴插入所述摩擦环部分设有摩擦层，所述上侧的调节转轴上固定设有啮合于所述推液齿条的粗调齿轮，所述下侧的调节转轴上固定设有啮合于所述推液齿条的细调齿轮，所述两根调节转轴左端分别固定设有两个调节旋钮，所述上侧的摩擦块设置于所述下侧的摩擦块前侧，使所述粗调齿轮、细调齿轮啮合于所述推液齿条

进一步地，所述加热筒上固定设有收集槽，所述雾化腔左右两壁上左右对称固定设有两个通向所述加热筒上侧的出气管，所述加热筒中左右对称固定设有两个设置于所述出气管内壁上的高压静电发生器，所述出气管上端固定设有雾气喷头，所述加热筒上端固定设有支架，所述支架上端固定设有凹板。

进一步地，所述加热筒中设有加热腔，所述加热腔底壁上固定设有加热环，所述药液腔右壁上固定设有气压调节阀。

进一步地，所述透明药液箱表面设有刻度。

本发明的有益效果：将设备通过旋钮粗略添加药剂后紧密添药，实现控制每次用药时的用药量，且在喷雾时手动控制药雾的喷射速度后调节喷雾的雾化程度，开始喷雾，药雾在射出设备过程中经过加热后喷射出设备，经过静电发生器后使雾滴充以静电，充电雾滴在静电场力的作用下定向运动并被吸附到鼻腔内部，设备自动收集鼻腔中因洗鼻产生流下的污渍物，防止污染喷雾头污染药液造成药液浪费。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a处结构示意图；

图3是图1中b处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种基于静电雾化技术的洗鼻装置，包括工作箱10，所述工作箱10中设有喷气腔11，所述工作箱10中固定设有透明药液箱12，所述透明药液箱12中设有药液腔13，所述透明药液箱12上端固定设有加热筒51，所述加热筒51、透明药液箱12中固定连接设有向下开口的雾化管38，所述雾化管38中设有雾化腔39，所述雾化腔39左右壁间与所述药液腔13，所述雾化腔39所述药液腔13间连通设有五对左右对称的连通槽40，所述连通槽40上端设有挡板槽41，所述挡板槽41中上下滑动设有挡板42，所述挡板42与所述挡板槽41顶壁间连接设有挡板弹簧43，所述左右两个挡板42固定连接设有挡板连接杆44，所述上下两个挡板连接杆44间固定连接设有固定连接杆45，所述喷气腔11内壁固定设有限位环33，所述挡板连接杆44下端固定设有调节架46，所述调节架46下端固定设有卡球47，所述工作箱10右壁上左右滑动设有调节推杆34，所述调节推杆34右端固定设有设置于所述工作箱10外侧的调节推板35，所述调节推杆34左端固定设有设置于所述喷气腔11中且设置于所述限位环33上侧的调节三角块36，所述调节三角块36上端阵列设有五个调节卡槽37，所述调节三角块36左移后卡球47卡入所述调节卡槽37中；所述喷气腔11底壁上滑动设有推气杆29，所述推气杆29上端固定设有滑动设置于所述喷气腔11中的推气板28，所述推气板28上固定设有单向通气阀32，所述喷气腔11底壁上固定设有导气槽31，所述推气杆29下端固定设有设置于所述工作箱10下侧的手动推气板30；所述透明药液箱12左端固定设有储药箱15，所述储药箱15中设有储药腔16，所述储药腔16与所述药液腔13间连接设有导液管17，所述导液管17中设有药液单向阀18，所述储药腔16中上下滑动设有推液板19，所述推液板19下端固定设有滑动设置于所述储药腔16底壁的推液齿条20，所述工作箱10左端固定设有两个摩擦块21，所述摩擦块21中设有摩擦环22，所述摩擦环22中摩擦旋转设有调节转轴23，所述调节转轴23插入所述摩擦环22部分设有摩擦层24，所述上侧的调节转轴23上固定设有啮合于所述推液齿条20的粗调齿轮25，所述下侧的调节转轴23上固定设有啮合于所述推液齿条20的细调齿轮27，所述两根调节转轴23左端分别固定设有两个调节旋钮26，所述上侧的摩擦块21设置于所述下侧的摩擦块21前侧，使所述粗调齿轮25、细调齿轮27啮合于所述推液齿条20

有益地，所述加热筒51上固定设有收集槽52，所述雾化腔39左右两壁上左右对称固定设有两个通向所述加热筒51上侧的出气管53，所述加热筒51中左右对称固定设有两个设置于所述出气管53内壁上的高压静电发生器54，所述出气管53上端固定设有雾气喷头55，所述加热筒51上端固定设有支架56，所述支架56上端固定设有凹板57。

有益地，所述加热筒51中设有加热腔49，所述加热腔49底壁上固定设有加热环50，所述药液腔13右壁上固定设有气压调节阀48。

有益地，所述透明药液箱12表面设有刻度14。

工作步骤为：旋转上侧的调节旋钮26带动推液齿条20、推液板19上升，将储药腔16中的药液通过导液管17挤入药液腔13中，通过观察刻度14判断挤入药剂的量，快到需要的药剂量后停止旋转上侧的调节旋钮26，旋转下侧的调节旋钮26缓慢向药液腔13中挤入药剂，精准控制药液含量；将收集槽52插入鼻腔；此时单向通气阀32关闭，雾气喷头55关闭，通过推动推气板28的速度控制药雾喷射的扩散速度，推动调节推板35向左移动，通过选择卡球47卡入调节卡槽37的位置控制药雾颗粒大小，调节三角块36向左移动带动卡球47、调节架46向上移动，从而带动挡板连接杆44、固定连接杆45向上移动，带动挡板42向上移动，连通药液腔13、雾化腔39，药液腔13中药液流出速度取决于连通槽40的开口大小，同时将手动推气板30向上推动，雾气喷头55开启，喷气腔11中的气体通过雾化腔39、出气管53、雾气喷头55喷射出，高速气流带动连通槽40中流出的液体雾化，喷出，经过加热腔49中的雾化腔39部分加热药雾，药雾经过高压静电发生器54后充以静电，充电雾滴在静电场力的作用下定向运动并被吸附到鼻腔内部；药雾附着鼻腔后带着污秽物顺着鼻腔流入收集槽52中，凹板57防止污秽物污染雾气喷头55造成药液污染；喷药结束后雾气喷头55关闭，拉动调节推板35、手动推气板30复位，空气通过导气槽31、单向通气阀32进入喷气腔11中；取出设备后清洁收集槽52、凹板57部分，等待下次使用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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