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一种用于胶囊机的可自动定量填充药粉机构的制作方法

2021-01-08 11:01:55|185|起点商标网
一种用于胶囊机的可自动定量填充药粉机构的制作方法

本发明属于胶囊机技术领域,具体为一种用于胶囊机的可自动定量填充药粉机构。



背景技术:

胶囊机充填速度较快,尺寸差异小,本机将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体,紧凑方便。适合于中小型药厂,保健品厂、医院、诊所的小中批量生产,如2-3台同时使用,又能适合大批量生产。

部分胶囊机中药粉的添加过程依靠电磁阀开闭过程实现定量控制,电磁阀需要单独手动控制,操作较为繁琐,同时可能出现阀门堵塞的情况,影响药粉添加过程的精准和顺利进行,有时需要多种药粉混合进行,若是药粉混合不均匀会存影响胶囊效果,同时胶囊尺寸不同,所需添加的药粉量亦不相同,同时药粉可能出现结块的情况,单独采用电磁阀难以处理上述问题,导致胶囊机的药粉添加过程不够理想。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种用于胶囊机的可自动定量填充药粉机构,解决了现有胶囊机的药粉添加过程中可能出现药粉结块,多种药粉混合不够均匀,根据胶囊大小所需添加的药粉量不同,导致药粉添加过程的不够理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于胶囊机的可自动定量填充药粉机构,包括固定块,所述固定块的下表面开设有送料槽,所述送料槽内壁的正面开设有放置槽,所述放置槽内壁设置有齿框,所述送料槽内壁的背面和齿框的正面均设置有第一轴承,所述第一轴承内设置有第一转轴,两个所述第一转轴的相对面分别与送料框的正面和背面固定连接。

所述送料框内壁设置有两个连接轴承,两个所述连接轴承内设置有同一搅拌轴,所述搅拌轴的正面设置有齿轮,所述齿轮与齿框啮合,所述固定块的上表面开设有两个储料腔,所述储料腔内壁的右侧面设置有两个连接块,两个所述连接块的相对面均设置有第二轴承。

所述第二轴承内设置有第二转轴,所述第二转轴的外表面设置有支撑块,所述支撑块的左侧面设置有旋转板,所述旋转板的右侧面搭接有支撑结构,所述支撑结构卡接在第二凹槽内壁的左侧面,所述第二凹槽开设在储料腔内壁的右侧面,所述第二凹槽内壁的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的上表面设置有旋转结构。

作为本发明的进一步方案:所述固定块的下表面与连接架的上表面搭接,所述连接架与固定块的相对面通过电动液压杆固定连接。

作为本发明的进一步方案:所述固定块的上表面铰接有两个盖板,所述盖板的位置与储料腔的位置相对应。

作为本发明的进一步方案:所述旋转结构包括第三轴承,所述第三轴承卡接在第一凹槽内壁的上表面,所述第三轴承内设置有螺纹筒,所述螺纹筒内设置有螺纹柱,所述螺纹柱的底端与第一活塞板的上表面固定连接,所述第一活塞板设置在第一凹槽内壁。

作为本发明的进一步方案:所述第一凹槽设置为矩形,所述第一活塞板的形状与第一凹槽的形状相适配。

作为本发明的进一步方案:所述支撑结构包括滑套,所述滑套设置在第二凹槽内壁的左侧面,所述滑套内设置有滑杆,所述滑杆的左端设置有支撑轮,所述支撑轮的左侧面与旋转板的右侧面搭接,所述滑杆的右端设置有第二活塞板。

作为本发明的进一步方案:所述储料腔与送料槽相连通,前侧所述第一转轴的正面设置有电机,所述电机设置在放置槽内壁的正面。

作为本发明的进一步方案:所述第二转轴的外表面设置有两个卷簧,两个所述卷簧相互远离的一面分别与两个第二轴承的相对面固定连接。

作为本发明的进一步方案:所述旋转板的上表面设置有橡胶垫,所述橡胶垫的右侧面与储料腔内壁的右侧面固定连接。

作为本发明的进一步方案:所述送料槽的形状与送料框的形状均设置为圆柱形,所述固定块的正面开设有两个置物腔。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

1、该用于胶囊机的可自动定量填充药粉机构,通过设置电机、送料框、送料槽、齿框、齿轮和搅拌轴,电机带动送料框转动,同时储料腔中药粉落入送料框中,同时齿轮与齿框啮合控制搅拌轴转动,此时搅拌轴可以对送料框中药粉进行混合,本装置可以实现对药粉的自动定量添加,同时可以实现对多种药粉的预混合,对药粉中的结块进行打散,保证药粉添加过程的精准,同时药粉添加过程较为顺利进行。

2、该用于胶囊机的可自动定量填充药粉机构,通过设置螺纹柱、螺纹筒、第一活塞板、第二活塞板、支撑轮和旋转板,可以通过转动螺纹筒控制支撑轮的移动,方便控制旋转板进行转动,可以控制药粉下落速度,方便根据不同胶囊的尺寸控制每次药粉下填充的量,使本装置在保证定量添加的同时可以进行调整添加量,使本装置的适用性更加理想。

3、该用于胶囊机的可自动定量填充药粉机构,通过设置盖板,可以对储料腔起到封闭作用,防止杂物在药粉添加过程中混入药粉当中,保证药粉添加过程与外界的隔离,降低外界杂物对药粉的污染。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图;

图2为本发明固定块左视的剖面结构示意图;

图3为本发明a部分放大的结构示意图;

图4为本发明旋转结构正视的结构示意图;

图5为本发明支撑结构正视的结构示意图;

图6为本发明连接块左视的结构示意图;

图7为本发明第一凹槽俯视的剖面结构示意图;

图8为本发明齿框正视的剖面结构示意图;

图中:1固定块、2连接架、3电动液压杆、4送料槽、5放置槽、6齿框、7第一轴承、8第一转轴、9送料框、10连接轴承、11搅拌轴、12齿轮、13电机、14储料腔、15盖板、16连接块、17第二轴承、18第二转轴、19支撑块、20卷簧、21旋转板、22橡胶垫、23第一凹槽、24旋转结构、241第三轴承、242螺纹筒、243螺纹柱、244第一活塞板、25第二凹槽、26支撑结构、261滑套、262滑杆、263第二活塞板、264支撑轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-8所示,本发明提供一种技术方案:一种用于胶囊机的可自动定量填充药粉机构,包括固定块1,固定块1的下表面开设有送料槽4,通过设置送料槽4,且送料槽4和送料框9均设置为圆柱形,可以保证送料框9转动过程与送料槽4紧密贴合,保证送料过程中药粉不易出现泄漏,送料槽4内壁的正面开设有放置槽5,放置槽5内壁设置有齿框6,通过设置齿框6和齿轮12,当送料框9和齿轮12转动时,齿轮12与齿框6之间的啮合,可以控制搅拌轴11进行转动,送料槽4内壁的背面和齿框6的正面均设置有第一轴承7,通过设置第一轴承7和第一转轴8,可以保证送料框9的顺利稳定转动,第一轴承7内设置有第一转轴8,两个第一转轴8的相对面分别与送料框9的正面和背面固定连接。

送料框9内壁设置有两个连接轴承10,通过设置连接轴承10和搅拌轴11,可以保证搅拌轴11在转动过程中不会出现倾斜和晃动,保证齿轮12与齿框6之间的稳定顺利啮合,两个连接轴承10内设置有同一搅拌轴11,搅拌轴11的正面设置有齿轮12,齿轮12与齿框6啮合,固定块1的上表面开设有两个储料腔14,储料腔14内壁的右侧面设置有两个连接块16,两个连接块16的相对面均设置有第二轴承17。

第二轴承17内设置有第二转轴18,通过设置第二转轴18、第二轴承17和卷簧20,当旋转板21向上转动时,卷簧20可以施加反向作用力,避免旋转板21出现随意的晃动过程,当支撑轮264与旋转板21分离后,卷簧20可以控制旋转板21进行复位,第二转轴18的外表面设置有支撑块19,支撑块19的左侧面设置有旋转板21,旋转板21的右侧面搭接有支撑结构26,支撑结构26卡接在第二凹槽25内壁的左侧面,第二凹槽25开设在储料腔14内壁的右侧面,第二凹槽25内壁的上表面开设有第一凹槽23,第一凹槽23内壁的上表面设置有旋转结构24。

具体的,如图1所示,固定块1的下表面与连接架2的上表面搭接,连接架2与固定块1的相对面通过电动液压杆3固定连接,通过设置连接架2和电动液压杆3,连接架2方便人们将本装置安装至指定位置,电动液压杆3可以控制固定块1进行竖直方向的移动,固定块1的上表面铰接有两个盖板15,通过设置盖板15,可以对储料腔14起到封闭作用,防止杂物在药粉添加过程中混入药粉当中,保证药粉添加过程与外界的隔离,降低外界杂物对药粉的污染,盖板15的位置与储料腔14的位置相对应,送料槽4的形状与送料框9的形状均设置为圆柱形,固定块1的正面开设有两个置物腔。

具体的,如图4所示,旋转结构24包括第三轴承241,通过设置第三轴承241,可以保证螺纹筒242的顺利稳定转动,第三轴承241卡接在第一凹槽23内壁的上表面,第三轴承241内设置有螺纹筒242,通过设置螺纹筒242和螺纹柱243,螺纹筒242转动时可以顺利控制螺纹柱243进行上下移动,螺纹筒242内设置有螺纹柱243,螺纹柱243的底端与第一活塞板244的上表面固定连接,第一活塞板244设置在第一凹槽23内壁,通过设置第一凹槽23、第一活塞板244、第二凹槽25和第二活塞板263,第一活塞板244移动可以通过气体挤压第二活塞板263移动,方便同时控制两侧第二活塞板263水平移动。

具体的,如图7所示,第一凹槽23设置为矩形,第一凹槽23和第一活塞板244为矩形,可以避免第一活塞板244和螺纹柱243出现旋转,保证螺纹筒242转动时,螺纹柱243可以顺利移动,第一活塞板244的形状与第一凹槽23的形状相适配。

具体的,如图5所示,支撑结构26包括滑套261,滑套261设置在第二凹槽25内壁的左侧面,滑套261内设置有滑杆262,滑杆262的左端设置有支撑轮264,支撑轮264的左侧面与旋转板21的右侧面搭接,通过设置滑杆262、滑套261和支撑轮264,当第二活塞板263移动时,支撑轮264可以顺利挤压旋转板21进行转动,方便顺利控制储料腔14中药粉的下料速度,滑杆262的右端设置有第二活塞板263。

具体的,如图2所示,储料腔14与送料槽4相连通,前侧第一转轴8的正面设置有电机13,电机13设置在放置槽5内壁的正面。

具体的,如图6所示,第二转轴18的外表面设置有两个卷簧20,两个卷簧20相互远离的一面分别与两个第二轴承17的相对面固定连接。

具体的,如图3所示,旋转板21的上表面设置有橡胶垫22,通过设置橡胶垫22,保证旋转板21转动的同时与储料腔14之间的紧密连接,避免药粉落入旋转板21与支撑轮264之间空隙中,橡胶垫22的右侧面与储料腔14内壁的右侧面固定连接。

本发明的工作原理为:

s1、当需要使用本装置时,首先打开盖板15,然后将药粉放入储料腔14中,此时可以直接控制螺纹筒242转动,此时螺纹筒242带动螺纹柱243和第一活塞板244向下移动,同时第一活塞板244挤压空气和第二活塞板263,第二活塞板263和滑杆262带动支撑轮264移动;

s2、此时支撑轮264挤压旋转板21转动,当旋转板21转动至合适位置后,此时停止转动螺纹筒242,然后工作人员可以直接控制电机13转动,此时电机13带动送料框9转动;

s3、同时储料腔14中药粉落入送料框9中,同时齿轮12与齿框6啮合,同时搅拌轴11对送料框9中药粉进行搅拌,当送料框9转动至合适位置后,此时药粉向下落入胶囊机中进行加工,当药粉装填结束后,直接控制电机13停止工作即可。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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