一种折叠式双翼起垄开沟机的制作方法

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为一种折叠式双翼起垄开沟机。

背景技术：

在农业生产领域，人们常将林木栽培在成垄的大田里；目前栽培林木的田垄，是先采用开沟机在大田中开沟后，然后再在沟两边的大田上构筑田垄的方式完成林果田垄的构筑。

目前的农用机械种类繁多，大多都能满足农业生产的需求，大大减轻了农业工作者的劳动量，其中开沟机的使用，能够快速的开设出农业种植所需要的种植沟，但是，目前所使用的开沟机，在使用过程中，还具有以下缺点：

(1)、每次只有单把破碎刀参与工作，降低了整个工作过程的效率；

(2)、所开设的种植沟需要进行二次修整，以保证满足种植过程的需要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折叠式双翼起垄开沟机，通过使用三个破碎刀进行工作，并且三个破碎刀通过电机带动皮带进行转动工作，能够保证有足够动力输出，同时在开沟机主体的后端设置有可调节的扩沟杆，能够一次性将种植沟修整成所需要的形状，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种折叠式双翼起垄开沟机，包括开沟机主体，所述开沟机主体外表面的前端固定连接有连接架，所述开沟机主体远离连接架外表面的后端固定连接有固定筒，所述固定筒顶面中部的两侧均开设有第一安装孔，所述固定筒前面中部的两侧均开设有第二安装孔，所述固定筒内部的两侧均滑动连接有扩沟杆，两个所述第一安装孔的内部均螺纹连接有锁紧螺栓，所述开沟机主体中部的两侧均开设有通孔，所述通孔的内部均转动连接有连接杆，所述通孔的外表面均固定连接有三个破碎刀，所述开沟机主体外表面顶部的前端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的内部转动连接有皮带。

可选的，所述连接架和固定筒均通过焊接的方式与开沟机主体固定连接，所述连接架、固定筒和开沟机主体的中心线共线。

可选的，两个所述第一安装孔和两个第二安装孔的直径均相等，两个所述第一安装孔和两个第二安装孔的内部均设置有螺纹，两个所述第一安装孔和两个第二安装孔的内部均螺纹连接有锁紧螺栓。

可选的，所述通孔均贯穿开沟机主体，所述通孔的直径与连接杆的直径相等。

可选的，三个所述破碎刀的直径均相等，三个所述破碎刀分别位于连接杆的中部和两端。

可选的，所述皮带的长度与电机输出端与连接杆之间的距离相等，所述皮带的外表面的一端与连接杆转动连接。

可选的，所述连接杆贯穿通孔，所述连接杆两端的伸出长度大于破碎刀的厚度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种折叠式双翼起垄开沟机，具备以下有益效果：

1、该折叠式双翼起垄开沟机，通过在开沟机主体的中部设置三个破碎刀，其中三个破碎刀的位置分别在开沟机主体的中部和两侧，同时三个破碎刀通过电机带动皮带进行同步转动，能够保证有足够的动力输出，三个破碎刀保证了种植沟的宽度，且增加了开沟工作的工作效率，从而解决了工作过程效率较低的问题。

2、该折叠式双翼起垄开沟机，通过在开沟机主体后端两侧设置的扩沟杆，能够在开沟的过程中将种植沟修整成型，避免进行二次修整的情况发生，同时两个扩沟杆的位置能够进行调整，进而能够达到便于拆卸和安装的目的，且能够达到修整不同宽度种植沟的目的，其中能够折叠拆卸的扩沟杆可以减少整个装置的占地面积，便于放置，从而解决了种植沟需要进行二次修整的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型开沟机主体的结构示意图；

图4为本实用新型连接杆的结构示意图。

图中：1-开沟机主体、2-固定筒、3-连接架、4-通孔、5-第二安装孔、6-第一安装孔、7-锁紧螺栓、8-扩沟杆、9-电机、10-皮带轮、11-皮带、12-破碎刀、13-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠式双翼起垄开沟机，包括开沟机主体1，开沟机主体1外表面的前端固定连接有连接架3，开沟机主体1远离连接架3外表面的后端固定连接有固定筒2，固定筒2顶面中部的两侧均开设有第一安装孔6，固定筒2前面中部的两侧均开设有第二安装孔5，固定筒2内部的两侧均滑动连接有扩沟杆8，两个第一安装孔6的内部均螺纹连接有锁紧螺栓7，开沟机主体1中部的两侧均开设有通孔4，通孔4的内部均转动连接有连接杆13，通孔4的外表面均固定连接有三个破碎刀12，开沟机主体1外表面顶部的前端固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有皮带轮10，皮带轮10的内部转动连接有皮带11。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

连接架3和固定筒2均通过焊接的方式与开沟机主体1固定连接，连接架3、固定筒2和开沟机主体1的中心线共线，使连接架3和固定筒2与开沟机主体1均为一个整体，使用焊接的方式，在进行焊接时，保证焊接处的强度，保证整个装置在使用过程中，不会发生断裂等意外损坏的情况，在一定程度上增加了整个装置的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

两个第一安装孔6和两个第二安装孔5的直径均相等，两个第一安装孔6和两个第二安装孔5的内部均设置有螺纹，两个第一安装孔6和两个第二安装孔5的内部均螺纹连接有锁紧螺栓7，使用锁紧螺栓7能够对两个扩沟杆8的位置进行固定，同时使用四个锁紧螺栓7，能够增加扩沟杆8的稳定性，保证在使用过程中不会发生意外情况，使扩沟杆8的修整效果良好，且还能达到扩沟杆8便于拆卸的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

通孔4均贯穿开沟机主体1，通孔4的直径与连接杆13的直径相等，使连接杆13能够顺利的放置在通孔4的内部，且使连接杆13能够在通孔4的内部自由转动，同时在使用时，连接杆13的位置不会发生来回晃动，能够保证连接杆13运动的平稳性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

三个破碎刀12的直径均相等，三个破碎刀12分别位于连接杆13的中部和两端，三个破碎刀12的使用能够提高开沟工作的效率，同时三个破碎刀12的位置，能够保证开沟效果的良好，减少二次工作的工作量，在进行破碎刀12的安装时，保证破碎刀12安装的稳固性，以达到整个开沟过程的顺利进行，减少意外情况的发生。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

皮带11的长度与电机9输出端与连接杆13之间的距离相等，皮带11的外表面的一端与连接杆13转动连接，使用皮带11进行传动，能够将电机9的动力传递到连接杆13处，使连接杆13能够转动，以达到开沟的目的，其中皮带11的长度应适当，使其不会在运动过程中发生断裂或是打滑的情况，以减少电机9动力的损耗。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

连接杆13贯穿通孔4，连接杆13两端的伸出长度大于破碎刀12的厚度，使连接杆13两端的破碎刀12能够固定安装，同时固定两侧破碎刀12的安装位置，使其不会与开沟机主体1产生运动磨损，在一定程度上，能够增加破碎刀12的使用寿命，符合绿色环保的理念。

综上所述，该折叠式双翼起垄开沟机，使用时，通过在开沟机主体1的中部设置三个破碎刀12，其中三个破碎刀12的位置分别在开沟机主体1的中部和两侧，同时三个破碎刀12通过电机带动皮带11进行同步转动，能够保证有足够的动力输出，三个破碎刀12保证了种植沟的宽度，且增加了开沟工作的工作效率，从而解决了工作过程效率较低的问题，通过在开沟机主体1后端两侧设置的扩沟杆8，能够在开沟的过程中将种植沟修整成型，避免进行二次修整的情况发生，同时两个扩沟杆8的位置能够进行调整，进而能够达到便于拆卸和安装的目的，且能够达到修整不同宽度种植沟的目的，其中能够折叠拆卸的扩沟杆8可以减少整个装置的占地面积，便于放置，从而解决了种植沟需要进行二次修整的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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