一种单驱双动式播种机主动防堵装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体的说是涉及一种单驱双动式播种机主动防堵装置。

背景技术：

目前，现代的农业耕作方式中，清茬工序尤为重要，清茬效果关系到苗床的质量以及后期的出苗率，甚至会影响到作物的产量。然而现有的清茬机构在使用中依然存在一些问题，不利于推广应用。比如：现在的清茬机构为被动式防拥堵装置，在高速作业和秸秆量大时极易发生拥堵，不利于清茬机构的正常工作，并且存在清秸效果差等问题。清茬机构目前存在的问题会大大影响播种机作业速度和播种质量，给广大农民造成直接的经济损失。

因此，研究出一种可以防止清清茬过程中发生堵塞，提高播种机作业效率的单驱双动式播种机主动防堵装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以防止清清茬过程中发生堵塞，提高播种机作业效率的单驱双动式播种机主动防堵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种单驱双动式播种机主动防堵装置，包括：

支架，所述支架设有两个；

弯壁，所述弯壁连接在两个所述支架之间；

清秸盘，所述清秸盘设有两个，分别设于所述支架的外侧，所述清秸盘的边缘设置轮爪，两个所述清秸盘的前端相靠拢，两个所述清秸盘接触部位的轮爪相龃合；

电机，所述电机安装于其中一个所述支架的外侧，且所述电机的输出轴与该所述支架上的清秸盘通过传动组件传动连接。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中通过电机驱动和清秸盘的相互驱动，实现清秸盘的主动转动，防止发生堵塞，且电机转速可随机器前进速度自适应变化，进而了实现单驱双动、强制清堵，使清茬的效果更佳。

优选的，所述支架呈弯折状，所述支架的一端为平行端，另一端为聚拢端，两个所述支架的所述平行端相平行，所述聚拢端向中部靠拢。

优选的，所述清秸盘设于所述支架聚拢端的外侧，所述清秸盘与所述支架的聚拢端相平行。支架的聚拢端向中部靠拢，更好的实现清秸盘向中部靠拢。

优选的，所述清秸盘通过安装轴与所述支架连接，所述安装轴与所述支架转动连接，通过安装轴连接，可以使清秸盘与支架的聚拢端保持平行，进而保证清秸盘稳定的转动。

优选的，所述传动组件包括：第一链轮、第二链轮、链条；所述第一链轮与安装轴连接，所述第二链轮与所述电机的输出轴连接，所述链条套设在所述第一链轮和第二链轮的外侧。

优选的，所述第一链轮和第二链轮位于同一平面内，保证传动的稳定性。

优选的，所述安装轴的内部设置轴承，所述安装轴通过所述轴承与所述支架转动连接。

优选的，所述电机选用盘式电机，电机在机组工作过程中一直转动，且跟随机组前进速度自适应调整转速。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种单驱双动式播种机主动防堵装置，其有益效果为，本实用新型中通过电机驱动和清秸盘的相互驱动，实现清秸盘的主动转动，防止发生拥堵，且电机转速可随机器前进速度进行自适应变化，解决了高速作业时秸秆清除量大时的拥堵问题，还可以进一步提高播种机的作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的主动堵塞装置的俯视图；

图2附图为本实用新型提供的开沟圆盘与主动堵塞装置组合布置的俯视图；

图3附图为本实用新型提供的开沟圆盘与主动堵塞装置组合布置的主视图；

图4附图为本实用新型提供的开沟圆盘与主动堵塞装置组合布置的左视图。

其中，图中，

1-支架；

11-平行端；12-聚拢端；

2-弯壁；

3-清秸盘；

31-轮爪；

4-开沟圆盘；5-安装轴；6-电机；

7-传动组件；

71-第一链轮；72-第二链轮；73-链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种单驱双动式播种机主动防堵装置，包括：

支架1，支架1设有两个；

弯壁2，弯壁3连接在两个支架1之间；

清秸盘3，清秸盘3设有两个，分别设于支架1的外侧，清秸盘3的边缘设置轮爪31，两个清秸盘3的前端相靠拢，两个清秸盘3接触部位的轮爪31相龃合；

电机6，电机6安装于其中一个支架1的外侧，且电机6的输出轴与该支架1上的清秸盘3通过传动组件7传动连接。如图4所示，两个清秸盘3相龃合，即两个清秸盘3的轮爪31在支架1聚拢端12的最前端相交叉，叠加在一起，两个清秸盘3相龃合可以实现清秸盘3的相互驱动。如图2-4所示，两个支架1之间设置开沟圆盘4，在机器工作时，开沟圆盘4进行转动，两个清秸盘3的龃合运动可以防止开沟圆盘4在使用过程中发生拥堵。开沟圆盘4通过连接组件与支架1连接，连接组件连接在两个支架1之间，连接组件与开沟圆盘4转动连接(连接组件的结构未在图中识出)。

为了进一地优化上述技术方案，支架1呈弯折状，支架1的一端为平行端11，另一端为聚拢端12，两个支架1的平行端11相平行，聚拢端12向中部靠拢。如图2所示，支架1被分为两部分，弯壁2呈弯曲状，弯壁2将两个支架1连接在一起，且与支架1的平行端连接，电机6也连接在支架1的聚拢端12。

为了进一地优化上述技术方案，清秸盘3设于支架1聚拢端12的外侧，清秸盘3与支架1的聚拢端12相平行。

为了进一地优化上述技术方案，清秸盘3通过安装轴5与支架1连接，安装轴5与支架1转动连接。

为了进一地优化上述技术方案，传动组件7包括：第一链轮71、第二链轮72、链条73；第一链轮71与安装轴5连接，第二链轮72与电机6的输出轴连接，链条73套设在第一链轮71和第二链轮72的外侧。电机6输出轴的最外侧设置螺母。

为了进一地优化上述技术方案，第一链轮71和第二链轮72位于同一平面内。

为了进一地优化上述技术方案，安装轴5的内部设置轴承，安装轴5通过轴承与支架1转动连接，轴承选用球轴承，安装轴5的两端设置螺母，防止第一链轮71和清秸盘3从安装轴5上脱落。

为了进一地优化上述技术方案，电机6选用盘式电机。

工作过程：

在拖拉机的牵引下播种机向前行走，清秸盘3旋转，在清秸盘3旋转的作用下，将秸秆抛向清秸盘3的外侧，实现清茬功能；两个清秸盘3的轮爪31在支架1聚拢端12有间隙的龃合，可以相互驱动，电机6转速随着播种机作业速度进行自适应调整，通过电机6驱动和清秸盘3的相互驱动，实现清秸盘3的主动转动，实现强制清堵。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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