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一种小麦起垄播种机的制作方法

2021-01-06 18:01:36|493|起点商标网
一种小麦起垄播种机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域,具体涉及一种小麦起垄播种机。



背景技术:

小麦是三大谷物之一,几乎全作食用,仅约有六分之一作为饲料使用。两河流域是世界上最早栽培小麦的地区,中国是世界最早种植小麦的国家之一。

随着国家提升农机化水平及加快农村基础设施政策的实施,我国的农业机械得到了显著的发展,大面积的种植几乎都由大型农业设备所承担,极少需要人工,而小面积的种植大型机械不便于操作,人工又耗时耗力,劳动效率极低,劳动强度高。现有的小麦播种机是用于大面积的种植,不适用于小面积的种植。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的小麦起垄播种机。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含行走车、排种箱、种子运转腔体、种子存储仓、出种口、槽轮、径向槽、转臂、缺口圆盘、圆柱销、变径管、排种管、分土刀、气泵、喷气嘴和垄土板;所述的行走车上安装有排种箱,排种箱内设置有种子运转腔体,种子运转腔体上方的排种箱上固定有种子存储仓,种子存储仓的底部设置有出种口,种子运转腔体内安装有槽轮,槽轮的圆周均布有数个径向槽,槽轮的一侧设置有转臂,转臂的表面一体连接有缺口圆盘,缺口圆盘外侧的转臂上固定有圆柱销,缺口圆盘的外圆周与槽轮外周的圆弧配合,种子运转腔体的底部连接有变径管,变径管底部与排种管连接,排种管的底部侧壁焊接有分土刀,分土刀的一侧设置有两个对称安装的垄土板;所述的变径管内设置有喷气嘴,喷气嘴通过管路与气泵连接。

进一步地,所述的转臂的转轴通过减速齿轮与电机的输出轴连接,且转臂的转轴以及槽轮的转轴分别安装于排种箱上。

进一步地,所述的垄土板通过支架安装在行走车底部。

进一步地,所述行走车内还设置有柴油发电机,柴油发电机与气泵、电机分别电路连接。

进一步地,所述的气泵与喷气嘴连接的管路上设置有气阀。

进一步地,所述的种子存储仓的底部设置有隔板,隔板的两侧分别为出种口,种子运转腔体的底部分别通过变径管连接有两个排种管。

进一步地,所述的径向槽的个数为4个,且径向槽的宽度大于圆柱销的直径。

本实用新型的工作原理为:电机每带动转臂一周,圆柱销进入一个径向槽,从而槽轮做间歇运动,间歇运动的过程中,出种口向槽轮最上端的圆弧凹槽表面填充种子,槽轮继续间歇运动,当填充了种子的圆弧凹槽朝向变径管时,自身重力向下落下,喷气嘴将排种管内的种子吹出,行走车行走时,分土刀将经过疏松的土面分开一条槽,种子被吹在该槽内,随后行走车继续行走,被两个对称的垄土板将两侧的土向中间靠拢覆盖在种过种子的槽上,完成播种,两个出种口一起出种,运转到种子运转腔体底部时,经两个排种管一起向下排种,两个变径管分别安装喷气嘴,两个喷气嘴分别通过气管均与气泵的出气管路相连,便于同时将种子喷出播种。

采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种小麦起垄播种机,通过槽轮间歇排种,播种均匀,通过气路排种顺利无阻碍,设备结构简单,体积小,占用空间小,适用于小面积的种植,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图;

图2是图1中种子存储仓和排种箱的俯视图;

图3是图1的测试图;

图4是图1中的a部放大图。

附图标记说明:

行走车1、排种箱2、种子运转腔体3、种子存储仓4、出种口5、槽轮6、径向槽7、转臂8、缺口圆盘9、圆柱销10、变径管11、排种管12、分土刀13、气泵14、喷气嘴15、垄土板16、减速齿轮17、电机18、支架19、柴油发电机20、气阀21、隔板22。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含行走车1、排种箱2、种子运转腔体3、种子存储仓4、出种口5、槽轮6、径向槽7、转臂8、缺口圆盘9、圆柱销10、变径管11、排种管12、分土刀13、气泵14、喷气嘴15和垄土板16;所述的行走车1上安装有排种箱2,排种箱2内设置有种子运转腔体3,种子运转腔体3上方的排种箱2上固定有种子存储仓4,种子存储仓4的底部设置有出种口5,种子运转腔体3内安装有槽轮6,槽轮6的圆周均布有数个径向槽7,槽轮6的一侧设置有转臂8,转臂8的表面一体连接有缺口圆盘9,缺口圆盘9外侧的转臂8上固定有圆柱销10,缺口圆盘9的外圆周与槽轮6外周的圆弧配合,电机18每带动转臂8一周,圆柱销10进入一个径向槽7,第二周圆柱销10进入下一个径向槽7,从而槽轮6做间歇运动,间歇运动的过程中,出种口5向槽轮6最上端的圆弧凹槽表面填充种子,槽轮6继续间歇运动。

种子运转腔体3的底部连接有变径管11,变径管11底部与排种管12连接,排种管12的底部侧壁焊接有分土刀13,分土刀13的一侧设置有两个对称安装的垄土板16,所述的变径管11内设置有喷气嘴15,喷气嘴15通过管路与气泵14连接,所述的气泵14与喷气嘴15连接的管路上设置有气阀21,当填充了种子的圆弧凹槽朝向变径管11时,自身重力向下落下,喷气嘴15将排种管12内的种子吹出,行走车1行走时,分土刀13将经过疏松的土面分开一条槽,种子被吹在该槽内,随后行走车继续行走,被两个对称的垄土板16将两侧的土向中间靠拢覆盖在种过种子的槽上,完成播种。

所述的转臂8的转轴通过减速齿轮17与电机18的输出轴连接,且转臂8的转轴以及槽轮6的转轴分别安装于排种箱2上,电机18带动转臂8慢速转动,转臂8通过圆柱销10带动槽轮6转动90°。

所述的垄土板16通过支架19安装在行走车1底部。

所述行走车1内还设置有柴油发电机20,柴油发电机20与气泵14、电机18分别电路连接,柴油发电机20用于为气泵14和电机18供电,行走车1的一端与动力车安装固定,由动力车牵引,动力车可为拖拉机。

所述的种子存储仓4的底部设置有隔板22,隔板22的两侧分别为出种口5,种子运转腔体3的底部分别通过变径管1连接有两个排种管12,出种口5一起出种,运转到种子运转腔体3底部时,经两个排种管12一起向下排种,两个变径管1分别安装喷气嘴15,两个喷气嘴15分别通过气管均与气泵14的出气管路相连,便于同时将种子喷出播种。

所述的径向槽7的个数为4个,且径向槽7的宽度大于圆柱销10的直径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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