一种用于农作物种植的施肥装置的制作方法

本实用新型涉及农作物施肥设备技术领域，尤其涉及一种用于农作物种植的施肥装置。

背景技术：

目前，在农作物种植期间，需要施加肥料以满足农作物不同生长周期的营养需求。而已有的针对颗粒肥料的施肥设备在施肥时由于颗粒肥料是直接从出料口排出，缺少对肥料进行分散的操作，使得施肥时肥料过于集中，存在施肥不均匀的现象，如此，容易导致局部农作物肥力过量或不足，影响农作物的生长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于农作物种植的施肥装置，解决了现有技术中施肥不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于农作物种植的施肥装置，包括推车本体、位于推车本体底部的车轮和位于推车本体侧壁上的把手，所述推车本体的上部设有用于存放颗粒肥料的肥料箱，所述肥料箱的上部转动设有盖板，所述肥料箱的下部设有用于导出颗粒肥料的下料通道，所述下料通道上安装有电控阀，所述推车本体的底部通过防震螺栓安装设有承接由下料通道所导出颗粒肥料的金属网槽，所述金属网槽均匀分布有通孔，所述金属网槽上安装有将颗粒肥料分散掉落的震动马达，所述推车本体的顶部设置有控制台，所述推车本体内部设有电池，所述控制台分别电性连接所述电池、所述电控阀和所述震动马达。

进一步，所述金属网槽的上方罩设有防溢罩，所述下料通道的下端出口贯穿连接在所述防溢罩的中部。设置防溢罩，可以避免颗粒肥料从金属网槽溢出进入推车本体内部。

进一步，所述金属网槽的横截面形状为梯形。梯形的金属网槽能够容纳足够多的颗粒肥料来进行分散，实现大面积均匀施肥。

进一步，所述盖板的上表面安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板电性连接所述电池。太阳能电池板能够在晴天时利用太阳光发电，进而给电池进行充电。

进一步，所述推车本体的侧壁上设有开合门。利用开合门，可以对推车本体的内部进行检修维护。

进一步，所述盖板的上表面设有拉手，以便翻转打开盖板进行添加颗粒肥料。

进一步，所述下料通道还设有控制颗粒肥料排出速度的调节装置，所述调节装置包括调节仓、转盘和转轴，所述调节仓呈中空圆柱状，所述转盘通过所述转轴转动设置在所述调节仓的中轴线的侧壁上，所述转盘的外周均匀分布有若干个可容纳一定量颗粒肥料的凹位，所述转轴连接有驱动装置。利用驱动装置驱动转轴旋转，进而带动转盘不断旋转来把位于下料通道上方的颗粒肥料输送至下料通道的下方，只需通过驱动装置调节转轴的旋转速度即可实现控制颗粒肥料的排出速度。

进一步，所述驱动装置包括电机、主动轮、从动轮和传动带，所述电机设置在所述推车本体的下部，所述电机的输出轴连接所述主动轮，所述从动轮设置在所述转轴的一端，所述主动轮通过所述传动带连接所述从动轮。采用电机加传送带的传动方式，结构简单。电机可以采用伺服电机，能更好地控制转速。

进一步，所述控制台包括若干个操作开关，所述操作开关电性连接所述控制台。通过控制台上的操作开关来实现启闭电控阀、震动马达和电机，以及调节电机的转速。

进一步，所述控制台的上方罩设有保护罩，以避免脏物弄脏控制台，所述保护罩与所述推车本体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于农作物种植的施肥装置，具备以下有益效果：

本实用新型在下料通道上安装有电控阀，可以实现控制施肥的供应排放，操作起来更加人性化；通过在金属网槽上安装震动马达，能够对由下料通道所导出的颗粒肥料进行分散抖落，实现均匀施肥的效果，结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置工作示意图。

附图标记：1、推车本体；11、车轮；12、把手；13、开合门；14、保护罩；2、肥料箱；21、盖板；211、拉手；22、下料通道；3、电控阀；4、金属网槽；41、通孔；42、防震螺栓；5、震动马达；6、电池；61、太阳能电池板；7、控制台；71、操作开关；8、防溢罩；9、调节装置；91、调节仓；92、转盘；921、凹位；93、转轴；94、驱动装置；941、电机；942、主动轮；943、从动轮；944、传动带。

具体实施方式

下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，本实施例提供了一种用于农作物种植的施肥装置，包括推车本体1、位于推车本体1底部的车轮11和位于推车本体1侧壁上的把手12。推车本体1的上部设有用于存放颗粒肥料的肥料箱2。肥料箱2的上部转动设有盖板21，盖板21的上表面设有拉手211，以便翻转打开盖板21进行添加颗粒肥料。肥料箱2的下部设有用于导出颗粒肥料的下料通道22，下料通道22上安装有电控阀3。推车本体1的底部通过防震螺栓42安装设有承接由下料通道22所导出颗粒肥料的金属网槽4，金属网槽4的横截面形状为梯形，梯形的金属网槽能够容纳足够多的颗粒肥料来进行分散，实现大面积均匀施肥。金属网槽4均匀分布有通孔41，金属网槽4上安装有将颗粒肥料分散掉落的震动马达5。推车本体1的顶部设置有控制台7，推车本体1内部设有电池6，控制台7分别电性连接电池6、电控阀3和震动马达5。

具体的，金属网槽4的上方罩设有防溢罩8，下料通道22的下端出口贯穿连接在防溢罩8的中部。设置防溢罩8，可以避免颗粒肥料从金属网槽4溢出进入推车本体1的内部。

盖板21的上表面安装有太阳能电池板61，太阳能电池板61电性连接电池6。太阳能电池板61能够在晴天时利用太阳光发电，进而给电池6进行充电。

推车本体1的侧壁上设有开合门13。利用开合门13，可以对推车本体1的内部进行检修维护。

下料通道22还设有控制颗粒肥料排出速度的调节装置9，调节装置9包括调节仓91、转盘92和转轴93，调节仓91呈中空圆柱状，转盘92通过转轴93转动设置在调节仓91的中轴线的侧壁上，转盘92的外周均匀分布有三个可容纳一定量颗粒肥料的凹位921，转轴93连接有驱动装置94。利用驱动装置94驱动转轴93旋转，进而带动转盘92不断旋转来把位于下料通道22上方的颗粒肥料输送至下料通道22的下方，只需通过驱动装置94调节转轴93的旋转速度即可实现控制颗粒肥料的排出速度。如需要施加多一些肥料，只需将转盘92的转速设置快一些即可。

驱动装置94包括电机941、主动轮942、从动轮943和传动带944，电机941设置在推车本体1的下部，电机941的输出轴连接主动轮942，从动轮943设置在转轴93的一端，主动轮942通过传动带944连接从动轮943。采用电机加传送带的传动方式，结构简单。电机可以采用伺服电机，能更好地控制转速。

控制台7包括若干个操作开关71，各个操作开关71电性连接控制台7。通过控制台7上的操作开关71来实现启闭电控阀3、震动马达5和电机941，以及调节电机941的转速。控制台7的上方罩设有保护罩14，以避免脏物弄脏控制台7，保护罩14与推车本体1转动连接。

需要说明的是，在其他实施例中，可合理地选择转盘92上凹位921的数量。

施肥过程说明：将颗粒肥料倒入肥料箱2中，握住拉手211将盖板21翻转合上至肥料箱2；通过操作开关71启动震动马达5和电机941，根据施肥需要设置电机941的旋转速度，并打开电控阀3导通下料通道22；电机941通过传动带944联动转盘92旋转不断将颗粒肥料输送至金属网槽4中，堆积在金属网槽4上的颗粒肥料由震动马达5抖动分散后从金属网槽4的通孔41掉落，实现均匀施肥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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