一种鲜切花铡枝刀的制作方法

本实用新型涉及一种铡枝刀，尤其是涉及一种鲜切花铡枝刀。

背景技术：

铡枝刀在鲜切花采摘后的加工处理过程中应用较为普遍，通常使用铡枝刀将多余的花枝切除，确保鲜花长短一致，并方便进行分级、包装以及吸收保鲜剂。目前所使用的铡枝刀有多种类型，其一是传统的上部为刀刃，下部为横杆的结构；其二是上、下均为刀刃的平行刃口结构；其三是下部为v形刃口，上部为平行刃口的结构。以上三种鲜切花铡枝刀在使用过程中均存在刃口不到位、无法精细切割枝条，致使枝条被挤压而造成其损伤的问题，导致在花瓶扦插过程中吸水不顺畅，难于维持鲜切花的瓶插时间及效果，使产品品质受到极大影响。另外，此类铡刀切割效率较低，并且操作起来费时费力。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鲜切花铡枝刀，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜切花铡枝刀，包括支撑板、太阳能电池板、万向轮、第一传送带、第二传送带和铡刀，所述太阳能电池板的下端设有支撑板，所述支撑板的下方固定设有若干组支撑柱，所述支撑柱的下端均设有万向轮，所述支撑板的下端表面固定设有电机和蓄电池，所述电机的下端固定设有连接杆，所述连接杆的下端设有铡刀，所述支撑板的下端固定设有四组拉杆，所述拉杆俩俩匹配且下端分别连接于第一传送带和第二传送带的俩端，所述第一传送带和第二传送带的下方靠近传送带中间位置设有第一收集箱，所述第一传送带和第二传送带的下方靠近传送带顶端的位置设有第二收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述太阳能电池板电性连接于蓄电池，所述蓄电池的输出端电性连接于电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机转动连接于连接杆，所述连接杆固定连接于铡刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带位于第二传送带的上方，所述第一传送带和第二传送带的表面均设有凸起且相互啮合，所述第一传送带和第二传送带的内部设有传动轮、转轴和滑槽，所述传动轮与滑槽之间设有限位杆，所述限位杆的外侧设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种鲜切花铡枝刀，包括太阳能电池板、万向轮、第一传送带、第二传送带和铡刀，采用上述方案，可方便地在切割时，将花枝捆卡于传送带上，同时能够提高切割效率，省时省力。本实用新型通过将传送带和铡枝装置相结合，同时完成对花枝的输送功能和铡枝处理，通过设置俩组啮合的传送带对带枝鲜花起到一定限位作用，通过在传送带输送机之间设置1.5-2cm的空隙，可以刚好容纳花枝干和少许叶片容纳，而不允许花朵部分通过，通过旋转电机带动铡枝刀片迅速旋转，可以对枝干进行干净利落的切除，通过调整带枝进料时的花朵朝向，花朵朝向铡枝刀片这边时，可以切除整个枝干，得到花朵；花朵背向铡枝刀片时，可以切除多余的枝干部分，得到长度一致的带枝花朵，一机两用，实用性强，能大大减小工人的劳动强度，减小鲜花期的用人需求，降低人工成本，提高生产效率。本实用新型中所述铡枝刀片沿转轴末端周向且均匀的设有2-4个，铡枝刀片的个数越多，切割频率就越高，就能够更好的配合皮带输送机不同的输送速率，使整个工序的可控性更高，适应不同的工况，达到最佳的生产效果。本实用新型中所述花铡枝机还包括用于收集铡枝刀片切除物料的第一收集箱，所述第一收集箱设于铡枝装置下方并且是皮带输送机的前方，根据带枝的花朵部分进料时的朝向来决定收集的是花朵还是多余的枝干部分；所述花铡枝机还包括用于收集皮带输送机末端物料的第二收集箱，所述第二收集箱设于皮带输送机靠近铡枝装置的一端的下方，根据带枝的花朵部分进料时的朝向来决定收集的是枝干部分还是长度一致的带枝鲜花。第一收集箱和第二收集箱都是起收集物料的作用，防止被铡枝刀片切下或是传送带末端的物料散落在地上，影响车间的整洁，同时也能够方便工人将物料统一收集和处理。结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种鲜切花铡枝刀主观结构示意图；

图2为本实用新型所述一种鲜切花铡枝刀部分结构示意图；

图3为本实用新型所述一种鲜切花铡枝刀部分结构示意图。

图中：1、太阳能电池板；2、支撑板；3、支撑柱；4、万向轮；5、电机；6、连接杆；7、铡刀；8、蓄电池；9、第一传送带；10、第二传送带；11、第一收集箱；12、第二收集箱；13、凸起；14、传动轮；15、转动轴；16、滑槽；17、限位杆；18、弹簧；19、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鲜切花铡枝刀，包括支撑板2、太阳能电池板1、万向轮4、第一传送带9、第二传送带10和铡刀7，所述太阳能电池板1的下端设有支撑板2，所述支撑板2的下方固定设有若干组支撑柱3，所述支撑柱3的下端均设有万向轮4，所述支撑板2的下端表面固定设有电机5和蓄电池8，所述电机5的下端固定设有连接杆6，所述连接杆6的下端设有铡刀7，所述支撑板2的下端固定设有四组拉杆19，所述拉杆19俩俩匹配且下端分别连接于第一传送带9和第二传送带10的俩端，所述第一传送带9和第二传送带10的下方靠近传送带中间位置设有第一收集箱11，所述第一传送带9和第二传送带10的下方靠近传送带顶端的位置设有第二收集箱12。

本实用新型，优选的，所述太阳能电池板1电性连接于蓄电池8，所述蓄电池的输出端电性连接于电机5。

本实用新型，优选的，所述电机5转动连接于连接杆6，所述连接杆6固定连接于铡刀7。

本实用新型，优选的，所述第一传送带9位于第二传送带10的上方，所述第一传送带9和第二传送带10的表面均设有凸起13且相互啮合，所述第一传送带9和第二传送带10的内部设有传动轮14、转轴15和滑槽16，所述传动轮14与滑槽16之间设有限位杆17，所述限位杆17的外侧设有弹簧18。

具体原理：结合图1、图2、图3，该种鲜切花铡枝刀，包括太阳能电池板1、万向轮4、第一传送带9、第二传送带10和铡刀7，所述第二传送带10设于第一传送带9下方且宽度与第一传送带9一致，与第一传送带9之间形成1.5-2cm的间隙，且第一传送带9与第二传送带10表面的凸起相互啮合，所述第一传送带9和第二传送带10内部因设有滑槽16、限位杆17和弹簧18，投入鲜花时，起到很好的缓冲保护作用，所述第一传送带9的端设有铡枝装置，所述铡枝装置包括电机5、连接杆6和铡刀7，使用时，打开电源，电机5启动，且带动铡刀7，将待铡枝的带枝的鲜花由远离铡刀7的一端放入俩传送带之间，将鲜花的花朵部分露在第一传送带9和第二传送带之间的间隙之外，花朵花托部位和第一传送带9边缘相抵触，中间枝干部分夹在第一传送带9和第二传送带10之间，尾部枝干部分伸出第一传送带9和第二传送带10之间的间隙，放置好的带枝鲜花随着第一传送带9向铡刀7靠近，旋转电机5带动连接杆6转动，连接杆6带动其末端周向设置的铡枝刀片7快速旋转，带枝鲜花被送至铡刀7，就可以将花朵部分(多余枝干部分)切下，在铡刀7的下方放置第一收集箱11，即可对被切下的花朵(多余枝干)进行收集以便后续处理；在第一传送带9的末端放置第二收集箱12即可对枝干部分(长度一致的带枝鲜花)进行收集以便后续处理，因设有万向轮4，本实用新型可移动性强，没在使用时可随时推到阳光充足的地方通过太阳能电池板1给蓄电池8充电，实用性强，能大大减小工人的劳动强度，减小鲜花期的用人需求，降低人工成本，提高生产效率。结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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