一种下挖式大棚的制作方法

本实用新型涉及大棚机构技术领域，特别涉及一种下挖式大棚。

背景技术：

下挖式大棚具有保温性能好的优点而被广泛应用，然而在北方地区冬季温度低的地方，依然容易出现早苗因为低温而受损的问题出现，如何有效的应对低温天气是亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种下挖式大棚，旨在解决现有技术中下挖式大棚保温能力不足的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种下挖式大棚，包括底部低于地面的墙体，墙体上安装有棚体，棚体上安装有第一棚膜，棚体内设有第二棚膜，第二棚膜将大棚水平隔断。

其中，墙体内侧安装有膜辊，第二棚膜卷缠于膜辊上，棚体上安装有连接座，连接座与膜辊正对设置，第二棚膜的外端固定在连接座上，棚体上安装有连接杆，连接杆上安装有水平设置的支撑杆，支撑杆支撑于第二棚膜的底面上。

其中，第二棚膜的外端固接在固定杆上，连接座上设有与固定杆钩挂连接的勾槽。

其中，连接杆上通过转轴转动连接有压杆，转轴上安装有扭力弹簧，扭力弹簧驱动压杆压靠于连接杆。

其中，支撑杆为圆杆，圆杆两端分别转动连接于连接杆。

其中，支撑杆的表面设有若干个吸盘。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型一种下挖式大棚包括底部低于地面的墙体，墙体上安装有棚体，棚体上安装有第一棚膜，棚体内设有第二棚膜，第二棚膜将大棚水平隔断，第二棚膜将大棚水平隔断，通过第二棚膜将棚体内的空间压缩，降低了棚体内的热量的散失，从而提升棚体内的保温效果。

由于墙体内侧安装有膜辊，第二棚膜卷缠于膜辊上，棚体上安装有连接座，连接座与膜辊正对设置，第二棚膜的外端固定在连接座上，棚体上安装有连接杆，连接杆上安装有水平设置的支撑杆，支撑杆支撑于第二棚膜的底面上。通过膜辊与连接座来将第二棚膜撑平，通过连接杆形成对第二棚膜的主体部分形成支撑效果，从而实现第二棚膜的水平稳定的安装。

由于第二棚膜的外端固接在固定杆上，连接座上设有与固定杆钩挂连接的勾槽，通过固定杆在勾槽内挂置连接，即可实现第二棚膜外端的快速固定，使得第二棚膜安装以及拆卸快捷方便。

由于连接杆上通过转轴转动连接有压杆，转轴上安装有扭力弹簧，扭力弹簧驱动压杆压靠于连接杆，通过压杆来将第二棚膜的边侧进行压紧在连接杆上，避免第二棚膜在撑平时，其两侧向着中间形变。

由于支撑杆为圆杆，圆杆两端分别转动连接于连接杆，使得棚膜沿着圆杆行进过程更加的顺畅。

由于支撑杆的表面设有若干个吸盘，使得第二棚膜与吸盘相吸附，从而进一步提升第二棚膜撑平后的牢固性。

综上所述，本实用新型解决了现有技术中下挖式大棚保温能力不足的技术问题，本实用新型有效的提升了棚体的保温能力，降低了热量的流失，并且本实用新型还具有操作简便、主要机构性能稳定的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种下挖式大棚的结构示意图；

图2是图1中第二棚膜的结构示意图；

图3是图2中支撑杆的结构示意图；

图中，地坑1，墙体2，棚体3，第一棚膜4，钢架5，卷帘机6，第二棚膜7，固定架70，膜辊80，连接座81，勾槽810，连接杆82，压杆820，转轴821，支撑杆83，吸盘830。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种下挖式大棚正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1、图2以及图3共同所示，下挖式大棚包括地坑1，地坑1的深度为0.5~2m，地坑1的一侧设有墙体2，地坑1的另一侧与墙体2之间安装有棚体3，棚体3上安装有第一棚膜4，棚体3上方设有钢架5，钢架5上安装有卷帘机6，卷帘机6上安装有帘被，棚体3内设有第二棚膜7，第二棚膜7距离地面的高度为1.5~2.5m，第二棚膜7将大棚水平隔断，通过第二棚膜7将棚体3内的空间压缩，降低了棚体3内的热量的散失，从而提升棚体3内的保温效果。

进一步地，墙体2内侧安装有膜辊80，第二棚膜7卷缠于膜辊80上，棚体3上安装有连接座81，连接座81与膜辊80正对设置，第二棚膜7的外端（即第二棚膜7延伸的端部）固定在连接座81上，棚体3上安装有连接杆82，连接杆82设有多个，多个连接杆82沿着棚体3的长度方向间隔排列，并且排列的间隔为2~3m，连接杆82上安装有水平设置的支撑杆83，支撑杆83支撑于第二棚膜7的底面上，通过膜辊80与连接座81来将第二棚膜7撑平，通过连接杆82形成对第二棚膜7的主体部分形成支撑效果，从而实现第二棚膜7的水平安装，并且安装第二棚膜7方便。

进一步地，第二棚膜7的外端固接在固定杆上，连接座81上设有与固定杆钩挂连接的勾槽810，通过固定杆在勾槽810内挂置连接，即可实现第二棚膜7外端的快速固定，使得第二棚膜7安装以及拆卸快捷方便。

进一步地，连接杆82上通过转轴821转动连接有压杆820，转轴821上安装有扭力弹簧，扭力弹簧驱动压杆820压靠于连接杆82，通过压杆820来将第二棚膜7的边侧进行压紧在连接杆82上，避免第二棚膜7在撑平时，其两侧向着中间形变。

进一步地，支撑杆83为圆杆，圆杆两端分别转动连接于连接杆82，使得安装时，棚膜沿着圆杆行进过程更加的顺畅。

进一步地，支撑杆83的表面设有若干个吸盘830，第二棚膜7压靠在支撑杆83上之后，通过紧压第二棚膜7，使得第二棚膜7与吸盘830相吸附，从而进一步提升第二棚膜7撑平后的牢固性。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

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