一种通用型大棚支架的制作方法

本实用新型涉及大棚领域，具体的说是一种通用型大棚支架。

背景技术：

大棚又称为塑料大棚，是一种由立柱、拉杆、拱杆及压杆做骨架，由塑料薄膜覆盖的拱形棚式保温设施。塑料大棚主要依靠太阳辐射来增温，不需要加温设施。具有结构简单，建造、拆装方便，投资少的优点，但与日光温室相比，保温效果较差，温度变化较快，日温差较大。因此，大棚主要生产季节是春、夏、秋三季，此时通过保温和通风降温可使棚温保持在15～30℃的生长适温。

现有的大棚中，支架大多是预先设计好的，在实际使用中无法灵活地进行调整，如果想要搭建出不同的尺寸或者形状的大棚，就要在使用的时候需要对拱杆进行折弯处理，处理不当的时候很容易造成钢管受损或者断裂，进而影响骨架的强度。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种通用型大棚支架，能够搭建出各种不同形状的大棚，通用性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：

一种通用型大棚支架，包括多个支撑杆和用于连接所述支撑杆的接头，所述接头包括本体，所述本体上开设有两个朝向相反的锥形开口，并且所述锥形开口的尖端朝向所述本体的中部，所述本体的内部固定设置有底盘，所述底盘上开设有多个沿圆周方向均匀分布的第二螺孔，所述底盘的中心处转动连接有两个转动连接块，所述转动连接块上开设有一个用于安装所述支撑杆的安装孔和至少一个第一螺孔，两个所述转动连接块上的所述安装孔分别与两个所述锥形开口相连通。

优选地，所述本体由可拆卸连接的第一单体和第二单体拼接而成，所述第一单体上开设有两个第一缺口，所述第二单体上开设有两个第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口对应连通形成所述锥形开口，所述第一缺口的中部开设有用于容纳所述底盘的凹槽。

优选地，所述第一单体上开设有多个定位孔，所述第二单体固定连接有多个与所述定位孔相对应的定位杆。

优选地，所述底盘的中心处固定连接有中心轴，两个所述转动连接块均与所述中心轴转动连接，所述中心轴远离所述底盘的一端同轴固连有限位盘，且所述限位盘的直径大于所述中心轴的直径。

优选地，两个所述转动连接块各一体连接有一个连接部，且所述连接部的厚度等于所述中心轴长度的一半，两个所述连接部均转动套设在所述中心轴上。

优选地，所述本体的上表面可拆卸连接有上连接单元，所述上连接单元包括弧形的压板，所述压板固定连接有两个连接片，所述连接片与所述本体通过多个第二紧固螺栓相连接。

优选地，所述本体的上表面开设有通槽，且所述通槽的两端分别贯通所述第一单体和所述第二单体，所述通槽与所述压板围合出上容腔，部分所述第二紧固螺栓与所述第一单体相连接，其余所述第二紧固螺栓与所述第二单体相连接。

优选地，所述第一单体和所述第二单体的下表面各可拆卸连接有下连接单元，所述下连接单元包括套筒和固定套设在所述套筒上的连接环，所述连接环与所述本体通过多个第一紧固螺栓相连接。

本实用新型可以利用多个长度较短的支撑杆拼接成任意形状的大棚，满足不同环境的使用需求，通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是转动连接块的设置方式示意图。

图3是本实用新型实施例的侧视图。

附图标记：1-第一单体，2-第一缺口，3-转动连接块，4-安装孔，5-限位盘，6-第一螺孔，7-定位孔，8-连接环，9-第一紧固螺栓，10-套筒，11-底盘，12-第二螺孔，13-通槽，14-压板，15-连接片，16-第二紧固螺栓，14-中心轴，18-连接部，19-第二单体，20-第二缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，图1是本实用新型实施例的整体结构示意图，图2是转动连接块的设置方式示意图，图3是本实用新型实施例的侧视图。

一种通用型大棚支架，包括多个支撑杆和用于连接支撑杆的接头，接头包括本体，本体上开设有两个朝向相反的锥形开口，并且锥形开口的尖端朝向本体的中部，本体的内部固定设置有底盘11，底盘11上开设有多个沿圆周方向均匀分布的第二螺孔12，底盘11的中心处转动连接有两个转动连接块3，转动连接块3上开设有一个用于安装支撑杆的安装孔4和至少一个第一螺孔6，两个转动连接块3上的安装孔4分别与两个锥形开口相连通。

在使用时，首先通过调节两个转动连接块3对安装孔4的朝向进行调节，调节完成后利用一个锁紧螺栓穿过第一螺孔6和第二螺孔12将两个安装孔4的朝向固定，然后将支撑杆插入到安装孔5中，即可完成两个支撑杆的连接，通过改变安装孔4的朝向，可以改变连接在同一个接头上两个支撑杆之间的夹角，从而能够构建出不同形状的大棚，并且不需要折弯支撑杆，能够保证支撑杆的强度，并且操作更加简单。锥形开口能够保证支撑杆与接头之间具有足够的调节空间，使两个支撑杆之间的夹角具有更大的可调节范围。采用本实用新型，可以利用多个长度较短的支撑杆拼接成任意形状的大棚，满足不同环境的使用需求，通用性强。

进一步的，本体由可拆卸连接的第一单体1和第二单体19拼接而成，第一单体1上开设有两个第一缺口2，第二单体19上开设有两个第二缺口20，第一缺口2与第二缺口20对应连通形成锥形开口，第一缺口2的中部开设有用于容纳底盘11的凹槽。在调节转动连接块3的时候，第一单体1可以与第二单体19分离，从而更加方便调节，也更加方便利用锁紧螺栓将转动连接块3的位置锁紧。

进一步的，第一单体1上开设有多个定位孔7，第二单体19固定连接有多个与定位孔7相对应的定位杆。定位孔与定位杆配合，用于对第一单体1和第二单体19进行导向，避免在拼接的时候出现错位。

进一步的，转动连接块3具体的设置方式为：底盘11的中心处固定连接有中心轴17，两个转动连接块3均与中心轴17转动连接，中心轴17远离底盘11的一端同轴固连有限位盘5，且限位盘5的直径大于中心轴17的直径。限位盘5用于对转动连接块3进行限位，避免转动连接块3脱落。

进一步的，两个转动连接块3各一体连接有一个连接部18，且连接部18的厚度等于中心轴17长度的一半，两个连接部18均转动套设在中心轴17上。两个连接部18叠加设置，从而可以缩小整体厚度，进而缩小整体体积。

进一步的，本体的上表面可拆卸连接有上连接单元，上连接单元包括弧形的压板14，并且压板14的长度方向与安装孔4的延伸方向在空间上相互垂直，压板14固定连接有两个连接片15，连接片15与本体通过多个第二紧固螺栓16相连接。在使用时，将用作横梁的支撑杆设置在压板14和本体之间，将用作拱杆的支撑杆插入到安装孔4中，即可实现拱杆与横梁的连接。

进一步的，本体的上表面开设有通槽13，且通槽13的两端分别贯通第一单体1和第二单体19，通槽13与压板14围合出上容腔，部分第二紧固螺栓16与第一单体1相连接，其余第二紧固螺栓16与第二单体19相连接。通槽14用于对压板14与本体之间的横梁进行进一步限位，提升连接强度。

进一步的，第一单体1和第二单体19的下表面各可拆卸连接有下连接单元，下连接单元包括套筒10和固定套设在套筒10上的连接环8，连接环8与本体通过多个第一紧固螺栓9相连接。在使用时，将用作立柱的支撑杆插入到套筒10中，即可完成拱杆、横梁与立柱的连接。

在本实用新型一个具体的实施方式中，一种通用型大棚支架，包括多个支撑杆和用于连接支撑杆的接头，接头包括本体，本体上开设有两个朝向相反的锥形开口，并且锥形开口的尖端朝向本体的中部，本体的内部固定设置有底盘11，底盘11上开设有多个沿圆周方向均匀分布的第二螺孔12，底盘11的中心处转动连接有两个转动连接块3，转动连接块3上开设有一个用于安装支撑杆的安装孔4和至少一个第一螺孔6，两个转动连接块3上的安装孔4分别与两个锥形开口相连通；本体的上表面可拆卸连接有上连接单元，上连接单元包括弧形的压板14，并且压板14的长度方向与安装孔4的延伸方向在空间上相互垂直，压板14固定连接有两个连接片15，连接片15与本体通过多个第二紧固螺栓16相连接；本体的下表面可拆卸连接有下连接单元，下连接单元包括套筒10和固定套设在套筒10上的连接环8，连接环8与本体通过多个第一紧固螺栓9相连接。

首先调节两个转动连接块3的方向从而对安装孔4的朝向进行调节，调节完毕之后利用锁紧螺栓穿过第一螺孔6和第二螺孔12将转动连接块3锁紧，然后将用作拱杆的支撑杆插入到安装孔4中，接着将用作横梁的支撑杆插入到压板14与本体之间，最后将用作立柱的支撑杆插入到套筒10中，即可完成拱杆、横梁和立柱的连接，通过改变安装孔4的朝向，可以改变用作拱杆的两个支撑杆之间的夹角，进而改变拱杆的形状，搭建出满足使用需求的不同形状的大棚。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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