一种盐碱地水稻灌溉装置的制作方法

本实用新型涉及一种浇灌装置，具体说是一种盐碱地水稻灌溉装置。

背景技术：

当前全世界有盐碱地143亿亩，中国5.2亿亩，山东1620万亩，黄河三角洲500万亩。我国的内陆盐碱土主要分布在东北、华北、西北等地，包括河北，山东，黑龙江，吉林，辽宁，江苏，新疆，内蒙，甘肃等省。滨海盐碱地主要分布在1800公里海岸线，特别是天津、辽、鲁，苏，浙，闽等地沿海区。城市盐碱区，主要有天津、东营、滨洲、德州、聊城、沧州、黄骅、任丘、大庆、盘锦等市。盐碱土是一种因含盐量过多或强碱性的土壤。盐碱地分级指标如下：轻度盐化土，土壤含盐量0.1-0.2%；中度盐化土，土壤含盐量0.2-0.4%；重度盐化土，土壤含盐量0.4-0.6%；（我国大多数以30厘米土壤耕层来计算含盐量。）衡量盐碱地的另一指标是酸碱度，即ph值，一般以7.5为中性，＜7.0为微酸性，＞7.5为微碱性。盐与碱的并存决定了盐碱地改良的复杂性，同一树种，在同等含盐量下，因离子组成不同而表现出对耐盐程度的差异。同一树种，幼树与大树的耐盐程度有时相差一倍。尽管全国各地不断推出改碱肥料，但对中度以上的盐碱地的改良效果往往不尽人意。经过多年的实践与研究，我国已经总结出一套行之有效的盐碱地水稻种植技术，如精选耐盐碱品种水稻。盐碱地所要种植的品种必须要符合耐盐、耐碱性较强、有较好抗病性等要求，其中如：绥粳1号、松粳1号、藤系138、东农415、合江22号、寒九、吉粳63等，都具有白根多、根量大、分蘖多。但目前浇灌系统还存在很多缺点，如进行喷淋浇灌的同时，难以将水分缓慢充分释放到根部。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种盐碱地水稻灌溉装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种盐碱地水稻灌溉装置，包括高压供水泵和多个与高压供水泵连通的竖直布水管，每条布水管的顶部分别连通有一条喷水管，每条布水管的下半部分罩有防护壳，防护壳内的布水管连通有注射筒，每个注射筒内分别设置有带活塞的活动推杆，布水管的下端一侧固定有支撑杆，活动杠杆的中间部位转动支撑在支撑杆端部，上端与活动推杆转动连接，下端则固定有压紧板，每条布水管的下端分别连通有直径小于布水管的挤压橡胶管，压紧板的压紧端与挤压橡胶管的侧壁接触，挤压橡胶管的另一侧设置有固定在防护壳侧壁上的固定夹板，每条挤压橡胶管的下端分别连通有地下渗水管，每条喷水管分别设置有多个喷头。

进一步地，地下渗水管分别连通有多个分流管，每条分流管分别贯穿有一条导流麻绳，且每条导流麻绳分别设置有至少一个以上的分叉。

进一步地，喷头为锥形，且在四周的斜面均匀排布有喷水孔。

进一步地，注射筒内的推杆上套有轻质弹簧。

通过以上设置，本实用新型在水压一旦变大，特别是瞬间变大时，对挤压橡胶管的压紧力越大，反而使流向渗水管的水流更小，可以有效防止水流对根本的冲击，对水稻进行全面浇灌的同时又能保护根部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的浇灌结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实施例进行详细描述：

本实施例提供了一种盐碱地水稻灌溉装置，请一并参照说明书附图中图1图2。

如图1图2所示，该一种盐碱地水稻灌溉装置，包括高压供水泵1和多个与高压供水泵1连通的竖直布水管2，每条布水管2的顶部分别连通有一条喷水管3，每条布水管2的下半部分罩有防护壳4，防护壳4内的布水管2连通有注射筒5，每个注射筒5内分别设置有带活塞6的活动推杆7，布水管2的下端一侧固定有支撑杆8，活动杠杆9的中间部位转动支撑在支撑杆8端部，上端与活动推杆7转动连接，下端则固定有压紧板10，每条布水管2的下端分别连通有直径小于布水管2的挤压橡胶管11，压紧板10的压紧端与挤压橡胶管11的侧壁接触，挤压橡胶管11的另一侧设置有固定在防护壳4侧壁上的固定夹板12，每条挤压橡胶管11的下端分别连通有地下渗水管13，每条喷水管3分别设置有多个喷头14。

高压供水泵1的进水端接外部供水管道，当水压较大时，如水压力在0.3-0.5兆帕，甚至更高，则布水管2此时压力较大，而挤压橡胶管11直径较小，喷水孔的直径更小，对活塞6形成一个推力，从而将活动推杆7向外（图2中向左）推，在杠杆结构的活动杠杆9作用下，使下端压紧板10相对向右压紧挤压橡胶管11，即水压越大，对挤压橡胶管11的压紧力越大，反而使流向渗水管13的水流更小，这样可以防止埋在地下的渗水管13出水口的水处于喷射状态，避免对水稻的根部土壤、根系造成破坏，还能保证高压的水从喷头喷出，而且喷射的距离更远，当水压降低后，如降低水泵功率，或者调到低压模式，水压力在0.01-0.05兆帕，甚至接近常压时，此时，活塞6受力非常小，在挤压橡胶管11回弹力作用下，挤压橡胶管11处于良好的导通状态，从而使更多的水缓慢通过浇灌到水稻根部，所以一旦压力变大，特别是瞬间变大时，对挤压橡胶管11的压紧力越大，反而使流向渗水管13的水流更小，可以有效防止水流对根本的冲击，对水稻进行全面浇灌的同时又能保护根部。

为了将水更均匀输送到水稻根部，地下渗水管13分别连通有多个分流管15，每条分流管15分别贯穿有一条导流麻绳16，且每条导流麻绳16分别设置有至少一个以上的分叉，导流麻绳16具有孔隙结构，可以起到类似虹吸原理的作用，将水分更均匀缓慢输送到水稻的根部，由于麻绳16是取各种麻类植物的纤维编织而成，因此也不会对土壤造成破坏，同时相对具有较高的耐腐蚀性，使用时间更久。

为了保证喷淋的均匀性，喷头14为锥形，且在四周的斜面均匀排布有喷水孔17。

为了便于在水压低时推杆7回弹，注射筒5内的推杆7上套有轻质弹簧18，轻质弹簧18即轻载型弹簧，如深圳蚂蚁工场科技有限公司生产的超轻载外径基准型弹簧，弹簧的压力在5-20n左右，即可满足水高压时将弹簧压缩，又能满足水压较低时回弹。

当然，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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