一种用于漏缝地板式猪舍的通风除臭装置的制作方法

本实用新型涉及一种通风除臭装置，尤其涉及一种用于漏缝地板式猪舍的通风除臭装置。

背景技术：

猪舍是饲养猪群的建筑物。根据饲养目的不同，可分为种猪舍、妊娠猪舍、分娩猪舍、育成猪舍、育肥猪舍等。喂饲和饮水一般在舍内进行，舍外留有猪群运动场或粪便通道，舍内用隔墙或隔栏分开。

而在猪群的养殖过程中，不可避免的就是猪舍臭气熏天，尤其夏天，气温越高，猪舍内部气味越是难闻。虽然粪沟可以将猪群与排泄物初步分离开来，但是还是避免不了排泄物所释放的氨气，尤其是漏缝地板式猪舍，氨气可以透过漏缝地板下设置的粪沟挥发至猪舍内部，猪群长时间处于这种环境中，对疾病的抵抗力会下降，猪只的健康和生产性能会受到不利影响。

针对上述问题，人们需要一种用于漏缝地板式猪舍的通风除臭装置来对猪舍进行通风除臭。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用于漏缝地板式猪舍的通风除臭装置，可以对猪舍进行有效的通风除臭。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于漏缝地板式猪舍的通风除臭装置，包括舍体，所述舍体包括底架、圈体、围墙、围墙支架、屋顶，所述底架上表面边缘砌有所述围墙，所述围墙内部两侧对称的设置有所述采用漏缝地板的圈体，两个所述圈体之间留有走廊，所述走廊对应所述围墙的位置开设有进出门，所述围墙上表面设置有所述围墙支架，所述围墙支架中部设置有连接支架，所述围墙支架顶面设置有所述屋顶，所述圈体下部对应位置的所述底架内部开设有粪沟，所述粪沟呈倒八字形，所述底架后壁中部开设有排粪口，所述排粪口与所述粪沟连通，所述排粪口正上方的所述底架后壁开设有排气孔，所述排气孔与所述粪沟连通，并位于所述粪沟顶部，所述粪沟外侧开设有气道，所述底架前壁两侧均开设有进气口，所述进气口与所述气道连接，所述气道靠近所述粪沟的侧壁等距的开有若干气孔，所述气孔与所述粪沟连通，并位于所述粪沟侧壁顶部，所述进出门两侧的围墙支架、所述围墙后壁上部的围墙支架的内部均设置有扇叶通风装置，所述连接支架下部设置有除臭装置。

进一步地，所述扇叶通风装置包括传动箱、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电动机、控制器、通风开关、正转按钮、反转按钮、扇叶轴、扇叶、保护罩，所述围墙支架之间等距的设置有若干所述扇叶轴，所述扇叶轴上设置有所述扇叶，所述扇叶轴一端与所述围墙支架通过轴承连接，另一端延伸至所述围墙支架外侧，并设置有所述第一锥齿轮，所述传动箱中心通过轴承设置有转轴，所述转轴上等距的设置有若干第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述扇叶轴、所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮数量均相等，所述传动箱下部设置有电气箱，所述电气箱顶面设置有所述电动机，所述电动机的输出轴透过所述电气箱顶面延伸至所述传动箱内部，并通过联轴器与所述转轴链接，所述电气箱内设置有控制器，所述围墙外侧设置有所述保护罩，所述保护罩内侧的所述围墙外侧设置有所述通风开关、所述正转按钮、所述反转按钮，所述电动机、所述控制器、所述通风开关、所述正转按钮、所述反转按钮之间通过电路连接，所述电动机与所述控制器外接电源进行供电。

进一步地，所述除臭装置包括直线电机平台、减速电机、连接板、喷嘴、除臭开关，所述连接支架底面设置有直线电机平台，所述直线电机平台的滑块上设置有减速电机，所述减速电机的转轴与所述连接板中心固定连接，所述连接板底面等距的设置有若干喷嘴，所述连接板内部开设有内腔，所述内腔中设置有导液管，所述导液管与所述喷嘴连接，所述保护罩内侧的所述围墙外侧设置有除臭开关，所述除臭开关、所述控制器、所述直线电机平台、所述减速电机之间通过电路连接，所述直线电机平台、所述减速电机外接电源进行供电。

进一步地，所述扇叶轴为5个。

进一步地，所述传动箱顶部设置有三角顶。

进一步地，所述喷嘴为5个。

进一步地，所述屋顶形状为三角形。

进一步地，所述屋顶两侧均开设有透气窗。

进一步地，所述进出门下方的所述底架前表面设置有台阶。

本实用新型的优势：

1.利用气道向粪沟喷出的气体来隔绝粪沟的臭气，避免臭气散发到猪舍内部。

2.利用扇叶通风装置可以控制扇叶的角度，根据实际情况选择合适的扇叶角度对猪舍进行通风。

3.利用除臭装置可以对猪舍进行全方位的喷洒除臭药液，同时还可以对猪舍进行消毒，除臭效果好。

附图说明

图1为一种用于漏缝地板式猪舍的通风除臭装置结构示意图。

图2为扇叶通风装置结构示意图。

图3为一种用于漏缝地板式猪舍的通风除臭装置局部结构示意图。

图4为除臭装置结构示意图。

图5为粪沟结构示意图。

图6为气道结构示意图。

图7为本申请实施例中恒温调节器的控制流程图。

图8为本申请实施例中基于猪舍内气体成分控制药液喷出的流程图。

图中：1.底架、101.粪沟、102.排粪口、103.排气孔、104.气道、105.进气口、106.气孔、2.圈体、3.围墙、4.围墙支架、401.扇叶通风装置、4011.传动箱、4012.转轴、4013.第一锥齿轮、4014.第二锥齿轮、4015.扇叶轴、4016.扇叶、4017.电气箱、4018.电动机、4019.控制器、4020.通风开关、4021.正转按钮、4022.反转按钮、4023.保护罩、4024.三角顶、5.连接支架、501.除臭装置、5011.直线电机平台、5012.减速电机、5013.连接板、5014.喷嘴、5015.除臭开关、6.屋顶、601.透气窗、7.走廊、8.进出门、9.台阶。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种用于漏缝地板式猪舍的通风除臭装置。实施例1，如图1-6所示，一种用于漏缝地板式猪舍的通风除臭装置，包括舍体，所述舍体包括底架1、圈体2、围墙3、围墙支架4、屋顶6，所述底架1上表面边缘砌有围墙3，所述围墙3内部两侧对称的设置有所述圈体2，所述圈体2底面设置有漏粪板，使猪群的排泄物可以直接从所述漏粪板漏出所述圈体2。两个所述圈体2之间留有走廊7，所述走廊7对应所述围墙3的位置开设有进出门8，所述进出门8下方的所述底架1前表面设置有台阶9。工作人员从所述台阶9通过所述进出门8进入所述走廊7，对所述圈体2内猪群进行饲养。所述围墙3上表面设置有所述围墙支架4，所述围墙支架4中部设置有连接支架5，所述围墙支架4顶面设置有屋顶6，所述屋顶6形状为三角形。三角形的所述屋顶6可以避免雨雪堆积，并且冬天保温效果好。所述屋顶6两侧均开设有透气窗601。当需要对猪舍进行通风时，打开所述透气窗601，风从所述屋顶6进入猪舍内部，使猪舍内部空气上下流动，从而使猪舍内部的废气及时所述屋顶6上方排出。所述圈体2下部对应位置的所述底架1内部开设有粪沟101，所述粪沟101呈倒八字形，所述底架1后壁中部开设有排粪口102，所述排粪口102与所述粪沟101连通，猪群的排泄物通过所述漏粪板掉入所述粪沟101内部，在通过倾斜的所述粪沟101侧壁流入所述粪沟101底面中部，最后通过刮粪板将排泄物从所述排粪口102排出。所述排粪口102正上方的所述底架后壁开设有排气孔103，所述排气孔103与所述粪沟101连通，并位于所述粪沟101顶部。所述排气孔103用以排出所述粪沟101中的废气，避免废气挥发至猪舍内部。所述粪沟101外侧开设有气道104，所述底架1前壁两侧均开设有进气口105，所述进气口105处安装有开关阀，可以控制所述进气口105的开启与关闭。所述进气口105与所述气道104连接，所述气道104靠近所述粪沟101的侧壁等距的开有若干气孔106，所述气孔106与所述粪沟101连通，并位于所述粪沟101侧壁顶部。在猪舍外部利用加压风机，将空气从两个所述进气口105导入所述气道104内，在通过所述气孔106排至所述粪沟101顶部，利用高速不断的空气，将所述粪沟101中排泄物所挥发的臭气隔绝在所述粪沟101内部，而所述粪沟101正前方的所述气孔106所排出的空气将所述粪沟101中部的臭气吹向所述粪沟101后部，从所述排气孔103吹出。最终避免臭气通过所述漏粪板挥发至猪舍内部。通入进气口105的空气，外接恒温调节器进行气体温度调节，所述进气口105侧壁设置有外界温度检测器，所述外界温度检测器、恒温调节器、控制器4019通过电路和计算机程序连接。所述圈体2内侧设置有内部温度检测器，所述内部温度检测器、恒温调节器、控制器4019通过电路和计算机程序连接。

具体的参考图7，图7为本申请实施例中恒温调节器的控制流程图，步骤如下：基于预设的外界温度检测器，定时获取不同时间下的大气温度，并基于每次获取温度时的当前时间添加时间戳；基于预设的温度算法模型和所述时间戳，获取所述预设的连续时间下温度的变化趋势，判断所述变化趋势是否呈平衡型；若所述变化趋势为平衡型且当前温度满足预设的温度阈值区间，则向所述控制器4019发送关闭恒温调节器的指令，关闭恒温调节器；否则，若所述变化趋势为非平衡型，则向所述控制器4019发送启动恒温调节器的指令，启动恒温调节器。基于外接恒温调节器将送入空气的温度调节到预设的温度阈值区间内。其中，所述温度算法模型为获取每一个相邻时间戳下温度的差值，判断所述差值间的变化关系，若差值呈递增且最近时间戳对应的温度超出预设的可误差范围，则为爆发型，若差值呈递减且最近时间戳对应的温度超出预设的可误差范围，则为递减型，若差值在预设的可误差范围内波动，则呈平衡型。所述预设的温度阈值区间为预设的适宜猪生长的温度区间。所述内部温度检测器，获取圈体2内部的温度，若所述圈体2内部的温度满足预设的温度阈值区间，则判断所述外接恒温调节器是否处于开启状态，若所述恒温调节器处于启动状态，则向所述控制器4019发送关闭所述恒温调节器的指令，关闭恒温调节器；若所述圈体2内部的温度不满足预设的温度阈值区间，且所述恒温调节器不处于启动状态，则向所述控制器4019发送启动所述恒温调节器的指令，启动恒温调节器。

所述进出门8两侧的围墙支架4、所述围墙3后壁上部的围墙支架4的内部均设置有扇叶通风装置401，所述扇叶通风装置401包括传动箱4011、转轴4012、第一锥齿轮4013、第二锥齿轮4014、扇叶轴4015、扇叶4016、电气箱4017、电动机4018、控制器4019、通风开关4020、正转按钮4021、反转按钮4022、保护罩4023，所述围墙支架4之间等距的设置有若干所述扇叶轴4015，所述扇叶轴4015为5个。所述扇叶轴4015上设置有所述扇叶4016，所述扇叶轴4015位于所述扇叶4016中部，两个所述扇叶轴4015之间的距离略大于所述扇叶4016的直径，以至于两个所述扇叶4016重合时，之间的缝隙很小不至于漏风。所述扇叶轴4015一端与所述围墙支架4通过轴承连接，另一端延伸至所述围墙支架4外侧，并通过键连接有所述第一锥齿轮4013，所述传动箱4011中心通过轴承设置有转轴4012，所述转轴4012上等距的通过键连接有若干第二锥齿轮4014，所述第二锥齿轮4014与所述第一锥齿轮4013相啮合，所述扇叶轴4015、所述第一锥齿轮4013、所述第二锥齿轮4014数量均相等，为5个。所述转轴4012转动，通过所述第二锥齿轮4014与所述第一锥齿轮4013相互啮合来带动所述扇叶轴4015转动。所述传动箱4011下部设置有电气箱4017，所述电气箱4017顶面设置有所述电动机4018，所述电动机4018优选科尔摩根公司的akm系列同步伺服电机，型号为akm8。所述电动机4018的输出轴透过所述电气箱4017顶面延伸至所述传动箱4011内部，并通过联轴器与所述转轴4012连接。所述电气箱4017内设置有控制器4019。所述围墙3外侧设置有所述保护罩4023，所述保护罩4023内侧的所述围墙3外侧设置有所述通风开关4020、所述正转按钮4021、所述反转按钮4022。所述电动机4018、所述控制器4019、所述通风开关4020、所述正转按钮4021、所述反转按钮4022之间通过电路连接。按下正转按钮4021，通过所述控制器4019控制所述电动机4018正转一定角度。按下反转按钮4022，通过所述控制器4019控制所述电动机4018反转一定角度。最终实现所述扇叶4016正转、反转一定角度，调节猪舍内部的通风情况。所述电动机4018与所述控制器4019外接电源进行供电。所述传动箱4011顶部设置有三角顶4024，用以避免雨雪堆积。

所述连接支架5下部设置有除臭装置501。所述除臭装置501包括直线电机平台5011、减速电机5012、连接板5013、喷嘴5014、除臭开关5015，所述连接支架5底面设置有直线电机平台5011，所述直线电机平台5011优选雅科贝思精密机电有限公司的dgl系列双导轨直线电机平台，型号为dgl250-acm。所述直线电机平台5011的滑块上设置有减速电机5012，所述减速电机5012优选上海至宝电机制造有限公司的立式法兰直插型高速比齿轮减速电机，功率我0.75kw。所述减速电机5012的输出轴与所述连接板5013中心固定连接，所述连接板5013底面等距的设置有若干喷嘴5014，所述喷嘴5014为5个。所述连接板5013内部开设有内腔，所述内腔中设置有导液管，所述导液管与所述喷嘴5014连接，所述导液管外接消毒液、除臭液等药液，将其导入所述导液管内，再通过所述喷嘴5014喷洒出。所述保护罩4023内侧的所述围墙3外侧设置有除臭开关5015，所述除臭开关5015、所述控制器4019、所述直线电机平台5011、所述减速电机5012之间通过电路连接，所述圈体2内部设置有气体成分分析仪和气体含量判断装置，所述气体成分分析仪、气体含量判断装置、控制器4019通过电路和计算机程序连接。所述直线电机平台5011、所述减速电机5012外接电源进行供电。

具体的参考图8，图8为本申请实施例中基于猪舍内气体成分控制药液喷出的流程图，步骤如下：所述气体成分分析仪，基于预设的气体分析方法定时对猪舍内的气体进行成分分析，其中，所述气体分析方法为化学发光法，所述化学发光法用于测定猪舍内粪便的硫化物，氮氧化合物和氨气。所述气体含量判断装置获取通过气体成分分析仪分析出的猪舍内的不同种类气体，判断所述不同种类气体中是否含有预设的有害气体，若含有预设的有害气体，则基于预设的有害气体的含量阈值，判断被分析出的有害气体含量是否达到预设的含量阈值，若达到预设的含量阈值，则按下所述除臭开关5015，所述控制器4019控制所述支线电机平台5011的滑块来回移动，同时所述减速电机5012转动，药液从所述喷嘴5014处喷出，否则，所述控制器4019控制所述支线电机平台5011的滑块停止移动，同时所述减速电机5012停止转动，药液从所述喷嘴5014处停止喷出。

本实用新型在使用时：

通风：1.打开保护罩，按下通风开关，然后根据实际情况，按下正转按钮和反转按钮，通过电动机带动转轴，利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，带动扇叶轴转动，最终实现扇叶转动一定角度。2.打开屋顶的透气窗配合通风。

除臭：1.利用加压风机，将空气从进气口导入气道内，一方面可以隔绝粪沟内挥发的臭气，另一方面可以将臭气从排气口吹出。通过连接外界的外界温度检测器，基于预设的外温感应模型和预设的温度算法模型，判断外温变化趋势若为平衡型且当前温度满足预设的温度阈值区间，关闭外接恒温调节器，否则，若为非平衡型，通入进气口的空气，打开外接恒温调节器进行气体温度调节。通过内部温度检测器，判断圈体内的温度是否满足预设的温度阈值区间，若满足，判断外接恒温调节器是否处于打开状态，若为打开状态，进行关闭。通过连接外界的外界温度检测器和内部温度检测器，调节猪圈内的温度保持恒温状态，为猪生长提供更加良好的温度条件。

2.打开保护罩，按下除臭开关，直线电机平台的滑块来回移动的同时减速电机带动连接板转动，进而通过喷嘴将除臭、消毒等药液喷出。此外，在通过喷嘴将除臭、消毒等药液喷出之前，通过圈体内部设置有气体成分分析仪和气体含量判断装置，判断被分析出的有害气体含量是否达到预设的含量阈值，若达到预设的含量阈值，控制支线电机平台的滑块来回移动，同时所述减速电机转动，药液从喷嘴处喷出，否则，控制支线电机平台的滑块停止移动，同时所述减速电机停止转动，药液从喷嘴处停止喷出。通过圈体内部设置有气体成分分析仪和气体含量判断装置，判断被分析出的有害气体含量是否达到预设的含量阈值，若达到预设的含量阈值，控制支线电机平台的滑块来回移动，同时所述减速电机转动，药液从喷嘴处喷出，否则，控制支线电机平台的滑块停止移动，同时所述减速电机停止转动，药液从喷嘴处停止喷出，使得药液的喷出使用更加科学。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

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