一种口罩贴带加工装置的制作方法

本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种口罩贴带加工装置。

背景技术：

一次性口罩因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到广泛应用。这些一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布作为口罩片，再焊上橡筋耳带制成。

现有的在对口罩耳带贴带进行加工时，由于直接完成切割，容易导致切口处出现散开现象，影响了口罩耳带贴带的使用。

基于此，本实用新型设计了一种口罩贴带加工装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口罩贴带加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的背景技术中提及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩贴带加工装置，包括转动盘，所述转动盘的前端一侧通过连接销偏心可转动连接有拉杆，所述拉杆的下端通过连接销活动连接有伸缩杆，所述拉杆的下端一侧活动插接有加工座，所述加工座的前后两侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁插接有滑块，所述滑块的顶部中间与所述加工座的下端相固定，所述滑块的底部横向开设有弧槽，所述弧槽的内侧壁中间固定有切割刀头，且所述切割刀头两侧的所述弧槽的内侧壁均固定有弧形导热片，且所述滑块的内腔固定有用于给所述弧形导热片供热的微型加热器。

优选的，所述弧形导热片的内侧壁横向开设有凸槽。

优选的，所述滑块的两侧均固定有卡块，且所述滑槽的内侧壁开设有与所述卡块相对应的卡槽。

优选的，所述滑块的底部一侧横向布置有用于贴带输送的输送带。

优选的，所述转动盘的后端一端设置有减速电机，所述减速电机的动力输出端与所述转动盘的中部相固定。

优选的，所述减速电机固定在l型安装座上，且所述l型安装座的下端一侧通过固定螺丝与所述加工座相固定，所述l型安装座的侧表面贯穿开设有丝槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动盘驱动带动切割刀片对输送的口罩贴带原料进行等间隔时长的切割工作，来完成对口罩贴带的后续裁剪加工工作，并且在切割时，通过利用弧形导热片对口罩贴带的切割端部进行加热处理，可以防止口罩贴带端部出现散开的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工座的放大视图；

图3为本实用新型滑块的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-转动盘，2-拉杆，3-伸缩杆，4-加工座，5-滑槽，6-滑块，7-弧槽，8-切割刀头，9-弧形导热片，10-微型加热器，11-卡块，12-卡槽，13-输送带，14-减速电机，15-l型安装座，16-固定螺丝，17-丝槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩贴带加工装置，包括转动盘1，所述转动盘1的前端一侧通过连接销偏心可转动连接有拉杆2，所述拉杆2的下端通过连接销活动连接有伸缩杆3，所述拉杆2的下端一侧活动插接有加工座4，所述加工座4的前后两侧贯穿开设有滑槽5，所述滑槽5的内侧壁插接有滑块6，所述滑块6的顶部中间与所述加工座4的下端相固定，所述滑块6的底部横向开设有弧槽7，所述弧槽7的内侧壁中间固定有切割刀头8，且所述切割刀头8两侧的所述弧槽7的内侧壁均固定有弧形导热片9，且所述滑块6的内腔固定有用于给所述弧形导热片9供热的微型加热器10。

需要说明的是，在将缠绕在工型架等上的口罩贴带原料进行加工时，可以通过利用输送带等通过滑块6的底部进行输送，并且通过利用转动盘1的转动，带动偏心连接的拉杆2拉动伸缩杆3在加工座4上上下移动，进而带动滑块6在滑槽5内侧上下移动，从而在口罩贴带原料经过滑块6底部的滑槽7时，通过切割刀头8可以对口罩贴带进行切断工作，并且在切断的同时，为了进一步的防止切口散开，可以通过利用微型加热器10提供给弧形导热片9热量，使得口罩贴带的截开位置在受热时能够缩紧在一起，其中，微型加热器10可以为ptc半导体加热器，弧形导热片可以为导热铜片，在此不做公开。

更进一步的实施方式为，所述弧形导热片9的内侧壁横向开设有凸槽；可以减少口罩贴带接头与弧形导热片9接触面积过大，难以分离。

更进一步的实施方式为，所述滑块6的两侧均固定有卡块11，且所述滑槽5的内侧壁开设有与所述卡块11相对应的卡槽12；可以便于将滑块6通过卡块11限定在卡槽12内来实现上下移动，提高移动时的稳定性。

更进一步的实施方式为，所述滑块6的底部一侧横向布置有用于贴带输送的输送带13；可以将工型架上缠绕的口罩贴带原料通过电机辅助等方式在输送带13上进行输送放线工作，并且在口罩贴带到达指定长度后，通过转动盘1的带动，实现通过切割刀头8对口罩贴带进行截断工作。

更进一步的实施方式为，所述转动盘1的后端一端设置有减速电机14，所述减速电机14的动力输出端与所述转动盘1的中部相固定；可以通过减速电机14的动力来带动转动盘1转动，进而驱动拉杆2带动伸缩杆3上下移动，实现对口罩贴带的切割裁剪工作。

更进一步的实施方式为，所述减速电机14固定在l型安装座15上，且所述l型安装座15的下端一侧通过固定螺丝16与所述加工座4相固定，所述l型安装座15的侧表面贯穿开设有丝槽17；通过利用安装露丝穿过丝槽17可以便于将减速电机14以及加工座4的安装工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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