一种口罩加工用热合机的制作方法

本实用新型涉及热合机技术领域，具体是一种口罩加工用热合机。

背景技术：

口罩加工用热合机用来对口罩进行热合加工，口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，热合机工作原理，高频加热的热量主要是依靠每秒钟几万次,几百万次,甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用所产生,高频加热可根据不同的频率范围分为高频感应加热,高频介质加热,高频等离子加热和微波加热等。

目前阶段的口罩加工用热合机的机体较为笨重，造价昂贵，消耗板材较多，且安装拆卸不方便，无法对两组口罩进行转换热合，通用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口罩加工用热合机，以解决现有技术中的机体较为笨重，造价昂贵，消耗板材较多，且安装拆卸不方便，无法对两组口罩进行转换热合，通用性差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩加工用热合机，包括导轨板，所述导轨板的两端均安装有固定架，所述导轨板的正面设置有导向槽，所述导向槽的内部安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有第一电机，所述螺杆的外侧安装有导向板，所述导向板的底部安装有液压冲压杆，所述液压冲压杆的底部安装有热压板，所述液压冲压杆的外侧安装有加固架，所述热压板的下方安装有第一输送带和第二输送带，且第一输送带和第二输送带的两端均安装有传动辊，所述传动辊的一端安装有第二电机，所述传动辊安装在支撑腿上，所述固定架的一端安装有支撑架。

优选的，所述导向板的内侧中部安装有螺纹孔，且导向板通过螺纹孔与螺杆丝杆传动连接。

优选的，所述所述热压板的内侧安装有压辊，所述压辊的内部安装有电热管。

优选的，所述第一输送带和第二输送带的外侧均通过连接杆安装有口罩片放置槽，且第一输送带和第二输送带的外侧的口罩片放置槽相互错开安装。

优选的，所述固定架与导轨板通过螺栓固定，且固定架与支撑架进行螺栓固定，且固定架共设置有四个。

优选的，所述所述压辊与热压板的内侧转动连接，且压辊的外径小于口罩片放置槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的导轨板设置为单板结构，且在导轨板的两端安装有固定架，且固定架上安装有支撑架，通过此种主体架结构，结构设计简单，造价低廉，且在导轨板的下方安装有两个并排安装的第一输送带和第二输送带，且在导轨板上安装有螺杆，在螺杆上安装有导向板，导向板的底部通过连接头安装有冲压液压杆，通过螺杆与导向板的丝杆传动控制，使其可以对热压板的位置进行横向控制，配合第一输送带和第二输送带，可以在两组口罩之间进行转换使用，提高其通用性，且在热压板的内侧安装有压辊，在压辊的内部安装有电热管，通过压辊可以对口罩进行滚压压合，滚压设计相比直压，可以对压力的分布更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一输送带和第二输送带的俯视图。

图3为本实用新型的热压板的仰视图。

图4为本实用新型的压辊的内部的结构示意图。

图5为本实用新型的固定架的俯视图。

图中：1、第一电机；2、固定架；3、导轨板；4、导向槽；5、螺杆；6、导向板；7、连接头；8、液压冲压杆；9、加固架；10、热压板；11、压辊；12、第二电机；13、支撑腿；14、口罩片放置槽；15、第一输送带；16、第二输送带；17、支撑架；18、电热管；19、传动辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种口罩加工用热合机，包括导轨板3，导轨板3的两端均安装有固定架2，固定架2方便支撑架17的安装固定，固定架2与导轨板3通过螺栓固定，且固定架2与支撑架17进行螺栓固定，且固定架2共设置有四个，导轨板3的正面设置有导向槽4，导向槽4方便螺杆5的安装，且方便导向板6的横向移动，导向槽4的内部安装有螺杆5，螺杆5的一端安装有第一电机1，第一电机1用来带动螺杆5转动，螺杆5的外侧安装有导向板6，导向板6的内侧中部安装有螺纹孔，且导向板6通过螺纹孔与螺杆5丝杆传动连接，导向板6的底部安装有液压冲压杆8，液压冲压杆8用来对热压板10进行冲压控制，液压冲压杆8的底部安装有热压板10，热压板10的内侧安装有压辊11，压辊11可以对口罩片进行滚压热合，压辊11与热压板10的内侧转动连接，且压辊11的外径小于口罩片放置槽14的内径，压辊11的内部安装有电热管18，液压冲压杆8的外侧安装有加固架9，加固架9可以加强液压冲压杆8的冲压强度，热压板10的下方安装有第一输送带15和第二输送带16，且第一输送带15和第二输送带16的两端均安装有传动辊19，第一输送带15和第二输送带16用来对其外侧的口罩片放置槽14进行输送，第一输送带15和第二输送带16的外侧均通过连接杆安装有口罩片放置槽14，且第一输送带15和第二输送带16的外侧的口罩片放置槽14相互错开安装，口罩片放置槽14方便口罩片的放置，使口罩片在其内热合加工，传动辊19的一端安装有第二电机12，传动辊19安装在支撑腿13上，固定架2的一端安装有支撑架17；将固定架2通过螺栓安装在导轨板3的两端，然后将支撑架17安装在固定架2的底部，使固定架2对导轨板3进行支撑，通过第二电机12控制传动辊19转动，使传动辊19分别控制第一输送带15和第二输送带16输送，将口罩分别加入到口罩片放置槽14的内部，使第一输送带15和第二输送带16控制口罩片放置槽14传动，通过第一电机1控制螺杆5转动，使螺杆5与导向板6丝杆传动，使导向板6控制液压冲压杆8横向移动，使其控制底端的压辊11与口罩片放置槽14对应，通过液压冲压杆8控制压辊11对口罩片放置槽14内的口罩进行热合加工。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将固定架2通过螺栓安装在导轨板3的两端，然后将支撑架17安装在固定架2的底部，使固定架2对导轨板3进行支撑，通过第二电机12控制传动辊19转动，使传动辊19分别控制第一输送带15和第二输送带16输送，将口罩分别加入到口罩片放置槽14的内部，使第一输送带15和第二输送带16控制口罩片放置槽14传动，通过第一电机1控制螺杆5转动，使螺杆5与导向板6丝杆传动，使导向板6控制液压冲压杆8横向移动，使其控制底端的压辊11与口罩片放置槽14对应，通过液压冲压杆8控制压辊11对口罩片放置槽14内的口罩进行热合加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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